Рулонный пресс для соломистых материалов
Номер патента: 12854
Опубликовано: 28.02.2010
Авторы: Гайшун Александр Тимофеевич, Винченок Николай Григорьевич, Лазюк Вадим Анатольевич, Казаченок Сергей Алексеевич, Перевозников Василий Николаевич
Текст
(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ РУЛОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства(72) Авторы Перевозников Василий Николаевич Лазюк Вадим Анатольевич Винченок Николай Григорьевич Казаченок Сергей Алексеевич Гайшун Александр Тимофеевич(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства(57) Рулонный пресс для соломистого материала, содержащий раму, на которой последовательно установлены подборщик с механизмом подъема и опускания, прессовальная камера, включающая механизм обмотки и механизм обрезки шпагата, содержащий механизм для подвода шпагата к двум ножевым пластинам, одна из которых закреплена неподвижно, а другая установлена с возможностью поворота, отличающийся тем, что ножевая пластина, установленная с возможностью поворота, кинематически связана с приводом механизма подъема и опускания подборщика так, что выброс рулона производится после полной обрезки шпагата, при этом до выброса рулона возможно повторение операции обрезки шпагата многократно до полной его обрезки. 12854 1 2010.02.28 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки соломистых материалов. Известен рулонный пресс для льна, обматывающий аппарат которого, содержит механизм обрезки шпагата, снабженный пластинчатым ножом, установленным с возможностью поворота и кинематически связанным с крышкой прессовальной камеры 1. Недостатком известного рулонного пресса является невысокая надежность обрезки шпагата пластинчатым ножом и отсутствие возможности повторения операции обрезки. Наиболее близким по совокупности признаков к заявляемому изобретению и принятому за прототип является рулонный пресс-подборщик, механизм обрезки шпагата которого, содержит механизм для подвода шпагата к двум ножевым пластинам, одна из которых закреплена неподвижно, а другая установлена с возможностью поворота и кинематически связана с приводом механизма открывания защелок, удерживающих клапан прессовальной камеры 2. Недостатком данного пресс-подборщика является невысокая надежность механизма обрезки шпагата по причине одновременной обрезки шпагата и выбрасывания рулона,обусловленной кинематической связью подвижной ножевой пластины с приводом механизма открывания защелок, удерживающих клапан прессовальной камеры. В случае неудачной попытки обрезки шпагата, механизм привода защелок все равно срабатывает,освобождая клапан прессовальной камеры, при открытии которой рулон выбрасывается,увлекая за собой необрезанный шпагат. В результате, во-первых, не возможно приступить к формированию следующего рулона, во-вторых, шпагат, имея высокую прочность, воздействуя на ножевые пластины, приводит к их повреждению. Использование поврежденных пластин в свою очередь снижает надежность обрезки шпагата при обмотке последующих рулонов. Задачей изобретения является повышение надежности обрезки шпагата. Поставленная задача решается тем, что в рулонном прессе для соломистых материалов, содержащем прессовальную камеру, подборщик, механизм обмотки и механизм обрезки шпагата, включающий механизм для подвода шпагата к двум ножевым пластинам,одна из которых закреплена неподвижно, а другая установлена с возможностью поворота,новым является то, что ножевая пластина, установленная с возможностью поворота, кинематически связана с приводом механизма подъема и опускания подборщика. Кинематическая связь подвижной ножевой пластины с приводом механизма подъема и опускания подборщика позволяет выброс рулона производить после полной обрезки шпагата, при этом до выброса рулона возможно повторение операции обрезки шпагата многократно до полной его обрезки. На фигуре показана схема предлагаемого рулонного пресса для соломистых материалов. Рулонный пресс для соломистых материалов состоит из установленных на раме 1 прессовальной камеры 2, подборщика 3 с механизмом подъема и опускания, включающем тяги 4, одним концом соединенные с подборщиком 3, а другим - с закрепленными на раме 1 с возможностью поворота рычагами 5, соединенными в свою очереди с гидроцилиндрами 6. На раме 1 также закреплены механизм обмотки и механизм обрезки шпагата, состоящий из неподвижной ножевой пластины 7, и ножевой пластины 8, установленной с возможностью поворота. Пластина 8 посредством троса 9 кинематически связана с рычагом 5 механизма управления подборщиком 3, а посредством пружины 10 - с рамой 1. Механизм обмотки содержит средство для подвода шпагата к ножевым пластинам 7 и 8,состоящее, например, из двух шарнирно закрепленных на раме 1 направляющих 11 с приводом, включающим ползун 12, установленный в пазу жестко связанной с рамой 1 пластины 13 и соединенный с гидроцилиндром 14. Направляющие 11 шарнирно соединены с ползуном 12 посредством рычагов 15. 12854 1 2010.02.28 Работает рулонный пресс для соломистых материалов следующим образом. При движении пресса подборщик 3 подбирает слой соломистого материала и направляет его в прессовальную камеру 2 для образования рулона. По окончании формирования рулона включается гидроцилиндр 14 механизма обмотки, перемещая вниз ползун 12 по пазу пластины 13. Через рычаги 15 направляющие 11 приближаются к рулону, где концы шпагата захватываются соломистым материалом, и начинается процесс обмотки. В ходе его направляющие 11 разводятся в стороны при движении вверх штока гидроцилиндра 14, распределяя шпагат по поверхности рулона. По окончании обмотки рулона, направляющие 11 вводят шпагат в зев, образованный ножевыми пластинами 7 и 8. Включаются гидроцилиндры 6, поднимающие подборщик 3 посредством тяг 4 и рычагов 5. Рычаги 5 в свою очередь тянут троса 9, которые поворачивают ножевые пластины 8 относительно пластин 7 и происходит обрезка шпагата. После обрезки гидроцилиндры 6 включаются в обратном направлении, опуская подборщик 3 и освобождая трос 9. Под действием пружины 10 подвижная пластина 8 возвращается в первоначальное положение. В случае неудачной обрезки шпагата посредством подъема и опускания подборщика 3 процесс повторяется до полной его обрезки. Предложенный рулонный пресс позволяет полностью исключить случаи необрезки шпагата, повысив тем самым надежность этой операции и увеличив долговечность ножевых пластин. Источники информации 1. А.с. СССР 1505465, МПК А 01 15/00. 2. Патент РФ 2172089. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3
МПК / Метки
МПК: A01F 15/00
Метки: рулонный, пресс, материалов, соломистых
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/3-12854-rulonnyjj-press-dlya-solomistyh-materialov.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Рулонный пресс для соломистых материалов</a>
Предыдущий патент: Способ очистки водоема от пресноводных легочных моллюсков
Следующий патент: Газогенератор
Случайный патент: Способ профилактики ранних лучевых реакций в слизистых оболочках и коже при лучевой терапии рака орофарингеальной зоны