Погрузчик-смеситель-раздатчик кормов

а другой щнек содержит закрепленную на валу И направленную в сторону выгрузки животным Поперечным транспортером стебельчатых кормов щнековую навивку И установленную в противоположной плоскости последнего витка лопатку, над которой, сверху И по ее щирине, закреплен щиток, причем в рабочей зоне лопатки, в корпусе бункера вь 1 сокоэнергетической добавки, выполнено перекрь 1 ваемое дозирующей заслонкой окно, соединенное с кожухом вь 1 грузного транспортера.1. Проспект раздатчика-смесителя французской фирмы ЬПСАЗ. 2. Патент РБ на полезную модель 792, МПК А 01 1 К 5/02, 2003.3. Патент РБ на полезную модель 275, МПК А О 1 К 5/02, 2001.Полезная модель относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к погрузчикам-смесителям-раздатчикам, прИменяемь 1 м на фермах крупного рогатого скота.Известен смеситель-раздатчик кормов 1, содержащий бункер для стебельчатых кормов, внутри которого установлен бункер для высокоэнергетической добавки, причем для смешивания кормовых компонентов И подачи кормовых смесей в рабочую зону соответствующих выгрузных транспортеров, внутри бункеров, установлены щнеки.Недостатком данного смесителя-раздатчика кормов являются значительные удельные затраты энергии на перемещение стебельчатых кормов, так как происходит их заклинивание между витками щнеков И поверхностью бункера.Кроме того, бункер для высокоэнергетической добавки смещен относительно продольной оси бункера стебельчатых кормов, а следовательно, происходит смещение центра тяжести мащины, которое распределяет не пропорционально нагрузку на ходовую часть, в результате чего снижается надежность смесителя-раздатчика, а при усилении соответствующей конструкции - металлоемкость.Кроме того, на лопатки мещалки, установленной в бункере для высокоэнергетической добавки, действует сила тяжести корма, для преодоления которой затрачивается непроизводительная энергия.Известен смеситель-раздатчик кормов 2, содержащий установленный на колесном ходу бункер, разделенный поперечной перегородкой на две части - для вь 1 сокоэнергетической добавки И объемных кормов, И внутри бункера установлены на одной оси щнеки,обеспечивающие получение однородных кормовых смесей.Недостатком данного смесителя-раздатчика являются непроизводительные затраты энергии при подготовке кормовых смесей к скармливанию, так как смещивающими рабочими органами двух различных видов кормосмесей являются щнеки, закрепленные на одной оси, а следовательно, при готовности одной из кормосмесей к скармливанию продолжается непроизводительное перемещение ее внутри бункера до готовности смежной кормосмеси.Известен погрузчик-раздатчик кормов 3, содержащий установленную на ходовых колесах раму, на которой смонтированы два бункера. Один для стебельчатых кормов с выполненным в задней стенке выгрузным окном, через которое фрезерным барабаном загружаются корма И с перекрываемым заслонкой выгрузным окном на боковой стенке,связанным с транспортером выдачи стебельчатых кормов в кормушки. Для подачи кормов к окну, внутри бункера, установлен щнековый транспортер. Перед бункером для стебельчатых кормов установлен бункер для высокоэнергетической добавки (концентраты И корнеклубнеплоды), содержащий смещивающее устройство И транспортер-дозатор с механизмом регулировки нормы выдачи, обеспечивающий также И выдачу вь 1 сокоэнергетической добавки на стебельчатые корма.Недостатком данного погрузчика-раздатчика кормов является выгрузка вь 1 сокоэнергетической добавки только на стебельчатые корма, в результате чего два потока не образуют кормовую смесь, а следовательно, при увеличении в рационе доли высокоэнергетической добавки, в состав которой входят концентрированные корма, животные вначале поедают высокопитательный корм, а низкопитательнь 1 е стебельчатые корма - не полностью, вследствие чего происходят потери стебельчатых кормов.Кроме того, недостатком погрузчика-раздатчика кормов являются большие удельные затраты энергии на перемещение стебельчатых кормов, так как происходит их заклинивание между витками шнеков и бункером.Задачей полезной модели является снижение удельной энергоемкости и металлоемкости процесса приготовления и раздачи кормосмесей и более эффективное использование кормов.Решение поставленной задачи достигается тем, что в предлагаемом погрузчикесмесителе-раздатчике кормов, содержащем бункера - для стебельчатых кормов и для вь 1 сокоэнергетической добавки с установленными в них рабочими органами, и транспортеры выгрузки кормов животным, в бункере для стебельчатых кормов установлен цепочнопланчатый подающий транспортер, в рабочей зоне выгрузки кормов которого, по всей ширине, установлены перемещаемые в вертикальной плоскости битера, причем их направление вращения противоположно направлению движения стебельчатых кормов, и перед битерами закреплен на оси, разделенный на полосы гибкий гаситель, расстояние от оси которого до ближайшего битера равно высоте гасителя, а в бункере для вь 1 сокоэнергетической добавки установлены в горизонтальной плоскости два шнека, и на валу шнека,установленного со стороны бункера стебельчатых кормов, закреплены встречные шнековые навивки, между которыми, в рабочей зоне транспортера стебельчатых кормов, вь 1 полнено перекрываемое дозирующей заслонкой выгрузное окно, а другой шнек содержит закрепленную на валу и направленную в сторону выгрузки животным поперечным транспортером стебельчатых кормов шнековую навивку и установленную в противоположной плоскости последнего витка лопатку, над которой, сверху и по ее ширине, закреплен щиток, причем в рабочей зоне лопатки, в корпусе бункера высокоэнергетической добавки,выполнено перекрываемое дозирующей заслонкой окно, соединенное с кожухом вь 1 грузного транспортера.Установив в бункере для стебельчатых кормов цепочно-планчать 1 й подающий транспортер, исключается принудительное смещение кормовых слоев в процессе раздачи по всему объему бункера, а следовательно, уменьшается удельная энергоемкость при перемещении стебельчать 1 х кормов. Кроме того, планки подающего транспортера прижаты массой корма к поверхности днища, что исключает заклинивание стеблей между соответствующими поверхностями и уменьшает площадь соприкосновения корма с рабочей поверхностью бункера при его транспортировке, а следовательно, снижается удельная энергоемкость на выполняемый процесс.Установив в бункере стебельчатых кормов, в рабочей зоне их выгрузки, перемещаемые в вертикальной плоскости битера, направление вращения которых противоположно направлению движения стебельчатых кормов, обеспечивается, за счет перемещения битеров, изменение объема поступающих на выгрузной транспортер стебельчатых кормов, а следовательно, регулируется норма их выдачи в зависимости от группы животных, что позволяет эффективнее использовать корма.Закрепив перед битерами, на оси, разделенный на полосы гибкий гаситель, расстояние, от оси которого до ближайшего битера равно высоте гасителя, исключается при загрузке, за счет торможения массы, чрезмерное накопление корма в рабочей зоне рабочих органов битеров, а следовательно, не затрачивается энергия на преодоление сопротивления вращению битеров. Кроме того, при загрузке корма в бункер, происходит его накопление в различных зонах гасителя, а так как он выполнен гибким и разделен на полосы, топод действием силы тяжести происходит изменение положения полос, в результате чего деформируется структура зон неравномерного накопления корма и происходит его обрушение сглаживающее впадины, а следовательно, равномерно заполняется весь периметр бункера и эффективность эксплуатации машины возрастает, что снижает удельную энергоемкость и металлоемкость процесса раздачи кормов. Так как расстояние от оси крепления гасителя до ближайшего битера равно его высоте, то исключается попадание полос гасителя в зону рабочих органов битеров при раздаче стебельчать 1 х кормов, а следовательно, их заклинивание или трение, что снижает затраты энергии на процесс раздачи кормов.Установив в бункере для высокоэнергетической добавки, в горизонтальной плоскости,два шнека, и на валу шнека, установленного со стороны бункера стебельчать 1 х кормов,закрепив встречные навивки, а на валу другого шнека - навивку, направленную в сторону выгрузки поперечным транспортером стебельчать 1 х кормов, витками шнека со встречнь 1 ми навивками перемещение кормов осуществляется от боковых стенок к центру бункера,а витками другого шнека - в сторону перемещения поперечным транспортером стебельчать 1 х кормов, а следовательно, обеспечивается возникновение различных по направлению,взаимопересекающихся кормовых потоков, смешивающих корма без дополнительных устройств, что снижает удельную энергоемкость и металлоемкость процесса.Кроме того, лопатка, установленная на шнеке с направленными в одну сторону навивками, обеспечивает изменение направления кормовых потоков на 90, а следовательно, исключается накопление кормов около смежной торцевой стенки бункера, а возникающий под действием лопатки кормовой поток внедряется в движущиеся параллельно осям шнека потоки, способствуя тем самым качественному перемешиванию кормов без дополнительных устройств, что снижает удельную энергоемкость и металлоемкость выполняемого процесса.Установив сверху лопатки, по ее ширине, щиток, уменьшается вертикальная нагрузка слоев высокоэнергетической добавки на лопатку и смежные витки шнека, а следовательно, исключено чрезмерное накопление кормов, в соответствующей рабочей зоне вертикально направленной силой тяжести высокоэнергетической добавки, что уменьшает затраты энергии на перемещение лопатки в кормовой массе.Так как лопатка закреплена с противоположной стороны плоскости последнего витка шнека, то при открытом дозирующей заслонкой окне, в его створ обеспечивают подачу высокоэнергетической добавки последний виток шнека и лопатка, а следовательно, исключено прерывистое поступление корма в кожух выгрузного транспортера и тем самым,обеспечивается равномерность выдачи высокоэнергетической добавки на кормовую смесь без каких-либо устройств, что позволяет снизить удельную энергоемкость и металлоемкость процесса, повысить качество использования корма.Выполнив между встречными навивками шнека, расположенного со стороны бункера стебельчать 1 х кормов, но в рабочей зоне транспортера стебельчать 1 х кормов, перекрь 1 ваемое дозирующей заслонкой окно, обеспечивается при открытом окне, непрерывная, дозированная подача шнеком со встречными навивками высокоэнергетической добавки на движущиеся по поперечному транспортеру стебельчатые корма, а так как их насыпная плотность меньше чем высокоэнергетической добавки, составленной из мелко измельченных зернофуража и корнеклубнеплодов, то часть последней, под действием силы тяжести перемещается в нижние слои стебельчать 1 х кормов образуя сбалансированную по питательности, для различных групп животных, кормовую смесь без каких-либо механизмов или машин, что снижает удельную энергоемкость и металлоемкость процесса подготовки и раздачи кормов животным, повышает эффективность их использования. Так как вь 1 грузное окно расположено между встречными навивками, то высокоэнергетическая добавка на поперечном транспортере покрывается частью стебельчать 1 х кормов, поступающих с подающего транспортера, обеспечивая послойное формирование различных видов кормов, 4что повышает эффективность их использования. Кроме того, так как низкопитательнь 1 е стебельчать 1 е корма на поперечном транспортере покрывают высокоэнергетическую добавку, то при сбрасывании кормов с транспортера, действием сил инерции и гравитации частицы высокоэнергетической добавки перемещаются во внутрь верхнего, рыхлого, слоя стебельчатых кормов, образуя без каких-либо дополнительных устройств кормовую смесь, а следовательно, не происходит затрат энергии на смешивание кормов при снижении металлоемкости машины и повышении эффективности использования кормов.На фиг. 1 представлен погрузчик-смеситель-раздатчик кормов - вид сверху, на фиг. 2 погрузчик-смеситель - раздатчик - вид сбоку на фиг. 3 - разрез А-А.Погрузчик-смеситель-раздатчик кормов состоит из рамы с колесным ходом 1, на которой смонтированы бункера - для стебельчатых кормов 2 и высокоэнергетической добавки 3, фрезерный барабан 4 для погрузки стебельчатых кормов, поперечный транспортер 5,установленный между бункерами 2 и 3, и выгрузной транспортер 6.В бункере для стебельчатых кормов 2, в задней стенке 7, выполнено загрузочное окно 8 и установлен цепочно-планчатый подающий транспортер 9. В рабочей зоне выгрузки стебельчатых кормов цепочно-планчатым подающим транспортером 9, по всей его ширине, установлены битера 10 и 11, вращающиеся против направления движения стебельчатых кормов. Перед битерами 10 и 11, на оси 12, закреплен разделенный на полосы гибкий гаситель 13, причем расстояние от ближайшего битера 10 до оси 12 равно высоте гасителя 13.В бункере для высокоэнергетических кормов 3 установлены в горизонтальной плоскости два шнека 14 и 15. На валу шнека 15 закреплены встречные навивки 16 и 17, между которыми, со стороны поперечного транспортера 5, выполнено перекрываемое дозирующей заслонкой 18 выгрузное окно 19. Вал шнека 14 содержит направленную в сторону выгрузки животным поперечным транспортером 5 шнековую навивку 20 и установленную в противоположной плоскости последнего витка лопатку 21, над которой, сверху и по ее ширине, закреплен щиток 22, и со стороны кормушек животных, в днище бункера 3, но в рабочей зоне лопатки 21, выполнено окно 23, перекрываемое заслонкой 24 и соединенное с кожухом транспортера 6, обеспечивающим подачу высокоэнергетической добавки на выгружаемую транспортером 5 кормовую смесь.Погрузчик-смеситель-раздатчик работает следующим образом. В бункере для вь 1 сокоэнергетической добавки 3 дозирующими заслонками 18 и 24 перекрываются, соответственно, окна 19 и 23.В бункер для высокоэнергетической добавки 3, в местах хранения и подготовки, загружаются измельченные зернофураж и корнеклубнеплоды, при необходимости микроэлементы. В работу включаются шнеки 14 и 15. При этом встречные навивки 16 и 17 шнека 15 перемещают корма от боковых стенок бункера 3 к центру. Одновременно навивка 20 шнека 14 перемещает корма в сторону выгрузки кормов животным. Таким образом,в бункере 3 возникают встречные кормовые потоки, которые, внедряясь друг в друга,обеспечивают получение кормовой смеси без дополнительных устройств, что снижает затраты энергии на выполняемый процесс и металлоемкость машины. Кроме того, лопатка 21, установленная с противоположной стороны плоскости последнего витка навивки 20,захватывает корма и изменяет направление движения их на 90, что способствует возникновению дополнительного кормового потока и исключает накопление кормов около боковой стенки бункера 3, тем самым улучшая равномерность смешивания кормовых компонентов без дополнительных затрат энергии.Так как над лопаткой 21 закреплен щиток 22, то к боковой стенке бункера 3 перемещаются только кормовые потоки, создаваемые навивками 17 и 20. Одновременно щиток 22 ограничивает действие вертикально направленных сил тяжести высокоэнергетической добавки, сосредоточенной около соответствующей боковой стенке бункера 3. Таким образом, щиток 22 препятствует чрезмерному накоплению и уплотнению вь 1 сокоэнергетиче