Самоходный полевой измельчитель

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Рехлицкий Олег Валентинович Чупрынин Юрий Вячеславович Меженников Александр Павлович Муха Сергей Николаевич(73) Патентообладатель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(56) Комплекс кормоуборочный высокопроизводительный КВК-800 Палессе 80-2. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш, 2008. - С. 10, 27-29,173.2202165 2, 2003.664608, 1979.1493150 1, 1989.0205206 1, 1986.2019731 , 1979.(57) Самоходный полевой измельчитель, содержащий питающий аппарат, включающий неподвижную раму с установленными на ней нижними вальцами и подпружиненную в сторону неподвижной рамы подвижную раму с установленными на ней верхними вальцами, а также гидросистему, включающую гидронасос, напорной гидромагистралью связанный с гидромотором, вал которого кинематически связан с приводными валами нижних и верхних вальцов, отличающийся тем, что снабжен гидроцилиндром одностороннего действия, шарнирно связанным с неподвижной и подвижной рамами, а также дополнительной гидромагистралью, связывающей рабочую полость гидроцилиндра с напорной гидромагистралью, причем гидроцилиндр установлен с возможностью перемещения вверх подвижной рамы при подаче рабочей жидкости в его рабочую полость. 16417 1 2012.10.30 Изобретение относится к самоходным кормоуборочным комбайнам. Известен самоходный полевой измельчитель, содержащий питающий аппарат, включающий неподвижную раму с установленными на ней нижними вальцами и подпружиненную в сторону неподвижной рамы подвижную раму с установленными на ней верхними вальцами, а также гидросистему, включающую гидронасос, напорной гидромагистралью связанный с гидромотором, вал которого кинематически связан с приводными валами нижних и верхних вальцов Комплекс кормоуборочный высокопроизводительный КВК-800 Палессе 80-2. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш, 2008. - С. 10,27-29, 173. Связь в данном полевом измельчителе подвижной и неподвижной рам пружинами обеспечивает подпрессовку технологического материала, но при изменении объема его подачи в питающий аппарат будет изменяться и усилие его подпрессовки, что отрицательно влияет на стабильность оптимальных параметров резания технологического материала в измельчающем аппарате самоходного полевого измельчителя. Таким образом,данная конструкция питающего аппарата не обеспечивает оптимальное усилие подпрессовки в питающем аппарате технологического материала независимо от объема его подачи, что и является основным недостатком данного полевого измельчителя. Техническая задача, решаемая изобретением, - обеспечение оптимального усилия подпрессовки в питающем аппарате технологического материала независимо от объема его подачи. Задача достигается тем, что самоходный полевой измельчитель, содержащий питающий аппарат, включающий неподвижную раму с установленными на ней нижними вальцами и подпружиненную в сторону неподвижной рамы подвижную раму с установленными на ней верхними вальцами, а также гидросистему, включающую гидронасос, напорной гидромагистралью связанный с гидромотором, вал которого кинематически связан с приводными валами нижних и верхних вальцов, снабжен гидроцилиндром одностороннего действия, шарнирно связанным с неподвижной и подвижной рамами, а также дополнительной гидромагистралью, связывающей рабочую полость гидроцилиндра с напорной гидромагистралью, причем гидроцилиндр установлен с возможностью перемещения вверх подвижной рамы при подаче рабочей жидкости в его рабочую полость. Изложенная сущность изобретения поясняется фигурами, на которых представлены фиг. 1 - общий вид самоходного полевого измельчителя фиг. 2 - питающий аппарат самоходного полевого измельчителя. Самоходный полевой измельчитель содержит питающий аппарат 1, измельчающий аппарат 2 и силосопровод 3. Для выполнения технологического процесса на самоходный полевой измельчитель навешивается убирающий модуль, например жатка 4. Питающий аппарат 1 включает в себя неподвижную раму 5 и подвижную раму 6, установленную с возможностью примерно вертикального перемещения. На раме 5 установлены нижние вальцы 7, а на раме 6 - верхние вальцы 8. Самоходный полевой измельчитель снабжен гидросистемой 9, включающей в себя гидронасос 10, напорной гидромагистралью 11 связанный с гидромотором 12. Вал гидромотора 12 кинематически связан с приводными валами нижних 7 и верхних 8 вальцов. Кинематическая связь вала гидромотора 12 с приводными валами нижних 7 и верхних 8 вальцов осуществлена с помощью взаимодействующих между собой жестких элементов 13 и 14, установленных на приводных валах соответственно одного верхнего 8 и одного нижнего 7 вальцов. При этом вал гидромотора 12 связан с жестким элементом 13. Вращение от одного вальца 7 к другому вальцу 7, а также от одного вальца 8 к другому вальцу 8 может быть осуществлено с помощью гибкой передачи (на фигурах условно не показана). Самоходный полевой измельчитель также снабжен гидроцилиндром 15 одностороннего действия и дополнительной гидромагистралью 16. Гидроцилиндр 15 шарнирно связан с рамами 5 и 6. Дополнительная гидромагистраль 16 связывает напорную гидромагистраль 11 и рабочую полость гидроцилиндра 15. 2 16417 1 2012.10.30 Гидроцилиндр 15 установлен с возможностью перемещения вверх подвижной рамы 6 при подаче рабочей жидкости в его рабочую полость. Подвижная рама 6 подпружинена в сторону неподвижной рамы 5 пружинами 17. Самоходный полевой измельчитель работает следующим образом. Предварительно на самоходный полевой измельчитель навешивается жатка 4. При выполнении технологического процесса жатка 4 срезает технологический материал и направляет его к питающему аппарату 1. От питающего аппарата 1 технологический материал поступает в измельчающий аппарат 2. Измельченный технологический материал по силосопроводу 3 подается в кузов транспортного средства (на фигурах не показано). Питающий аппарат 1 при этом будет работать следующим образом. Технологический материал будет перемещаться между нижними вальцами 7, установленными на неподвижной раме 5, и верхними вальцами 8, установленными на подвижной раме 6. Данное техническое решение обеспечило обратную связь между мощностью на валу гидромотора 12 и усилием подпрессовки технологического материала. При увеличении подачи технологического материала в питающий аппарат 1 будет расти мощность на валу гидромотора 12, следовательно, будет расти и давление в напорной гидромагистрали 11. В свою очередь, увеличение подачи технологического материала приведет к увеличению зазора между нижними 7 и верхними 8 вальцами и к чрезмерному увеличению усилия, создаваемого пружинами 17, что, в свою очередь, также приведет к увеличению мощности на валу гидромотора 12. Установка гидроцилиндра 15 позволит минимизировать мощность на валу гидромотора 12, а также оптимизировать усилие подпрессовки технологического материала вальцами 7 и 8 независимо от объема его подачи. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3