Фильтр для очистки жидкости от нефтепродуктов и механических примесей

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(72) Авторы Пилиневич Леонид Петрович Тумилович Мирослав Викторович Шеко Геннадий Анатольевич Савич Вадим Викторович Петраков Алексей Владимирович Тарайкович Александр Михайлович Беденко Сергей Александрович Анащенко Михаил Петрович Гринь Петр Иосифович(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(57) Фильтр для очистки жидкости от нефтепродуктов и механических примесей, включающий корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующие элементы, установленные на полом валу в корпусе с возможностью вращения, камеру с крыльчаткой и внешний привод, отличающийся тем, что верхняя часть корпуса содержит патрубок для 10336 1 2008.02.28 слива нефтепродуктов, а фильтрующие элементы, размер пор которых составляет не более 50 мкм, закреплены на полом валу в корпусе на расстоянии от его крышки, равном не менее диаметра фильтрующего элемента. Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости от нефтепродуктов и механических примесей и может найти применение в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Известен фильтр, включающий корпус с входным и выходным патрубками, установленный внутри корпуса с возможностью вращения фильтрующий элемент с крыльчаткой,направляющий элемент и приемник осадка 1. Недостатком известного фильтра является малый ресурс работы фильтрующих элементов, так как в процессе фильтрации происходит забивка фильтрующих элементов. Наиболее близким к предлагаемому фильтру по технической сущности является фильтр, включающий корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующие элементы, установленные на полом валу в корпусе с возможностью вращения, камеру с размещенной в ней крыльчаткой, закрепленную на полом валу, соединенном с внешним приводом 2. Недостатком известного фильтра является невозможность очистки жидкостей от нефтепродуктов. Задача изобретения - повышение степени очистки жидкостей от нефтепродуктов путем расположения фильтрующих элементов с размером пор менее 50 мкм на полом валу на расстоянии от крышки контейнера не менее, чем диаметр фильтроэлемента и тем, что в верхней части контейнера имеется сливной патрубок с крышкой. Поставленная задача решается тем, что фильтр для очистки жидкости, включающий корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующие элементы, установленные на полом валу в корпусе с возможностью вращения, камеру с крыльчаткой и внешний привод, снабжен дополнительным патрубком для слива нефтепродуктов, а фильтрующие элементы, размер пор которых составляет не более 50 мкм, закреплены на полом валу в корпусе на расстоянии от его крышки, равном не менее диаметра фильтрующего элемента. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен общий вид фильтра. Фильтр состоит из корпуса 1, крышки 2 с входным патрубком 3, фильтрующих элементов 4, установленных на полом валу 5 с отверстиями 6 для прохода чистой жидкости,крыльчатки 7, закрепленной на полом валу в камере 8, имеющей выходной патрубок 9,привода 10, патрубка с краном 11 для слива осадка, подшипников 12 и сальников 13 и патрубка с краном 14 для слива нефтепродуктов. Фильтр работает следующим образом. Фильтруемая жидкость подается через входной патрубок 3 во внутрь корпуса 1 и заполняет полностью внутреннюю полость фильтра, затем с помощью привода 10 приводятся во вращательное движение фильтрующие элементы 4 и крыльчатка 7. Под действием центробежных сил твердые частицы загрязнителя и частицы нефтепродуктов уносятся с поверхности фильтрующих элементов в сторону боковых стенок корпуса 1, и далее твердые частицы загрязнителя под действием силы тяжести опускаются на дно корпуса (нижнюю отстойную зону), а частицы нефтепродуктов соединяются, укрупняются и поднимаются в верхнюю часть корпуса фильтра (верхнюю отстойную зону). По мере накопления твердого осадка в нижней части и нефтепродуктов в верхней части фильтра производится их удаление через сливные патрубки 11 и 14. Проведенные экспериментальные исследования показали, что наиболее эффективная очистка жидкости от нефтепродуктов происходит, когда фильтрующие элементы находят 2 10336 1 2008.02.28 ся на расстоянии от крышки, равном не менее диаметра фильтрующего элемента, экспериментально установлено, что размер пор фильтрующих элементов не должен превышать 50 мкм. Очистка жидкостей от нефтепродуктов обеспечивается за счет расположения фильтрующих элементов на полом валу на расстоянии от крышки, равном не менее диаметра фильтрующих элементов, размер пор которых составляет не более 50 мкм, а также тем,что фильтр имеет патрубок для слива нефтепродуктов. Источники информации 1. А.с. СССР 753446, МПК 601 27/12 // Бюл.29. - 1980. 2. Заявка РБ а 20011084, МПК 7 В 01 27/12 // Афцыйны бюлетэнь, 2002. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3