Агеенко Артем Владимирович

Номер патента: 17167

Опубликовано: 30.06.2013

Авторы: Агеенко Артем Владимирович, Мазюк Виктор Васильевич

МПК: F28D 15/04

Метки: трубы, изготовления, тепловой, способ, испарителя, контурной

Текст:

...6 фиксируется в занимаемом положении, а верхний пуансон 7 поднимается над корпусом 17167 1 2013.06.30 На втором этапе формования фитиля внутрь корпуса 1 в пространство, ограниченное стенкой корпуса и центральным стержнем 6, засыпается подготовленная порошковая шихта в количестве, необходимом для формования стенки фитиля. Посредством давления,оказываемого на верхний торец подвижного верхнего пуансона 7, осуществляется прессование стенки...

Номер патента: 14466

Опубликовано: 30.06.2011

Авторы: Агеенко Артем Владимирович, Мазюк Виктор Васильевич

МПК: C04B 38/06, H01B 1/24

Метки: изготовления, материала, капиллярно-пористого, резистивного, состав, порошкового

Текст:

...составляющей железофосфатного связующего использовался оксид железа , в качестве жидкости затворения кислота ортофосфорная термическая по ГОСТ 10678-76. Для получения открытой пористости в смесь добавляли мочевину (50 ). Для обеспечения высокой теплопроводности в материал добавляли корунд. Углеродный компонент - порошок из силицированного графита, измельченного до размера частиц менее 40 мкм. Составы смесей выбирались варьированием в...

Номер патента: U 4969

Опубликовано: 28.02.2009

Авторы: Агеенко Артем Владимирович, Мазюк Виктор Васильевич

МПК: G03G 15/20

Метки: плавления, валик

Текст:

...в валике плавления, включающем корпус и нагревательный элемент, корпус герметично закрыт торцевыми заглушками, а в качестве нагревательного элемента используется пропитанная жидким теплоносителем пластина из слабопроводящего капиллярно-пористого материала. Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображен валик плавления (фиг. 1) и его поперечное сечение (фиг. 2). Валик плавления включает корпус 1, герметично закрытый...

Номер патента: 11035

Опубликовано: 30.08.2008

Авторы: Мазюк Виктор Васильевич, Агеенко Артем Владимирович

МПК: F28D 15/04

Метки: тепловой, способ, контурной, изготовления, испарителя, трубы

Текст:

...первом этапе формования производится сборка корпуса испарителя 1, неподвижного нижнего пуансона 2 и основания 3 с закрепленными в нем каналообразующими стержнями 4. Внутрь корпуса 1 на нижний пуансон 2 засыпается подготовленная порошковая шихта 5 в количестве, необходимом для формования донышка фитиля. В корпус 1 вставляются подвижный верхний пуансон 7 с отверстиями для прохода каналообразующих стержней 4 и центральный стержень 6. Посредством...

Номер патента: U 4104

Опубликовано: 30.12.2007

Авторы: Мазюк Виктор Васильевич, Агеенко Артем Владимирович

МПК: F28D 15/00

Метки: контурной, испаритель, тепловой, трубы

Текст:

...1 полненные в капиллярной структуре и граничащие с корпусом испарителя 2.Недостатком данной конструкции испарителя контурной тепловой трубы также является значительная неоднородность теплового потока на испаряющей поверхности капиллярной структуры, снижающая рабочие характеристики контурной тепловой трубы.Задача, которую рещает предлагаемая полезная модель, заключается в снижении неравномерности распределения теплового потока в испарителе...

Номер патента: U 4103

Опубликовано: 30.12.2007

Авторы: Мазюк Виктор Васильевич, Агеенко Артем Владимирович

МПК: F28D 15/00

Метки: труба, тепловая, плоская

Текст:

...конденсации, что снижает теплопередающую способность тепловой трубы. Задача, которую решает предлагаемая полезная модель, заключается в повышении теплопередающих характеристик плоской тепловой трубы. Поставленная задача реализуется тем, что в плоской тепловой трубе, включающей герметичный корпус, пористую порошковую капиллярную структуру и элементы жесткости, пористая порошковая капиллярная структура содержит множество продольных паровых...

Номер патента: U 4028

Опубликовано: 30.12.2007

Авторы: Агеенко Артем Владимирович, Мазюк Виктор Васильевич

МПК: B22F 3/02, B30B 15/00

Метки: контурной, устройство, трубы, изготовления, тепловой, испарителя

Текст:

...следующим образом. На первом этапе производится сборка корпуса 1, нижней крышки 2 и основания 3 с закрепленными в нем каналообразующими спицами 4 так, что спицы 4 проходят через отверстия в нижней крышке 2, нижняя крышка 2 ложится на основание 3 и одновременно закрывает низ корпуса 1. Внутрь корпуса 1 на нижнюю крышку 2 засыпается подготовленная порошковая шихта 5 в количестве, необходимом для формования донышка капил 2 40282007.12.30...