Мукомольный вальцовый станок

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Могилевский государственный университет продовольствия(72) Авторы Иванов Александр Васильевич Синица Евгений Юрьевич Сапун Михаил Михайлович(73) Патентообладатель Учреждение образования Могилевский государственный университет продовольствия(56) Птушкина Г.Е. и др. Высопроизводительное оборудование мукомольных заводов. - М. Агропромиздат, 1987. С. 128-143.2139762 1, 1999.17284 1, 2001.2113280 1, 1998.1820873 3, 1993.(57) Мукомольный вальцовый станок, содержащий станину, два мелющих вальца, первый из которых установлен в неподвижных корпусах подшипниковых узлов, а второй - в подвижных относительно станины корпусах подшипниковых узлов, устройства для регулирования межвальцового зазора, каждое из которых включает тягу с правым упором, отличающийся тем, что на каждом правом упоре устройств для регулирования межвальцового зазора выполнена цилиндрическая поверхность, а в каждом подвижном относительно станины корпусе подшипникового узла в местах контакта с цилиндрической поверхностью правого упора выполнена цилиндрическая выемка, причем цилиндрические поверхности правых упоров выполнены с радиусом, равным радиусу цилиндрических поверхностей выемок. Изобретение относится к оборудованию для избирательного измельчения материалов и, в частности, может быть использовано в мукомольной промышленности при избирательном измельчении зерна. 9375 1 2007.06.30 Известен мукомольный вальцовый станок, содержащий станину, два мелющих вальца,первый из которых установлен в неподвижных корпусах подшипниковых узлов, а второй в подвижных относительно станины корпусах подшипниковых узлов, устройства для регулирования межвальцового зазора, каждое из которых включает тягу с правым упором. Недостатком является неудовлетворительное качество избирательного измельчения зерна из-за недостаточной жесткости между подвижными корпусами подшипниковых узлов и правыми упорами устройств для регулирования межвальцового зазора в месте контакта правых упоров с подвижными корпусами. Задачей настоящего изобретения является повышение качества избирательного измельчения зерна путем стабилизации межвальцового зазора при действии изменяющихся усилий в зоне измельчения. Поставленная задача достигается тем, что в мукомольном вальцовом станке на каждом правом упоре устройств для регулирования межвальцового зазора выполнена цилиндрическая поверхность, а в каждом подвижном относительно станины корпусе подшипникового узла в местах контакта с цилиндрической поверхностью правого упора выполнена цилиндрическая выемка, причем цилиндрические поверхности правых упоров выполнены с радиусом, равным радиусу цилиндрических поверхностей выемок. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором приведен общий вид предлагаемого устройства. Мукомольный вальцовый станок содержит станину 1, два мелющих вальца, первый из которых 2 установлен в неподвижных 3, а второй 4 - в подвижных 5 относительно станины корпусах подшипниковых узлов с возможностью перемещения относительно первого 2. Мукомольный вальцовый станок включает также устройства для регулирования межвальцового зазора, которые размещены с обеих сторон вальца 4. Каждое устройство для регулирования зазора включает винтовое устройство 6, взаимодействующее с эксцентриковым рычагом 7, тягу 8, которая одним концом соединена с эксцентриковым рычагом 7,а на другом конце несет левый 9, правый 10 упоры и блок пружин 11. Каждый левый упор 9 и блок пружин 11 фиксируется по длине тяги 8 гайками и контргайками 12 и 13. Цилиндрические поверхности правых упоров 10 устройств для регулирования межвальцового зазора выполнены с радиусом, равным радиусу цилиндрических поверхностей выемок на подвижных корпусах подшипниковых узлов 5. Устройство работает следующим образом. В процессе избирательного измельчения зерна изменяющиеся усилия измельчения действуют на вальцы 2 и 4. Усилие, действующее на валец 2, воспринимают неподвижные подшипниковые узлы 3 и станина 1. Смещению подвижных корпусов 5 и установленного в них вальца 4 под действием изменяющихся усилий измельчения препятствуют тяги 8 и установленные на них правые упоры 10. Каждый из правых упоров 10 поджимается к подвижному корпусу 5 блоком пружин 11. Выполнение цилиндрических поверхностей правых упоров 10 устройств для регулирования межвальцового зазора с радиусом, равным радиусу цилиндрических поверхностей выемок на подвижных корпусах 5 позволяет увеличить площадь их контакта и тем самым,увеличить жесткость между ними в месте контакта. Благодаря этому возникает равномерное напряженно-деформированное состояние материала подвижных корпусов подшипниковых узлов и правых упоров устройств для регулирования межвальцового зазора в местах контакта и, как следствие, уменьшаются деформации, влияющие на стабильность величины межвальцового зазора при действии изменяющихся усилий в зоне измельчения. В результате межвальцовый зазор стабилизируется и качество избирательного измельчения зерна повышается. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 2