Седлообразный фитинг

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ 45 4 4 СЕДЛООБРАЗНЬТЙ ФИТИНГ 44 4 4 Номер заявки 4 4 44 44 4 44 44 4 44 44 4 4 Патентообладатели Научно-производ 44 4 4 4 44 44 4 44 4 4 4 ственное республиканское унитарное 44 4 4 4 44 44 5 444 9 4 44 предприятие Белгазтехника Госу 44 4 4 Заявители Научно-производствен- дарственное научное учреждение Инное республиканское унитарное пред ститут механики металлополимерных приятие Белгазтехника Государст- систем имени В.А Белого Национальвенное научное учреждение Инсти- ной академии наук Беларуси 444 4 4 тут механики металлополимерных 45 6 4 44 4 9 4 4 4 44 4 4 4 А . 4 44 44 44 .систем имени В.А Белого НаЦио- 44 налЬной академии наук Беларуси 44 444 4 4 44 5 Е 444 4 4 Авторы СелЬкин Владимир Петрович СусЬко Виталий Федотович 444 4 445 4 4 4 . Седлообразный фитинг. содержащий термопластичный седлообразный элемент с цилиндрической опорной поверхностью и электропроводящую нагревающую проволоку.отличающийся тем. что содержит термопластичную пластину. прикрепленную К термопластичному седлообразному элементу таким образом. что одна из поверхностей термопластичной пластины прилегает К цилиндрической опорной поверхности седлообразного элемента. при этом на поверхности термопластичной пластины. прилегающей К цилиндрической опорной поверхности седлообразного элемента выполнены прямолинейные Канавки. расположенные поперечно образующим цилиндрической опорной поверхности. а на противолежащей ей другой поверхности термопластичной пластины выполнены прямолинейные канавки. расположенные продольно образующим цилиндрической опорной поверхности. причем канавки связаны между собой посредством сквозных отверстий или сквозных пазов. выполненных в термопластичной пластине. а электропроводящая нагревающая проволока размещена в канавках на термопластичной пластине.2 . Фитинг по п. 9 . отличающийся тем. что глубина канавок равна половине толщины термопластичной пластины9 . Фитинг по п 9 или 2 . отличающийся тем. что термопластичная пластина вь 1 полнена из материала. идентичного материалу термопластичного седлообразного элементаИзобретение относится К устройствам для соединения сваркой пластмассовых труб. а именно К устройствам с электрическим сопротивлением. встроенным в соединение. и может найти применение для изготовления присоединительных ответвлений в трубопроводах коммунально-бь 1 тового и промышленного назначения.Широко известны электросварочные муфты. содержащие пластмассовый корпус цилиндрической формы и электропроводящую спираль. предназначенные для соединения пластмассовых труб посредством их сварки сплавлением Патент РФ 29999999. МПК 9969 9999999. 9999. ЗаявкаРФ 299992999999999. МПКР 969 999999. 2999999 Недостатком известных электросварочных муфт является невозможность изготовления с их помощью присоединительных ответвлений на магистральных трубах. так Как указанные электросварочные муфты позволяют сваривать только противолежащие торцевые концы подлежащих соединению пластмассовых трубИзвестна привариваемая седловая опора из пластмассы для изготовления присоединительного ответвления на пластмассовой трубе. содержащая отформованный на седлообразном теле соединительный патрубок для закрепления ответвленной трубы и цилиндрическую опорную поверхность для сварки седлообразного тела с наружной поверхностью основной трубы 9 Заявка РФ 9 9 9 9 6 99 9 6 . МПКР 9 6 9 9 9 999 2 . 9 9 9 9 99 Однако указанное устройство требует использования специального электрического сварочного аппарата для предварительного одновременного нагрева опорной поверхности седлообразного тела и наружной поверхности основной трубы. что усложняет сварочный процесс и требует вь 1 сокой квалификации персонала Необходимость предварительного нагрева свариваемых поверхностей внешним источником тепла также существенно затрудняет процесс сварки при низкой температуре окружающей среды.Известен седлообразный фитинг с электроплавлением 9 прототип). лишенный указанных недостатков Заявка РФ 9 9 9 9 99 9 9 2 . МПК Р 9 6 9 9 9 999 2 . 2 99 99 99 9 Данный седлообразный фитинг содержит термопластичный элемент в виде седлообразного фитинга. имеющего опорную поверхность. электропроводящую нагревающую проволоку высокого сопротивления. вмонтированную в опорную поверхность седлообразного фитинга. и подключенные К ней клеммыУказанный седлообразный фитинг. установленный на пластмассовую трубу. при подаче на клеммы электроэнергии автоматически производит сварку опорной поверхности седлообразного фитинга с наружной поверхностью трубыНедостатком известного седлообразного фитинга является сложность его изготовления. особенно применительно К фитингам. используемым для создания присоединитель 444 4444 С 1 24444244нь 1 х ответвлений на трубах малого диаметра менее 4 25 мм) Это объясняется тем. что опорная поверхность седлообразных фитингов представляет собой цилиндрическую поверхность. направляющая которой выполнена по радиусу. равному половине наружного диаметра трубы. на Которую устанавливается седлообразный фитинг Поэтому для вмонтирования нагревающей проволоки в цилиндрическую поверхность. направляющая которой имеет малый радиус. требуется специальное сложное и высокоточное оборудование. Кроме того. при малом радиусе направляющей цилиндрической опорной поверхности с вмонтированной электропроводящей нагревающей проволокой повышается вероятность возникновения в процессе сварки межвитковых замыканий. Это объясняется необходимостью плотной намотки проволоки и разностью линейного расширения при нагреве материалов фитинга и нагревающей проволоки.Задачей предлагаемого изобретения является повышение надежности седлообразного фитинга за счет устранения возможности межвитковых замыканий электропроводящей нагревающей проволоки в процессе сварки. а также упрощение процесса его изготовленияЗадача решается за счет того. что седлообразный фитинг. содержащий термопластичнь 1 й элемент в виде седлообразного фитинга с цилиндрической опорной поверхностью и электропроводящую нагревающую проволоку. дополнительно снабжен термопластичной пластиной. прикрепленной к термопластичному элементу в виде седлообразного фитинга таким образом. что одна из ее поверхностей прилегает к цилиндрической опорной поверхности последнего. на этой поверхности термопластичной пластины выполнены прямолинейные канавки. поперечные образующим цилиндрической опорной поверхности. а на противолежащей поверхности термопластичной пластины выполнены прямолинейные канавки. расположенные продольно образующим цилиндрической опорной поверхности. причем канавки связаны между собой посредством сквозных отверстий или сквозных пазов. выполненных в термопластичной пластине. а электропроводящая нагревающая проволока размещена в указанных канавках на термопластичной пластине. Глубина канавок равна половине толщины термопластичной пластины. а сама термопластичная пластина выполнена из материала. идентичного материалу термопластичного элемента в виде седлообразного фитинга.На фиг 4 изображен седлообразный фитинг. на фиг 2 -4 - примеры расположения продольных и поперечных канавок на термопластичной пластине.Предлагаемый седлообразный фитинг включает в себя термопластичный элемент в виде седлообразного фитинга 4 с цилиндрической опорной поверхностью 2 и соединительным патрубком 4 . изготовленный. например. из полиэтилена высокой плотности. термопластичной пластины 4 . изготовленной из полиэтилена высокой плотности. с прямолинейными продольными 5 и поперечными 4 канавками. сквозными отверстиями 4 или сквозными пазами 4 . связывающими канавки 5 и 4 между собой. и отверстием для врезания 9 . Термопластичная пластина 4 закреплена на термопластичном элементе в виде седлообразного фитинга 4 посредством выступов 4 4 . Для электроплавления термопластичного полиэтилена седлообразный фитинг включает в себя электропроводящую нагревающую проволоку 4 4 . размещенную в канавках 5 и 4 и сквозных отверстиях 4 или пазах 4 .На фиг. 2 показана схема одного из вариантов расположения на термопластичной пластине 4 канавок 5 и 4 и связывающих их сквозных отверстий 4 . На фиг 4 и 4 показана схема одного из вариантов расположения на термопластичной пластине 4 канавок 5 и 4 и связывающих их сквозных пазов 4 . На фиг 4 показан вид на поверхность термопластичной пластины 4 . прилегающую к цилиндрической опорной поверхности 2 . а на фиг 4 показан вид на противолежащую поверхность термопластичной пластины 4. Следует отметить. что возможны и варианты. когда на термопластичной пластине 4 продольные и поперечные канавки 5 и 4 связаны между собой как сквозными отверстиями 4 . так и сквозными пазами 4 .Конструкция предлагаемого седлообразного фитинга обеспечивает плотное прилегание электропроводящей нагревающей проволоки 1 1 К дну канавок 5 и 6 и практически исключает провисание или выпадение ее участков Это достигается за счет того. что электропроводящая нагревающая проволока 1 1 размещается в прямолинейных канавках 5 и 6 . имеющих на выпуклой стороне термопластичной пластины 4 поперечную. а на вогнутой продольную образующим цилиндрической поверхности ориентацию. Данная особенность конструкции позволяет изготавливать без использования сложного специального обору дования седлообразные фитинги для труб малого диаметра и повышает их надежность за счет снижения вероятности возникновения межвитковых замыканийПредлагаемый седлообразный фитинг работает следующим образом Седлообразный фитинг устанавливается на основную пластмассовую трубу. например полиэтиленовую. к которой необходимо присоединить ответвление. таким образом. что термопластичная пластина 4 плотно зажимается между цилиндрической опорной поверхностью 2 и наружной поверхностью основной трубы. Затем через электропроводящую нагревающую проволоку 1 1 пропускают электрический ток. вследствие чего она начинает выделять тепло. которое расплавляет термопластичную пластину 4 и граничные слои цилиндрической опорной поверхности 2 и наружной поверхности основной трубы Происходит сварка термопластичного элемента в виде седлообразного фитинга 1 с основной трубой. причем сварка осуществляется по замкнутому периметру вокруг отверстия для врезания 9 . Затем через отверстия для врезания 9 встроенным резаком на фиг 1 не показан) вырезают в основной трубе отверстие. через которое газ или жидкость могут поступать в соединительный патрубок 3 . который. в свою очередь. посредством электросварочной муфты для пластмассовых труб соединяется с трубой ответвления.Опытные образцы седлообразных фитингов. имеющих конструкцию. соответствующую предлагаемому изобретению. изготовлены Институтом механики металлополимерных систем им В.А Белого НАНБ. Проведенные РУП Белгазтехника испытания подтвердили достижение поставленной задачи и возможность использования изобретения в народном хозяйстве. в частности на газопроводах из полиэтиленовых труб. транспорти рующих природный газ