Смеситель-раздатчик кормов

(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Передня Владимир Иванович Китун Антон Владимирович Передня Анастасия Андреевна Китун Александр Антонович Глецевич Вадим Николаевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Смеситель-раздатчик кормов, содержащий установленный на колесном ходу бункер для стебельчатых кормов и установленный в нем бункер для высокоэнергетических кормов со смешивающим рабочим органом, отличающийся тем, что бункер для высокоэнергетических кормов закрыт шарнирно установленными створками, на внутренней поверхности которых закреплены пластины, направленные в противоположную сторону кормовых потоков, создаваемых смешивающим рабочим органом.(56) 1. Сельскохозяйственная техника для интенсивных технологий Каталог. - М. АгроНИИТЭИИТО, 1988. - С. 233. 2. Милев А.Д. Современные средства для подготовки и раздачи кормов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2000. -5. - С. 48-52. 3. Проспект раздатчика-смесителя кормов французской фирмы . 1688 Полезная модель относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к смесителям-раздатчикам, применяемым на фермах крупного рогатого скота. Известен смеситель-раздатчик кормов 1, содержащий установленный на колесном ходу бункер, на верхнем основании которого выполнен люк для загрузки кормов. Смешивание кормовых компонентов, загружаемых в бункер, производится перемещающимся по внутреннему периметру бункера цепочно-планчатым транспортером (КУТ-3 В). Недостатком данного смесителя-раздатчика является смешивание кормов влажностью не менее 80 . При смешивании кормовых компонентов меньшей влажности смешивающий элемент машины не работоспособен, так как корм, поступая между планками транспортера и стенками бункера, заклинивает его, увеличивая при этом затраты энергии на его привод. Известен смеситель-раздатчик кормов 2, содержащий установленный на колесном ходу открытый сверху бункер, внутри которого по всему периметру расположены смешивающие рабочие органы. Недостатком данного смесителя-раздатчика является большая металлоемкость, так как с целью уменьшения потерь кормов при смешивании его бункер загружается не более 80 от общего объема, кроме того, для перемешивания кормовых компонентов применяются активные рабочие органы, для привода которых затрачивается энергия. Известен смеситель-раздатчик кормов 3, содержащий установленный на колесном ходу бункер, разделенный продольной перегородкой на две секции - для стебельчатых и высокоэнергетических кормов, внутри которых установлены рабочие органы для транспортирования и смешивания кормов. Недостатком данного смесителя-раздатчика является неэффективное использование бункеров стебельчатых и высокоэнергетических кормов, поскольку загрузка кормов происходит в каждый из бункеров, а смешивание осуществляется в бункере стебельчатых кормов, что приводит к увеличению металлоемкости и повышенному расходу энергии на смешивание. Задачей полезной модели является снижение потерь кормов, удельной энергоемкости и металлоемкости процесса смешивания. Решение поставленной задачи достигается тем, что в предлагаемом смесителе-раздатчике кормов, содержащем установленный на колесном ходу бункер для стебельчатых кормов и установленный в нем бункер для высокоэнергетических кормов со смешивающим рабочим органом, бункер для высокоэнергетических кормов закрыт шарнирно установленными створками, на внутренней поверхности которых закреплены пластины, направленные в противоположную сторону кормовых потоков, создаваемых смешивающим рабочим органом. Установив шарнирно на бункере для высокоэнергетических кормов две створки, обеспечивается его 100 заполнение кормом, что позволяет снизить металлоемкость машины и исключить потери кормов при смешивании и транспортировании, уменьшить тем самым непроизводственные потери энергии. Установив на внутренней поверхности створок пластины, направление которых противоположно кормовым потокам, создаваемым смешивающим рабочим органом, обеспечивается создание дополнительных взаимопересекающихся кормовых потоков без применения дополнительных активных смешивающих органов. Следовательно, снижаются затраты энергии на смешивание и металлоемкость машины. На фиг. 1 - смеситель-раздатчик кормов в разрезе, на фиг. 2 - вид сверху смесителяраздатчика. Смеситель-раздатчик состоит из колесного хода 1, на котором установлены бункер 2 для стебельчатых кормов и установленный в нем бункер 3 для высокоэнергетических кормов. Внутри бункера 3 установлен для получения кормосмеси смешивающий рабочий орган 4, а на боковых стенках 5 и 6 шарнирно закреплены створки 7 и 8, управление которыми производится гидроцилиндрами 9, установленными на торцевой стенке 10. На створках 7 и 8 закреплены пластины 11. 2 1688 Смеситель-раздатчик работает следующим образом. Гидроцилиндрами управления 9,установленными на торцевой стенке 10 бункера стебельчатых кормов 2, устанавливаются в вертикальное положение шарнирно закрепленные створки 7 и 8 бункера высокоэнергетических кормов. В бункер 3 загружаются высокоэнергетические корма концентраты,измельченные корнеклубнеплоды и др. добавки. По окончании загрузки кормов гидроцилиндры 9 перемещают створки 7 и 8 с вертикального положения в горизонтальное. В результате шарнирно закрепленные створки 7 и 8 складываются, закрывая бункер высокоэнергетических кормов 3. Для получения смеси высокоэнергетических кормов в действие приводится смешивающий рабочий орган 4. В результате чего создаются встречные кормовые потоки, действием которых уровень кормов в бункере 3 увеличивается. Так как объем бункера 3 ограничен, то с увеличением объема кормов создавшееся давление воздействует на шарнирно закрепленные створки 7 и 8, которые приподнимаются и одновременно прижимают массу корма. Следовательно, с увеличением объема кормов в бункере 3 потери кормов не происходят. Так как створки бункера 7 и 8 под действием силы тяжести находятся в постоянном соприкосновении с кормами, то для придания кормовым потокам необходимого направления движения на внутренних поверхностях створок установлены пластины 11. В результате в бункере 3 возникает несколько кормовых потоков скорости и направления которых различны, что способствует интенсификации процесса смешивания кормов, при этом уменьшается время смешивания, и тем самым уменьшаются затраты энергии на выполняемый процесс смешивания. Пластины 11, улучшающие процесс смешивания, позволяют упростить конструкцию машины, а следовательно уменьшить как энергоемкость, так и металлоемкость смесителяраздатчика. Таким образом, установив на бункере высокоэнергетических кормов шарнирно две створки, обеспечивается полное заполнение бункера кормами, исключаются потери кормов как при получении кормовой смеси, так и при транспортировке, а следовательно,снижается металлоемкость смесителя-раздатчика и непроизводительные затраты энергии. Закрепив на внутренней поверхности створок пластины, обеспечивается создание дополнительных кормовых потоков в бункере высокоэнергетических кормов, а следовательно время образования кормовой смеси снижется, что уменьшает затраты энергии на выполняемый процесс. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.