Питающий аппарат кормоуборочной машины

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ПИТАЮЩИЙ АППАРАТ КОРМОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ(71) Заявитель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Голопятин Александр Владимирович Рехлицкий Олег Валентинович Вырский Алексей Николаевич Чупрынин Юрий Вячеславович Муха Сергей Николаевич(73) Патентообладатель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(57) Питающий аппарат кормоуборочной машины, содержащий корпус, установленные в корпусе неподвижный и подвижный вальцы, а также привод подвижного вальца с цепной передачей, включающей ведущую звездочку, ведомую звездочку, установленную на валу подвижного вальца, обводную и натяжную звездочки, отличающийся тем, что привод подвижного вальца выполнен реверсивным, при этом вал подвижного вальца и обводная звездочка установлены на рычагах, шарнирно связанных с корпусом и соединенных между собой планкой, а натяжная звездочка установлена с возможностью перемещения и фиксации ее положения относительно корпуса. 13097 1 2010.04.30 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкции питающих аппаратов кормоуборочной техники. Известен питающий аппарат кормоуборочной машины, содержащий корпус, установленные в корпусе неподвижный и подвижный вальцы, а также привод подвижного вальца с цепной передачей, включающей ведущую звездочку, ведомую звездочку, установленную на валу подвижного вальца, обводную и натяжную звездочки Резник Н.Е. Силосоуборочные комбайны. Теория и расчет.- М. Машиностроение, 1964.- . 233-235. В данном питающем аппарате подвижный валец и соответственно ведомая звездочка связаны с обводной звездочкой и установлены с возможностью перемещения в вертикальном направлении, а натяжная звездочка выполнена подпружиненной. Данная конструкция не позволяет выполнить привод подвижного вальца реверсивным, что затрудняет очистку питающего аппарата при забивании его технологическим материалом и в конечном итоге ухудшает эксплуатационные характеристики машины. Техническая задача, решаемая заявляемым изобретением, - улучшение эксплуатационных характеристик машины за счет выполнения привода подвижного вальца реверсивным. Поставленная задача достигается тем, что в питающем аппарате кормоуборочной машины, содержащем корпус, установленные в корпусе неподвижный и подвижный вальцы,а также привод подвижного вальца с цепной передачей, включающей ведущую звездочку,ведомую звездочку, установленную на валу подвижного вальца, обводную и натяжную звездочки, привод подвижного вальца выполнен реверсивным, при этом вал подвижного вальца и обводная звездочка установлены на рычагах, шарнирно связанных с корпусом и соединенных между собой планкой, а натяжная звездочка установлена с возможностью фиксации ее положения относительно корпуса. Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами, на которых представлены фиг. 1 - общий вид кормоуборочной машины (комбайна) фиг. 2 - кинематическая схема цепной передачи привода подвижного вальца. Питающий аппарат кормоуборочной машины, в данном случае кормоуборочного комбайна, содержит корпус 1, установленные в корпусе 1 неподвижный валец 2, ось которого не изменяет своего положения относительно корпуса 1, и подвижный валец 3, ось которого изменяет свое положение относительно корпуса 1. Помимо питающего аппарата кормоуборочный комбайн содержит убирающий модуль 4, измельчающий аппарат 5 и выгрузной трубопровод 6. Питающий аппарат также содержит привод подвижного вальца 3 с цепной передачей(на фигурах не обозначена). Цепная передача включает в себя ведущую звездочку 7, ведомую звездочку 8, установленную на валу подвижного вальца 3, обводную звездочку 9 и натяжную звездочку 10. Привод подвижного вальца 3 выполнен реверсивным. Вал подвижного вальца 3 и обводная звездочка 9 установлены соответственно на рычагах 11 и 12,шарнирно связанных с корпусом 1 и соединенных между собой планкой 13. Натяжная звездочка 10 установлена в направляющих 14 с возможностью фиксации ее положения относительно направляющих 14 и соответственно корпуса 1 с помощью фиксирующих элементов (на фигурах условно не показаны). Цепь 15 цепной передачи охватывает ведущую 7, ведомую 8 и натяжную 10 звездочки своей внутренней поверхностью, а обводную звездочку 9 - своей наружной поверхностью. Параметры рычагов 11 и 12 и планки 13, а также их взаимное расположение установлены такими, чтобы при любом положении подвижного вальца 3 (при зафиксированном положении относительно корпуса 1 натяжной звездочки 10) цепь 15 находилась в одинаково натянутом положении, то есть длина цепного контура оставалась неизменной. Питающий аппарат кормоуборочной машины работает следующим образом. Предварительно производят натяжение цепи 15, причем данную операцию производят при расположении подвижного вальца 3 и соответственно ведомой звездочки 8 в нижнем 13097 1 2010.04.30 положении. Для натяжения цепи 15 натяжной ролик 10 перемещают в направляющих 14 в верхнее положение и фиксируют его в данном положении. При выполнении технологического процесса срезанный или подобранный модулем 4 технологический материал направляется к питающему аппарату, который подает его к измельчающему аппарату 5. После измельчения в аппарате 5 измельченный технологический материал по выгрузному трубопроводу 6 перемещается в транспортную емкость. Питающий аппарат при этом работает следующим образом. Привод подвижного вальца включается в положение, при котором ведущая звездочка 7, а также ведомая звездочка 8 и соответственно подвижный валец 3 будут вращаться в сторону, обеспечивающую подачу технологического материала между вальцами 2 и 3 в сторону измельчающего аппарата 5. Вращение вальца 3 за счет его веса через слой технологического материала будет передаваться и вальцу 2. В зависимости от толщины слоя подаваемого технологического материала расстояние между вальцами 2 и 3 будет изменяться. При этом звездочки 8 и 9 одновременно будут поворачиваться соответственно на рычагах 11 и 12, а за счет связи данных рычагов планкой 13 поворот данных звездочек будет осуществляться синхронно. За счет этого длина цепного контура останется неизменной независимо от положения вальца 3. То есть цепь всегда будет находиться в натянутом состоянии. При забивании питающего аппарата для более эффективной и быстрой его очистки привод подвижного вальца 3 включают в положение, при котором ведущая звездочка 7, а также ведомая звездочка 8 и соответственно подвижный валец 3 будут вращаться в сторону, обеспечивающую подачу технологического материала между вальцами 2 и 3 от измельчающего аппарата 5. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3