Скачать PDF файл.

Текст

Смотреть все

(71) Заявители Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет Государственное научное учреждение Институт химии новых материалов Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Петрушеня Александр Фдорович Яценко Валентина Владимировна Жидков Юрий Николаевич Ювченко Анатолий Петрович Бей Максим Петрович(73) Патентообладатели Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет Государственное научное учреждение Институт химии новых материалов Национальной академии наук Беларуси(57) Слоистый композиционный материал, содержащий листы шпона, склеенные между собой синтетическим связующим по методу горячего прессования, отличающийся тем,что в качестве синтетического связующего использована пленка из полиэтилена высокого давления или полипропилена, модифицированная олеил имидазолином формулы Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству слоистых композиционных материалов на основе древесного шпона. Известен способ изготовления фанеры формированием пакета из чередующихся слоев шпона и пленки из полиэтилена высокого давления с последующим прессованием при повышенных температурах 1. Недостатками изделий, полученных этим методом, являются низкие физико-механические показатели. Это связано с тем, что полиэтиленовая пленка является материалом инертным, не содержащим в своем составе полярных функциональных групп. Поэтому для получения прочного взаимодействия между соединяемыми материалами было предложено модифицировать поверхность пленки. Наиболее близким по технической сущности к заявленному решению является способ получения слоистого материала склеиванием двух поверхностей при помощи предвари 16724 1 2012.12.30 тельно облученной УФ-лучами пленки из полиэтилена высокого давления и прессованием их при повышенной температуре 2 (прототип). Недостатками изделий, полученных по этой технологии, являются низкие физикомеханические показатели, сложность технологии модификации полимерной пленки УФ-лучами, которая заключается в использовании дорогостоящих ртутных ламп ПРК-7 и их утилизации, необходимость поддержания заданного давления в зоне облучения. Недостатком также является сложность равномерного облучения поверхности пленки. Задачей изобретения является увеличение физико-механических показателей древесного слоистого композиционного материала. Поставленная задача достигается тем, что в качестве синтетического связующего использована пленка из полиэтилена высокого давления (ПЭВД) или полипропилена (ПП),модифицированная -2-(гептадец-8-енил)-4,5-дигидро-1-имидазолом (олеил имидазолин). Олеил имидазолин получают конденсацией олеиновой кислоты и этилендиамина 3. При введении добавки достигается химическая модификация полиэтилена, которая приводит к тому, что в состав полимера вводятся полярные функциональные группы, способные давать прочные связи с функциональными группами, входящими в состав веществ, составляющих древесину. Полимерная пленка, модифицированная добавкой, получается на стандартном оборудовании предприятий по переработке полимерных материалов, а именно рукавным методом червячной экструзии с последующим раздувом пленочного рукава. Добавка вводится в загрузочный бункер экструдера. Смешивается с полимером в материальном цилиндре под действием температуры и сдвиговых деформаций в соответствующем технологическом режиме переработки полимерных материалов ПЭВД или ПП. Далее расплав выдавливается из формующей кольцевой головки в виде непрерывной трубчатой заготовки(рукава), раздувается, подвергается вытягиванию и ориентации, обеспечивая заданную толщину пленки - 150 мкм. Охлажденная пленка используется в дальнейшем для получения слоистого композиционного материала. Модифицирующая добавка олеил имидазолин в концентрации 0,1 мас.позволяет получать пленки с физико-механическими свойствами на предел прочности и относительное удлинение при растяжении, соответствующими ГОСТ 16337-77 (для ПЭВД) и ГОСТ 26996-86 (для ПП), с показателем текучести расплава 1,5-2,5 г/10 мин (ПЭВД) и 3,0-4,0 г/10 мин (ПП). Рецептура композиции позволяет перерабатывать ее в пленку широко распространенным в промышленности методом рукавной экструзии. Заявленное техническое решение имеет следующие отличия от прототипа. Пример 1 В качестве связующего использована пленка из ПЭВД марки 15803-020 (ГОСТ 16337-77) толщиной 150 мкм, химически модифицированная добавкой. Пример 2 В качестве связующего использована пленка из ПП марки -1035-08 (ТУ 2211-00850236110-06) толщиной 150 мкм, химически модифицированная добавкой. В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также технических решений с указанными отличиями. Для изготовления слоистого композиционного материала применяли лущеный шпон лиственных пород толщиной 1,5 мм, соответствующий требованиям ГОСТ 99. Для получения композиционного материала собирали пакет, чередуя листы шпона с листами модифицированной пленки. 16724 1 2012.12.30 Стадию горячего прессования собранного пакета осуществляли при следующем режиме удельное давление прессования 1,8 МПа температура плит пресса 190 С время прессования 300 с. Охлаждение образцов проводили при температуре 35 С, при удельном давлении 0,1 МПа в течение 300 с. После кондиционирования в течение 24 часов образцы подвергали физико-механическим испытаниям, результаты которых приведены в таблице. Пример 1 2 Из приведенных в таблице данных видно, что слоистый композиционный материал,полученный при использовании синтетического связующего на основе полиолефиновых пленок, модифицированных указанной добавкой, обладает более высокими физикомеханическими показателями, чем прототип. При этом композиция с пленкой из ПП показывает наилучший результат. Таким образом, изобретение позволяет повысить физико-механические показатели фанеры. Композиционный материал, полученный по этому методу, может быть использован в качестве заменителя фанеры обыкновенного качества в области строительства и мебельной промышленности. Источники информации 1. Патент СССР 0982912, МПК 27 1/04, 1982. 2. Патент СССР 1224332, МПК 09 5/02, 1986 (прототип). 3. Заявка на патент США 2010/0179260, МПК 08 5/3445, 2010. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3

МПК / Метки

МПК: B27D 1/04, C09J 123/36, B32B 21/08

Метки: слоистый, композиционный, материал

Код ссылки

<a href="https://by.patents.su/3-16724-sloistyjj-kompozicionnyjj-material.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Слоистый композиционный материал</a>

Похожие патенты