H01B 1/24 — электропроводящие материалы, содержащие углеродо-кремниевые соединения, углерод или кремний

Состав для изготовления резистивного капиллярно-пористого порошкового материала

Загрузка...

Номер патента: 14466

Опубликовано: 30.06.2011

Авторы: Мазюк Виктор Васильевич, Агеенко Артем Владимирович

МПК: C04B 38/06, H01B 1/24

Метки: резистивного, порошкового, капиллярно-пористого, изготовления, состав, материала

Текст:

...составляющей железофосфатного связующего использовался оксид железа , в качестве жидкости затворения кислота ортофосфорная термическая по ГОСТ 10678-76. Для получения открытой пористости в смесь добавляли мочевину (50 ). Для обеспечения высокой теплопроводности в материал добавляли корунд. Углеродный компонент - порошок из силицированного графита, измельченного до размера частиц менее 40 мкм. Составы смесей выбирались варьированием в...

Электропроводящая полимерная композиция

Загрузка...

Номер патента: 11018

Опубликовано: 30.08.2008

Авторы: Зубко Денис Васильевич, Зубко Василий Иванович

МПК: C08L 23/00, H01B 1/24

Метки: электропроводящая, полимерная, композиция

Текст:

...5-7 минут до получения гомогенизированной массы. Из вальцевого полотна методом прессования на электрообогреваемом прессе при температуре 160-170 С в течение 15-20 минут получали пластину размерами 2010 см и толщиной 1 мм. Электропроводность полученной полимерной композиции определяли с помощью измерителя иммитанса Е 7-20. Пример 2 На обогреваемые микровальцы при температуре 115-125 С помещается 80 г вторичного полиэтилена низкой плотности в...

Способ получения формовочной полимерной композиции

Загрузка...

Номер патента: 5595

Опубликовано: 30.12.2003

Авторы: Комаревич Валентина Геннадьевна, Дубкова Валентина Ивановна, Крутько Николай Павлович, Алексеенко Василий Иванович, Бондаренко Сергей Николаевич, Минкевич Тамара Сергеевна, Маевская Ольга Ивановна

МПК: H01B 1/24, C08K 3/04

Метки: способ, полимерной, формовочной, получения, композиции

Текст:

...в печь и подвергают термической обработке в атмосфере инертного газа. Изготавливают углеродсодержащий наполнитель с конечной температурой термообработки 500 С,600 С, 700 С, 800 С или 900 С с выдержкой при конечной температуре термообработки в течение 60-90 мин и последующим охлаждением. Выход полученного углеродного материала относительно исходного сырья и содержание в нем углерода приведены в табл. 1. Полученный углеродный материал используют...