Устройство для очистки и сортировки ягод

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ ЯГОД(71) Заявитель Воронович Константин Францевич(72) Авторы Воронович Константин Францевич Гуменник Эдмунд Степанович Дунда Владимир Алексеевич Грищук Виктор Михайлович Мисун Леонид Владимирович Лягуский Василий Григорьевич(73) Патентообладатель Воронович Константин Францевич(57) Устройство для очистки и сортировки ягод, содержащее раму, на которой последовательно расположены загрузочный бункер и калибровочное устройство, отличающееся тем, что снабжено виброустройством, расположенным под загрузочным бункером, с которым соединены два подающие лотка, вентилятором, содержащим два воздуховода, через которые проходят два скатных лотка, причем участки скатных лотков, расположенные в воздуховодах, выполнены в виде продувных решет, отделителем листьев, содержащим два отводных рукава, при этом калибровочное устройство содержит два жестко соединенных барабана с регулировочным устройством их угла наклона, причем первый барабан снабжен прямоугольными ячейками и расположенными внутри барабана подающими лопатками, установленными в месте поступления ягод, а второй барабан снабжен круглыми ячейками. 10889 1 2008.08.30 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для очистки и сортировки ягод при промышленном производстве. Известно устройство для очистки ягод от примесей, включающее загрузочный бункер,одна из стенок которого установлена шарнирно и имеет механизм колебания в виде кулачка, вентилятор, сепарационную камеру с окном для подачи ягод и окном для выхода очищенных ягод, патрубок для выброса сора 1. Недостатком данного устройства является низкая производительность и низкое качество очистки ягод от мусора. Наиболее близким по устройству является ягодоочистительная машина, включающая раму, загрузочный бункер с шиберной заслонкой, разделительный конвейер, напорный воздуховод, вентилятор, выгрузной транспортер, емкость для сбора сора 2. Недостатком данной машины является низкая производительность. Задачей заявляемого изобретения является повышение качества выполнения операции и производительности труда при очистке и сортировке ягод в условиях промышленного производства. Поставленная задача решается использованием в устройстве для очистки и сортировки ягод загрузочного бункера, оборудованного виброустройством, сдвоенных подающих и скатных лотков, воздуховодов, продувных решет, отводных рукавов, калибровочного устройства барабанного типа. Для этого устройство для очистки и сортировки ягод, содержащее раму, на которой последовательно расположены загрузочный бункер и калибровочное устройство, снабжено виброустройством, расположенным под загрузочным бункером, с которым соединены два подающие лотка, вентилятором, содержащим два воздуховода, через которые проходят два скатных лотка, причем участки скатных лотков,расположенные в воздуховодах, выполнены в виде продувных решет, отделителем листьев, содержащим два отводных рукава, при этом калибровочное устройство содержит два жестко соединенных барабана с регулировочным устройством их угла наклона, причем первый барабан снабжен прямоугольными ячейками и расположенными внутри барабана подающим лопатками, установленными в месте поступления ягод, а второй барабан снабжен круглыми ячейками. Сущность решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства для очистки и сортировки ягод, на фиг. 2 - вид сверху. Устройство для очистки и сортировки ягод включает раму 1, на которой закреплены загрузочный бункер 2, вентилятор 3, воздуховоды 4 и 5, отделитель листьев 6, скатные лотки 7 и 8, калибровочное устройство, состоящее из жестко соединенных между собой барабана для отделения мусора 9, в том числе и длинномерного (хвои), с прямоугольными ячейками и барабана для отделения кондиционных ягод 10 с круглыми ячейками, и его привод 11, лоток для отвода комков 12, инспекционный транспортер 13 и его привод 14,емкости для сбора листьев 15, мусора 16, комков 17 соответственно. Загрузочный бункер 2 оборудован виброустройством 18, предназначенным для распределения поступающих ягод по подающим лоткам 19 и 20. Участки скатных лотков 7 и 8, проходящие через воздуховоды 4 и 5, выполнены в виде продувных решет 21 и 22, на которых из движущегося слоя ягод выдуваются листья и осаждаются в отделителе листьев 6, оборудованном отводными рукавами 23 и 24. Ось 25 калибровочного устройства закреплена под углом к горизонту в подшипниковых опорах 26, одна из которых имеет регулятор угла наклона 27. Под барабанами 9 и 10 на раме 1 крепятся отводы для мусора 28 и кондиционных ягод 29 соответственно. В барабане 9 в месте поступления ягод установлены подающие лопатки 30, обеспечивающие в совокупности с наклоном оси всего калибровочного устройства продвижение ягодного потока. Все приводы включаются с пульта управления 31. Работает устройство для очистки и сортировки ягод следующим образом. На пульте управления 31 включаются виброустройство 18, привод калибровочного устройства 11 и привод инспекционного транспортера 14. Замороженные ягоды поступают в загрузочный бункер 2, закрепленный на раме 1 устройства. Виброустройство 18, расположенное под 2 10889 1 2008.08.30 бункером, обеспечивает расслоение поступающих ягод и продвижение их по подающим лоткам 19 и 20 на скатные лотки 7 и 8. Проходя через продувные решета 21 и 22, расположенные в воздуховодах 4 и 5, из слоя ягод, под воздействием потока воздуха, создаваемого вентилятором 3, выдуваются листья, которые впоследствии через отводные рукава 23 и 24 отделителя листьев 6 поступают в емкость для сбора листьев 15. Очищенные от листьев ягоды поступают в барабан для отделения мусора 9. Подающие лопатки 30 продвигают и равномерно распределяют ягоды по барабану. На этом этапе выделяется мусор,в том числе и длинномерный (хвоя), кусочки льда, поврежденные ягоды и по отводу для мусора 28 поступают в емкость для мусора 16. Ягодный поток, попавший в барабан для отделения кондиционных ягод 10, разделяется на кондиционные ягоды и комки. Кондиционные ягоды по отводу для ягод 29 поступают на инспекционный транспортер 13, где визуально проверяется качество отделенных ягод и, при необходимости, на этом этапе вручную отделяются зеленые и не выделенные раньше поврежденные ягоды, и далее в емкости накопительные. Ягоды и комки, не отделившиеся в барабане 10, поступают сходом через лоток для отвода комков 12 в емкость для сбора комков 17, откуда направляются на повторный цикл. Очистив и отсортировав первую партию ягод, проверяют состав разделенных фракций и, в зависимости от результата, меняют угол наклона оси 25 калибровочного устройства, закрепленной в подшипниковых опорах 26, посредством регулятора угла наклона 27. При эксплуатации экспериментального образца установлено, что заявляемое устройство для очистки и сортировки ягод обеспечивает повышение производительности труда на 45 , качество выделенных ягод до 99 . Источники информации 1. А.с. СССР 1662406, 1991. 2.288 на полезную модель, МПК В 07 В 13/00, 2001. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3