Пряжа, преимущественно для трикотажных изделий, и способ ее получения

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ПРЯЖА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ,И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ(71) Заявитель Научно-исследовательское республиканское унитарное предприятие Центр научных исследований легкой промышленности(72) Авторы Силич Татьяна Владимировна Плавская Людмила Константиновна Карпович Валентина Иосифовна(73) Патентообладатель Научно-исследовательское республиканское унитарное предприятие Центр научных исследований легкой промышленности(57) 1. Пряжа, преимущественно для трикотажных изделий, одиночная линейной плотности 18,5-72,0 текс или крученая линейной плотности 18,5-72,0 текс 2, содержащая хлопковое волокно 4-5 типов и светостабилизированное полипропиленовое волокно линейной плотности 0,17-0,18 текс с длиной резки 38-41 мм при следующем их соотношении, мас.хлопковое волокно 70-80 светостабилизированное полипропиленовое волокно 20-30. 2. Способ получения пряжи, преимущественно для трикотажных изделий, заключающийся в том, что смешивают хлопковое волокно 4-5 типов и светостабилизированное полипропиленовое волокно линейной плотности 0,17-0,18 текс с длиной резки 38-41 мм при следующем их соотношении, мас.хлопковое волокно 70-80 светостабилизированное полипропиленовое волокно 20-30,после чего формируют одиночную пряжу линейной плотности 18,5-72,0 текс с коэффициентом крутки 30,8-36,2 или крученую пряжу линейной плотности 18,5-72,0 текс 2 с коэффициеном крутки 30,3-31,2. Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к получению смешанной пряжи для производства, преимущественно верхних трикотажных изделий,бельевых и чулочно-носочных изделий. Известна пряжа смешанная для тканых и трикотажных изделий, содержащая хлопковое волокно 2-5 типов 20 и полиацетальное волокно линейной плотности 0,13-0,7 текс,80 , при этом линейная плотность пряжи составляет 50-15,4 текс и 50 текс х 2 - 15,4 тексх 2. 16562 1 2012.12.30 Хлопковое волокно и полиацетальное волокно смешивают, формируют одиночную пряжу с круткой 17-40 кручений на 1 м, с последующей выработкой пряжи получают с круткой 670-1000 кр/м ( 22675661). Однако известная пряжа обладает невысокими прочностными характеристиками, повышенной жесткостью, неровностью, что в результате не позволяет получить высококачественные изделия из этой пряжи, расширить ассортимент изделий, а также изделия обладают повышенной материалоемкостью. Повышенная крутка пряжи при ее изготовлении усиливает ее жесткость, неравномерность, что также влияет на качество изделий и повышает их материалоемкость. Прототипом изобретения является пряжа для тканых и трикотажных изделий линейной плотности 18,5-72 текс и 18,5 текс х 2 - 72 текс х 2, содержащая хлопковое волокно 4-5 типа и синтетическое волокно, при следующем соотношении компонентов, мас.хлопковое волокно 67 синтетическое волокно 33. Хлопковое волокно и синтетическое волокно смешивают, формируют одиночную пряжу с коэффициентом крутки 37,9, с последующей выработкой крученой пряжи с коэффициентом крутки 31,6 (ТУ РБ 5000046539.072-2001). Недостатком известного технического решения являются невысокие показатели качества и равномерности пряжи по линейной плотности и разрывной нагрузке, а также величина крутки, придающая пряжам определенную жесткость на изгиб и снижающая ее равновесность и объемность. Это в свою очередь ухудшает технологичность пряжи в трикотажном производстве и отрицательно сказывается на качестве и эксплуатационных свойствах трикотажных изделий. По причине повышенной изгибной жесткости одиночные и крученые пряжи из смеси хлопковых и полиэфирных волокон линейной плотности свыше 31 текс и 31 тексх 2 не нашли широкого применения в трикотажном производстве. К числу недостатков известной пряжи относится и достаточно высокая материалоемкость изделий. Задачей изобретения является расширение ассортимента одиночной и крученой смешанной пряжи хлопкового типа для производства всех групп трикотажных изделий (бельевых, верхних трикотажных и чулочно-носочных), повышение прочностных свойств и качественных показателей (равномерности, равновесности и показателя качества) смешанной пряжи, придание потребительских свойств трикотажных изделий. Задача решается за счет того, что пряжа, преимущественно для трикотажных изделий,плотности 15,5-72 текс и 18,5 текс х 2 - 72 текс х 2, содержащая хлопковое волокно 4-5 типа и синтетическое волокно, в качестве синтетического волокна содержит светостабилизированное полипропиленовое волокно линейной плотности 0,17-0,18 текс с длиной резки 40-41 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.хлопковое волокно 70-80 светостабилизированное полипропиленовое волокно 30-20. Задача решается также и за счет того, что указанную пряжу смешивают, формируют одиночную пряжу линейной плотности 18,5-72 текс с коэффициентом крутки 30,5-36,2, с последующей выработкой крученой пряжи линейной плотности 18,5 текс х 2 - 72 текс х 2 с коэффициентом крутки 30,3-31,2. Использование светостабилизированного полипропиленового волокна линейной плотности 0,17-0,18 текс с длиной резки 4-41 мм, а также в определенных смесовых соотношениях с хлопковым волокном позволяет получить пряжу с низким удельным весом,большим удельным объемом, высоким сопротивлением к истиранию и высокими гигиеническими свойствами. Использование полипропиленового волокна линейной плотности менее 0,17 текс нецелесообразно в виде сложности осуществления технологического процесса получения пряжи (чем тоньше волокно, тем труднее его переработка в чесании, что ведет к большому 2 16562 1 2012.12.30 количеству пороков в пряже). При использовании полипропиленового волокна большей линейной плотности, чем 0,18 текс при длине резки 40-41 мм, технологически нельзя обеспечить требуемые линейные плотности пряжи, которая требуется для осуществления технологического процесса на хлопкопрядильном оборудовании. При этом указанные параметры полипропиленового волокна обеспечивают выбор линейной плотности пряжи. Процентное соотношение полипропиленового волокна и хлопкового волокна зависит от разрабатываемого ассортимента трикотажных изделий, его назначения. В случае применения полипропиленового волокна мене 20 не будут достигнуты объемность и износоустойчивость, а при содержании более чем 30 будет увеличена материалоемкость пряжи. Выбор процентного содержания хлопкового волокна в соотношении с полипропиленом также приводит к получению пряжи более широкого ассортимента для получения из нее разнообразных изделий с повышенной формоустойчивостью и износостойкостью. Формирование одиночной пряжи линейной плотности 18,5-72 текс с коэффициентом крутки 30,8-36,2 и с последующей выработкой крученой пряжи линейной плотности 18,5 текс х 2 - 72 текс х 2 с коэффициентом крутки 30,3-31,2 увеличивает прочностные показатели пряжи, улучшает качественные показатели пряжи. При формировании линейной и крученой пряжи с указанными коэффициентами крутки оказывается положительное влияние на ее равномерность, повышается объемность пряжи и уменьшается жесткость на изгиб, в связи с чем становится возможным ее эффективное использование в трикотажном производстве пряжи хлопкового типа линейной плотности выше 31 текс и 31 текс х 2. При коэффициентах крутки ниже 30,5 одиночной пряжи и ниже 30,3 крученой пряжи не обеспечивается ее равномерность, а при коэффициентах крутки больше 36,2 для одиночной пряжи и 31,2 крученой пряжи повышается жесткость пряжи на изгиб и снижается ее объемность. Получение пряжи осуществляется на хлопкопрядильном оборудовании по кардной системе прядения хлопка кольцевым способом. Приготовление смеси средневолокнистого хлопка и полипропиленовых волокон осуществляется на разрыхлительно-очистительном агрегате. Сформированный настил подвергается чесанию на чесальных машинах типа С-60. На двух переходах ленточных машин осуществляется сложение и вытягивание чесальной ленты. Ровницу вырабатывают на ровничных машинах типа Р-195. Формирование одиночной пряжи линейной плотности 18,5 текс 72 текс с коэффициентом крутки 30,8-36,2 осуществляется на кольцепрядильных машинах типа П-76. Крученую пряжу 18,5 текс х 2 - 72 текс х 2 получают при трощении одиночной пряжи на тростильной машине типа ТВ-150 и придании ей крутки на крутильной машине типа К-83-1 ТМ,причем коэффициент крутки готовой пряжи находится в пределах 30,3-31,2. Таким образом, в сравнении с известной пряжей крутка заявляемой одиночной пряжи с содержанием полипропиленовых волокон снижается на 4-19 , а крученой - на 1-4 . В результате этого при снижении крутки прочностные показатели пряжи не только сохраняются, но и повышаются удельная разрывная нагрузка одиночной пряжи 1 сорта превосходит аналогичный показатель известной пряжи на 10-34 , а крученой - на 1-15 . Одновременно улучшаются качественные показатели пряжи. Так, для одиночной пряжи коэффициент вариации по линейной плотности снижается в 1,9-4 раза, по разрывной нагрузке - в 1,1-1,9 раза, а показатель качества улучшается в 1,3-2 раза. Для крученой пряжи коэффициент вариации по линейной плотности снижается в 2-5 раз, по разрывной нагрузке - в 1,4-1,6 раза и показатель качества улучшается в 1,5-1,7 раза. Все перечисленное обеспечивает улучшение технологичности заявляемой пряжи в трикотажном производстве и повышение качества и потребительских свойств трикотажных изделий, таких как прочность, износоустойчивость, воздухопроницаемость. Использование при производстве пряжи светостабилизированных полипропиленовых волокон позволяет предотвратить потерю указанных потребительских свойств изделий под воздейст 3 16562 1 2012.12.30 вием погодных условий. Помимо этого, при использовании заявляемой пряжи материалоемкость трикотажных изделий, выраженная через поверхностную плотность полотна, в зависимости от вида переплетения и класса вязальной машины изменяется в диапазоне 135-192 г/м 2. Поверхностная плотность аналогичных полотен из известной пряжи находится в пределах 147-215 г/м 2. Таким образом, посредством предлагаемого технического решения достигается снижение данного показателя ресурсосбережения на 9-11 . Заявляемая смешанная пряжа может быть применена в трикотажном производстве для выпуска широкого ассортимента изделий верхних трикотажных изделий, бельевых и чулочно-носочных изделий. Изобретение иллюстрируется примерами пряжи, которые представлены в табл. 1, и сравнительными данными об объемности и изгибной жесткости пряжи, представленными в табл. 2. Таблица 1 Показатели пряжи Наименование и величина показателя пряжи Массовая доля Удельная Коэффициент вариа Линейная компонентов ции, , по разрывная Коэффициент Показатель п/п плотность,пряжи,нагрузка, линейной разрывной крутки качества текс сН/текс плотности нагрузке Заявляемая пряжа 1 хлопок - 80 18,5-72 13,6-14,5 1,0-2,1 12,5-12,8 33,7-36,2 1,08-1,13 2 ПП волокно 18,5 х 2- 13,8-14,0 1,1-2,4 9,1-10,3 30,5-31,0 1,36-1,5 20 72 х 2 3 хлопок - 70 18,5-72 11,9-13,4 1,2-2,1 8,5-14,8 30,8-35,6 0,9-1,4 ПП волокно 4 18,5 х 2- 12,2-14,1 1,0-2,5 8,8-9,2 30,3-31,2 1,3-1,5 30 72 х 2 Известная пряжа(ТУ РБ 500046539.072-2001 Пряжа хлопчатобумажная и синтетическая, смешанная,и нити комбинированные) хлопок - 67 15-30 9,3-10,8 4,0 16,0-19,0 37,9 0,5-0,69 5 ПЭ волокно - 15 х 2-30 х 2 9,8-12,2 5,6 14,0-19,0 31,6 0,53-0,89 33 Таблица 2 Сравнительные данные об объемности и изгибной жесткости пряжи Массовая доля Линейная плотТолщина пряжи Жесткость пряжип/п компонентов пряность пряжи, текс (объемность), мм на изгиб, мНмм 2 жи,Заявляемая пряжа 18,5 0,149 14,6 хлопок - 70 1 20 0,155 18,5 ПП волокно - 30 25 0,173 36,1 Известная пряжа 18,5 0,142 15,9 хлопок - 67 2 20 0,147 20,0 ПЭ волокно - 33 25 0,165 39,2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4