Стекло для ювелирной эмали

(12) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ведомство РЕСПУБЛИКИ ввлигусь(54) СТЕКЛО ДЛЯ ЮВЕЛИРНОЙ ЭМАЛИ(71) Заявитель Институт общей и неорганической химии АН Беларуси (ВУ)(73) Патентообладатель Институт общей и неорганической химии АН БеларусиСтекло для ювелирной эмали, включающее 102, 8203, ЫЩО, К 20, А 12 О 3, Р, отличающееся тем, что дополнительно содержит Ва 0,ТЮ 2, пО 2, МоО 3, Сг 2 О 3, СЦО, СозО 4 при следующем соотношении ковшонентов, мас.Изобретение относится к ювелирной промыл Ч ценности. Даштьпй состав стекла пригоден для о эмалирования меди и ее сплавов с цепью пол Г Ф 1-1Известен состав ювелирной эмали содержащей, мас. 5102 55,0 - 60,0 012120 20,0 25,0 2 п 0 5,0 10,0 1.120 1,0 - 5,0 Р 8,0 10,0 1.Недостатком данного состава является невысокая химическая устойчивость в минеральных кислотах (10 - 14,3 потери веса зерна).Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является состав стекла для ювелирной эмали, содержащий мас. 5102 61,5 А 12 Оз 2,4 13203 10,5 СаО 3,5 К 2 О 1,4 Ыа 2 О 20,7 Р 1,2 сверх 100 2.Однако и эта эмаль имеет низкую химическую устойчивость в минеральных кислотахТехническая задача, решаемая настоящим изобретением, состоит в разработке состава стекла для получения эмалевого покрытия помеди и ее сплавам с относительно невысокой температурой обжша (780 - 82 ОС) высокой химической устойчивостью к минеральным кислотам (не более 3 потерь веса зерна) ивысоким коэффициентом зеркального отражения.Это достигается тем, что стекло для ювелирной эмали, включающее 102, В 2 Оэ, Ыа 2 О,К 2 О, А 120 э, Р, дополнительно содержит ВаО,ТЮ 2 БиО 2, МоОз, СпО 3 СЦО, Со 304 при следующем соотношении компонентов, мас.Составы стекол приведены в таблице 1.Пример. Шнхту готовят из 46 г кварцевого песка, что составляет 46 мас. состава стекла,из 16,4 г борной кислоты, что составляет, в пересчете на борный ангидрид, 9.2 мас. состана стекла. Окислы натрия и калия вводятся в виде 22,45 г соды и 11,18 г калиевой селитры,что составляет, соответственно, 13.13 мас. и 5,2 мас.. Оксиды титана и олова вводились в виде оксидов - 5,4 г и 1,8 г, что составляет- 5,4 мас. и 1,8 мас. состава стекла соответственно. Оксид бария вводился в виде карбоната бария - 17,67 г, что составляет 13,7 мас.. Оксиды алюминия, молибдена, хрома,меди и кобальта вводились в виде соответствующих оксидов, в количестве, равном их процентному содержанию в составе стекла. Ионы фтора вводятся в виде фтористого аммония в количестве 10 г, который при варке разлагается, фтор частично улетучивается. В результате фтора в стекле остается 2,4 маги, от общего состава стекла (по данным химического анализа стекла). Все реактивы квалификации ХЧ и ЧДА. Указанные ковшоненты перемешивают и плавят в печи при температуре 1400 - 1420 С. Время варки зависит от колицчества шихты и конструкции печи. Расплав сти 2. Изделие обжигается в камерной печи выливают на стальную плиту в виде лепешек. в интервале температур 780 - 820 С. Полученное стекло размалывают, просеивают Свойства полученных эмалей приведены в через сито 02 и наносят на изделие по техно- таблице 2.логии, принятой в ювелирной промьплленно Составитель А.Ф. Фильченкова Редактор Т.А. Лущаковская Корректор Т.Н. НщситинаЗаказ 1266 Тираж 20 экз. Государственное патентное ведомство Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.