Пилиневич Леонид Петрович
Фильтр-влагомаслоотделитель
Номер патента: 5567
Опубликовано: 30.09.2003
Авторы: Пилиневич Леонид Петрович, Савич Вадим Викторович
МПК: B01D 45/08, B01D 46/24
Метки: фильтр-влагомаслоотделитель
Текст:
...признаки непосредственно увеличивают эффективность отделения влаги и ресурс работы фильтроэлементов. Средний размер пор внутренней трубы составляет 0,6-0,8 размеров пор внешней. При таком соотношении размеров пор труб и с учетом увеличения площадей, внешняя труба практически не оказывает сопротивления потоку газа, что обеспечивает течение влажного газа в порах внутренней трубы с высокой скоростью, достаточной для адиабатического расширения,...
Дисковый аэратор
Номер патента: 5024
Опубликовано: 30.03.2003
Авторы: Анащенко Михаил Петрович, Гринь Петр Иосифович, Савич Вадим Викторович, Тарайкович Александр Михайлович, Рак Анатолий Леонидович, Беденко Сергей Александрович, Пилиневич Леонид Петрович
Текст:
...газ системой трубопроводов, и пористый диск с горизонтальной наружной плоскостью, диспергирующий газ в жидкость, при этом диск заглублен в корпус, пористый диск выполнен из материала с температурой плавления не менее чем на 400 С выше верхнего предела диапазона температур плавления материала корпуса и теплопроводностью не менее чем в 50 раз выше теплопроводности материала корпуса, при этом диск заглублен в корпус на 0,2-1,0 своей...
Дисковый аэратор
Номер патента: 5023
Опубликовано: 30.03.2003
Авторы: Пилиневич Леонид Петрович, Гринь Петр Иосифович, Савич Вадим Викторович, Анащенко Михаил Петрович, Рак Анатолий Леонидович, Беденко Сергей Александрович, Тарайкович Александр Михайлович
Текст:
...фиг. 1-3. На фиг. 1 изображен дисковый аэратор в сборе. На фиг. 2 - вариант исполнения пористого диска в разрезе. На фиг. 3 - вариант исполнения аэратора. Дисковый аэратор состоит (фиг. 1) из пористого диска 1, выполненного из сформованного и спеченного электропроводного порошка и установленного в верхнем основании конического диффузора 2, в нижнем основании которого выполнен трубчатый штуцер 3,соединенный с трубой 4 газораспределительной...
Влагомаслоотделитель
Номер патента: 3902
Опубликовано: 30.06.2001
Авторы: Анащенко Михаил Петрович, Гринь Петр Иосифович, Тарайкович Александр Михайлович, Пилиневич Леонид Петрович, Рак Анатолий Леонидович, Тумилович Мирослав Викторович, Беденко Сергей Александрович
МПК: B01D 46/24
Метки: влагомаслоотделитель
Текст:
...1525 средних размеров частиц, кроме того между входным патрубком и фильтрующим элементом расположен конусообразный распределитель потока газа. Пористые трубы выполнены из спеченного мелкодисперсного гидрофобного материала, например бронзы марки БрОФ 10-1 или фторопласта, поэтому капельная влага не проходит сквозь поры и стекает по стенкам труб в камеру сбора конденсата. Толщина стенок труб равна 1525 средних размеров частиц порошка, что...
Способ получения фильтрующих материалов для масловлагоотделения
Номер патента: 3386
Опубликовано: 30.06.2000
Авторы: Пилиневич Леонид Петрович, Мазюк Виктор Васильевич, Рак Анатолий Леонидович, Абу Дхаим На'ель М, Тарайкович Александр Михайлович
Метки: материалов, масловлагоотделения, фильтрующих, способ, получения
Текст:
...0,7-0,9 температуры плавления мелкодисперсного полимерного порошка, при которой осуществляют нанесение на заготовку слоя этого порошка, толщина которого составляет 15-20 средних размеров частиц, при этом используют полимерный порошок, фактор формы которого находится в пределах 0,7-1,0, а угол смачивания водой - не менее 100, и металлический порошок, угол смачивания водой которого находится в пределах 0-30. Пример. Порошок титана марки ПТХ-2-1...
Способ изготовления пористых изделий сложной формы
Номер патента: 3403
Опубликовано: 30.06.2000
Авторы: Беденко Сергей Александрович, Мазюк Виктор Васильевич, Рак Анатолий Леонидович, Пилиневич Леонид Петрович, Тумилович Мирослав Викторович, Анащенко Михаил Петрович, Тарайкович Александр Михайлович
МПК: B22F 3/10
Метки: изготовления, сложной, способ, пористых, изделий, формы
Текст:
...засыпки порошка в форму и его спекание, засыпку производят в полую тонкостенную форму, помещенную в контейнер, а перед спеканием форму из контейнера извлекают, причем одновременно с засыпкой порошка в пространство между формой и контейнером засыпают дисперсный материал, размер частиц которого меньше или равен 2-м диаметрам частиц порошка, который не образует межчастичных контактов с порошком, а также не припекается к контейнеру в процессе...
Способ получения фильтрующих материалов
Номер патента: 3334
Опубликовано: 30.06.2000
Авторы: Анащенко Михаил Петрович, Беденко Сергей Александрович, Шелег Валерий Константинович, Тарайкович Александр Михайлович, Тумилович Мирослав Викторович, Пилиневич Леонид Петрович, Рак Анатолий Леонидович
Метки: получения, способ, фильтрующих, материалов
Текст:
...необходимостью повторения операции прессования. Техническая задача, которую решает предлагаемое изобретение, заключается в увеличении производительности процесса изготовления изделий, а также повышении проницаемости и грязеемкости изделий при заданной тонкости очистки. Поставленная техническая задача реализуется так, что в известном способе, включающем послойную засыпку порошка в пресс-форму при толщине первого слоя, равной 1315...