Устройство для выжимания жидкости из влагосодержащего сырья

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЖИМАНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ВЛАГОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Груданов Владимир Яковлевич Бренч Андрей Александрович Дацук Игорь Евгеньевич Ткачева Людмила Тимофеевна(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Устройство для выжимания жидкости из влагосодержащего сырья, содержащее корпус в виде усеченного конуса, на внутренней поверхности которого выполнены ребра, и установленный вертикально в корпусе шнек транспортирующего типа с винтовыми канавками одинаковой ширины, отличающееся тем, что ребра выполнены таким образом,что в плоскости нормального сечения винтовых канавок они расположены перпендикулярно винтовой поверхности, при этом винтовая поверхность шнека выполнена перфорированной. 18176 1 2014.04.30 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в пищевой промышленности и виноделии при разделении твердой и жидкой фаз влагосодержащего сырья. Известно устройство для выжимания жидкости из влагосодержащих материалов, содержащее корпус с дном, загрузочным окном и регулируемой в осевом направлении конической насадкой, а также размещенный в корпусе вал со шнеком 1. Недостатком такого устройства является низкая эффективность отжима из-за значительного проворачивания частиц влагосодержащего материала. Наиболее близким техническим решением является устройство для выжимания жидкости из влагосодержащих материалов, содержащее корпус, имеющий вид усеченного конуса, на внутренней поверхности которого выполнены ребра, вал, размещенный вертикально в корпусе и снабженный винтовой поверхностью, образующей с валом шнек транспортирующего типа 2. Однако и в данном устройстве имеет место низкая эффективность отжима из-за значительного проворачивания влагосодержащего материала и медленного стекания жидкости по высоте рабочей камеры. Задача изобретения - повышение эффективности работы устройства для выжимания жидкости из влагосодержащего сырья. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для выжимания жидкости из влагосодержащего сырья, содержащем корпус в виде усеченного конуса, на внутренней поверхности которого выполнены ребра, и установленный вертикально в корпусе шнек транспортирующего типа с винтовыми канавками одинаковой ширины, согласно изобретению ребра выполнены таким образом, что в плоскости нормального сечения винтовых канавок они расположены перпендикулярно винтовой поверхности, при этом винтовая поверхность шнека выполнена перфорированной. Выполнение ребер таким образом, что в плоскости нормального сечения винтовых канавок они расположены перпендикулярно винтовой поверхности, позволяет максимально использовать тормозящий эффект, до минимума уменьшить проскальзывание и проворачивание сырья в процессе его сжатия и транспортирования, что, в целом, и повышает эффективность работы устройства. Выполнение винтовой поверхности шнека перфорированной позволяет одновременно в процессе отжатия сырья ускорять отвод жидкой фазы сквозь отверстия перфорации жидкость стекает вниз на дно корпуса. Интенсивное удаление жидкой фазы из отжимаемого влагосодержащего сырья способствует повышению эффективности работы устройства. Если ребра выполнены таким образом, что в плоскости нормального сечения винтовых канавок они расположены не перпендикулярно винтовой поверхности, то в этом случае тормозящий эффект явно снижается и часть сырья будет проворачиваться вместе со шнеком, что отрицательно сказывается на эффективности работы устройства. Если винтовая поверхность шнека будет выполнена сплошной (неперфорированной),то в этом случае стекание жидкой фазы замедляется, что также снижает эффективность работы устройства. Сущность изобретения поясняется фигурой, на которой показана принципиальноконструктивная схема устройства для выжимания жидкости из влагосодержащего сырья. Предложенное устройство состоит из конусообразного корпуса 1, на внутренней поверхности которого выполнены ребра 2. В корпусе 1 размещен вал 3, снабженный перфорированной винтовой поверхностью 4, с которой образуется шнек транспортирующего типа. В нижней части вала выполнен глухой сточный канал 5 и наклонно расположенные отверстия 6. В нижней части корпуса 1 смонтирована перфорированная пластина 7, образующая с дном корпуса полость 8 для сбора выжатой из сырья жидкости. В верхней части корпуса смонтирована коническая насадка 9 с лоткообразным скосом на наружной торце 2 18176 1 2014.04.30 вой поверхности. Для подачи обрабатываемого сырья в загрузочное окно корпуса предназначен шнек 10. Ребра 2 выполнены таким образом, что в плоскости нормального сечения винтовых канавок шнека 10 они расположены перпендикулярно винтовой поверхности 4,при этом винтовая поверхность 4 шнека выполнена перфорированной. Устройство работает следующим образом. Влагосодержащее сырье шнеком 10 подается в нижнюю часть корпуса 1, откуда шнеком, состоящим из вала 3 и перфорированной винтовой поверхности 4, перемещается вдоль ребер 2 в сторону конической насадки 9, постепенно уплотняясь. При этом при сжатии влагосодержащего сырья из последнего выделяется жидкость, которая проходит сквозь перфорацию винтовой поверхности 4 и стекает в полость 8 между перфорированной пластиной 7 и дном корпуса. Обезжиженная масса шнеком выталкивается на лоткообразный скос насадки 9, по которому перемещается в нужном для сбора направлении. Жидкость, стекая через отверстия перфорированной пластины 7, удаляется из корпуса через отверстия 6 сточного канала 5, расположенные в нижней части вала 3. Выполнение винтовой поверхности 4 перфорированной позволяет увеличить скорость стекания жидкости из сырья, а выполнение ребер 2, установленных на внутренней поверхности корпуса 1, таким образом, что в плоскости нормального сечения винтовых канавок они расположены перпендикулярно винтовой поверхности 4, позволяет уменьшить проворачивание и проскальзывание продукта и, тем самым, повысить эффективность работы устройства. Предлагаемое расположение ребер 2 позволяет получить максимальный тормозящий положительный эффект, а отсутствие перфорации на винтовой поверхности 4 существенно ухудшает условия стока жидкой фазы в момент сжатия сырья. Если ребра 2 установлены таким образом, что в плоскости нормального сечения винтовых канавок они расположены не перпендикулярно винтовой поверхности 4 шнека 10,а, например, наклонно под углом 30, 40 или 80 и т.п., то в этом случае тормозящий положительный эффект ребер 2 будет снижаться, часть сырья будет проскальзывать и вращаться вместе со шнеком, что и снижает эффективность отжима жидкой фазы из влагосодержащего материала. Отсутствие отверстий перфорации на винтовой поверхности 4 затрудняет движение жидкой фазы вниз, т.к. ухудшается условие стока, что также снижает эффективность работы устройства. Таким образом, только строгое соблюдение отличительных признаков позволяет решить поставленную задачу - повышение эффективности работы устройства для выжимания жидкости из влагосодержащего сырья. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3