Навесной станок для проточки наружной поверхности цилиндрической детали

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ НАВЕСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОТОЧКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ(71) Заявитель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Щерба Владимир Яковлевич Прушак Виктор Яковлевич Дьяков Денис Владимирович Потапенко Сергей Петрович(73) Патентообладатель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(57) Навесной станок для проточки наружной поверхности цилиндрической детали, включающий несущее основание с элементами крепления его на цилиндрической поверхности,обрабатывающую головку, закрепленную на несущем основании с возможностью продольно-поперечного перемещения, и привод несущего основания, отличающийся тем,что несущее основание выполнено в виде соединенного со вспомогательным кронштейном цельного корпуса, в котором зафиксировано зубчатое колесо, а обрабатывающая головка выполнена в виде закрепленного на зубчатом колесе силового кронштейна со вспомогательными штангами, в котором расположен обрабатывающий модуль с резцедержкой, при этом зубчатое колесо зафиксировано в корпусе посредством подшипников скольжения и подшипниковых колец, взаимодействующих с регулировочным винтом для совмещения оси цельного корпуса и оси обрабатываемой поверхности цилиндрической детали. 18227 1 2014.06.30 Изобретение относится к машиностроительному и ремонтному производству, а именно к навесным устройствам для проточки цилиндрических поверхностей, например валов шахтных подъемных машин и механизмов, и может быть использовано при условии невозможности демонтажа или транспортировки деталей к стационарному металлорежущему оборудованию. Известен станок модели 4000, выпускаемый фирмой,(США), предназначенный для обработки цилиндрических и конических поверхностей диаметром от 200 до 460 мм. Станок содержит жесткую цельную вращающуюся головку, сбалансированную относительно оси, обеспечивающую резание. Однако известной конструкции присущи недостатки. Станок крепится непосредственно к торцу обрабатываемого вала с помощью регулирующих винтов и болтов, что затрудняет высокую точность центрации станка по отношению к валу и не обеспечивает достаточной жесткости системы, а также позволяет обрабатывать только краевые участки поверхности, что ограничивает область применения станка 1. Наиболее близким к предлагаемому является переносной станок для механической обработки цилиндрических поверхностей, включающий несущее основание с элементами крепления его на цилиндрической поверхности, обрабатывающую головку, закрепленную на несущем основании с возможностью продольно-поперечного перемещения, и привод несущего основания, при этом несущее основание образовано двумя плоскопараллельными разъемными каретками-дисками, соединенными стяжками, одна из кареток соединена посредством передачи с электродвигателем, а на части диаметрально противоположных стяжек-направляющих подвижно установлены два суппорта с обрабатывающим инструментом 2. Недостатками известной конструкции являются его сложность и необходимость почти полной сборки и разборки при установке на обрабатываемой поверхности невозможность обработки ступенчатых цилиндрических поверхностей узкий диапазон применения станка быстрый износ подшипникового узла, что приводит к погрешностям обработки поверхностей. Задачей изобретения является создание навесного станка для проточки наружных цилиндрических поверхностей, обеспечивающего удобство монтажа, легкую и быструю настройку, повышение качества обработки поверхностей и обладающего повышенной ремонтопригодностью, расширенными технологическими возможностями. Поставленная задача решается тем, что в навесном станке для проточки наружной поверхности цилиндрической детали, включающем несущее основание с элементами крепления его на цилиндрической поверхности, обрабатывающую головку, закрепленную на несущем основании с возможностью продольно-поперечного перемещения, и привод несущего основания, несущее основание выполнено в виде соединенного со вспомогательным кронштейном цельного корпуса, в котором зафиксировано зубчатое колесо, а обрабатывающая головка выполнена в виде закрепленного на зубчатом колесе силового кронштейна со вспомогательными штангами, в котором расположен обрабатывающий модуль с резцедержкой, при этом зубчатое колесо зафиксировано в корпусе посредством подшипников скольжения и подшипниковых колец, взаимодействующих с регулировочным винтом для совмещения оси цельного корпуса и оси обрабатываемой поверхности цилиндрической детали. Изобретение поясняется фигурами, где на фиг. 1 представлен навесной станок для проточки наружной поверхности цилиндрической детали, общий вид на фиг. 2 - фрагмент разреза корпуса станка для проточки наружной поверхности цилиндрической детали. Навесной станок для проточки наружной поверхности цилиндрической детали содержит цельный корпус 1, соединенный со вспомогательным кронштейном 2 посредством винтов 3 с шаровым основанием. Для фиксации корпуса 1 со вспомогательным кронштейном 2 на цилиндрической поверхности служат элементы крепления в виде установочных винтов 4. Корпус 1 соединен с приводом, содержащим гидромотор 5, снабженный приводной шестерней, предназначенной для приведения во вращение зубчатого колеса 6. 2 18227 1 2014.06.30 Зубчатое колесо 6 зафиксировано в корпусе 1 посредством подшипников скольжения 7 и подшипниковых колец 8, выполненных с возможностью регулировки относительно зубчатого колеса 6 посредством регулировочного винта 9. На зубчатом колесе 6 закреплен силовой кронштейн 10 со вспомогательными штангами 11. В кронштейне 10 расположен обрабатывающий модуль 12 с резцедержкой 13, обеспечивающий продольную подачу резца в резцедержке 13. Навесной станок для проточки наружной поверхности цилиндрической детали работает следующим образом. Корпус 1 станка со вспомогательным кронштейном 2 устанавливают на прилегающую к обрабатываемой поверхности цилиндрическую шейку, фиксируют при помощи винтов 4 и соединяют между собой посредством винтов 3. На зубчатое колесо 6, зафиксированное в корпусе 1 посредством подшипников скольжения 7 и подшипниковых колец 8, крепится силовой кронштейн 10 с вмонтированным обрабатывающим модулем 12. Для выставления станка соосно с обрабатываемой поверхностью на кронштейн 10 в двух местах крепятся индикаторные головки. К корпусу 1 крепится привод с гидромотором 5. Регулировкой винта 9, взаимодействующего с подшипниковыми кольцами 8, и винтов 3 производят совмещение осей станка и обрабатываемой поверхности до требуемой точности, после достижения которой производят зажим винтов 9 и 3. В резцедержку 13 вставляют резец и выставляют его посредством регулировки на необходимую глубину резания, и отводят резцедержку 13 в необходимое положение. Включением привода приводится во вращение зубчатое колесо 6 с присоединенным к нему силовым кронштейном 10 и соответственно обрабатывающий модуль 12 с резцедержкой 13 и посредством вращательного движения резца производится проточка цилиндрической поверхности. Таким образом, предложенная конструкция навесного станка для проточки наружной поверхности цилиндрической детали обеспечивает удобство и простоту его монтажа и настройки, а также жесткость крепления на обрабатываемой поверхности, в том числе на ступенчатых цилиндрических поверхностях, за счет выполнения несущего основания в виде цельного корпуса, соединенного со вспомогательным кронштейном расширение диапазона применения станка повышение качества обработки поверхности за счет снижения износа подшипникового узла, повышения его жесткости и точности удобство монтажа и демонтажа механизма подачи резца за счет его модульного исполнения. Источники информации 1. Каталог продукции фирмы, .Электронный ресурс Режим доступа //.-. Дата доступа 12.12.2011. 2. Свидетельство на полезную модель РФ 22899, МПК 23 45/02, 2002. Фиг. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3