Горелка для газопламеного напыления порошков

тк. допивали БЕЛАРУСЬ нм ЕНТ Ь 9 ДЗЭЙТ,М та тот-дмгосУдАРствЕнный номипгт осев по делам ИЗОБРЕТЕНИЙ иотнгытш(56) Авторское свидетельство СССР Ш 673153, кл. В 05 В 7/20, 976. Патент США Ю 3443754, кл. 239-85,опублик. 1969. т(54)(57) 1 ГОРЕЛКА для ГАЗ 0 ПЛАМШН НОГО НАЛЫЛШНИЯ ПОРОШКОВ, содержащая корпус с продольно расположенными каналами для подвода горючего, окислителя и транспортирующего газа,эак репленный на выходном конце корпуса сопповой наконечник, кран для регулирования расхода транспортирующего газа с входным и выодным отверс- тиями установленный в выполненной во входном конце корпуса цилиндрической полости, и смонтированное на корпусе устройство поочередного подклюЧЕННЯ каналов для-подвода ГОРЮЧЕГОтранспортирующего гаеа через промежу ТОЧНЫЕ каналы, РЗСПОЛОЖЕННЫЕ на РЗВ нон по радиусу расстоянии от канала для подвода транспортирующего газа,о т л и ч а ю щ а я с я, тем, что,с целью повыення удобства при эксплуатации и упрощении конструкции,устройство поочередного подключения каналов ВЫПОЛНЕНО В ВИДЕ ЦНЛИНДРНР ческого тела с фланцем, служащего одновременно корпусом крана, размещенного в цилиндрической полости кор пуса и плотно прижатого к ее дну,ПРИ ЭТОМ цилиндрическая ПОЛОСТЬ размещенаконцентрично каналу для поцвода транспортирующего газа и сооб щена-с каналами для подвода горючего И окислителя, причем входное отверстие крана расположено на равном по радиусу расстоянии с промежуточными каналами для подвода горючего н Окислителя, а выходное - соосно каналу для подвода транспортирующего газа. 2. Горелка по п.1 о т л и ч а юЩ а я с я тем, что она снабжена накидной гайкой для плотного прижатия фланца цилиндрического тела ко дну Цнлиндрической полости.Изобретение относится к сварке, н частности к горелкам ДЛЯ газопла 1 менного напыления ЦОРОШКОВЫХ МаТеРИа лов, и может быть использовано В ремонтном, серийном, массовом пронзводствак и автоматических линиях.Целью изобретения является повыщение удобства н УПРще КОНСТРУКцин.На фиг. 1 изображена горелка для газоппаменного напьшения порошков,общий вид на фиг. 2 - то же, продольный разрез, с частичным ВИДОМ (Кран закрыт) не фиг. 3 то же, местный разрез (кран закрыт) На фиг. А ч разрез А-А на фиг. 3 (кран открыт).Горелка для газопламенного напьшения порошков содержит корпус 1 с про дельно расположенными канелами 2,3 Н д для подвода горючего, окислителя и транспортирующего газа соответственно, закрепленных на выходном конце корпуса 1 сопловой наконечник 5,кран для регулирования Расхода транспортирующего газа с входным и выход ным отверстиями 6 и 7, Установленный в выполненной во входном конце корпуса 1 цилиндрической попостн 8 Н смонтированное на корпУСЕ 1 устройство поочередного подключения каналов 2 н 3 длп подвода горючего и окислителя к каналу 4 для подвода ТРансп 0 Р тирующего газа через промежуточные каиалы 9 и 10, расположенные на равном по радиусу расстоянии от канала Ь для подвода транспортирующего газа.Устройство поочередного подклчення каналов 2 и 3 выполнено в виде цилиндрического тела 11 с фланцем 12,служащего одновременно корпусом кра-7 на размещенного в цилиндрической полости В корпуса 1 и плотно прижатого к дну цилиндрической полости 8. Цилиидрическая полость 8 размещена концентрично каналу 4 для подвода транспортирующего газа п сообщена с каналами 2 и 3 для подвода горючего и окислителя, причем входное отверстие 6 крана расположено на равном по радиусу расстоянии С промежуточными каналами 9 к 10 для подвода горючего н окислителя, а выходное отверстие 7 соосно каналу 4 для подвода транспортирующего газа.В корпусе крана установлена игла 13 с одной стороны снабженная коническим концом та, взаимодействующим с коническим вьщодны отверстием 7 В цилинд рическом теле 11. а с ДРУГОЙ стороны 10маховиком 15. Игла 13 уплотнеиа относительно цилиндрического тела 11 ред зиновм кольцом 16 н соединена с маковиком 15 с помощью винта 17 (фиг.3) . Цилиндрнческое тело 11 фланцем 12 У плотно прижато к дну полости 8 посредч ством накидкой гайки 18. Для обеспечения герметичностн на дне полости 8цразмещена резиновая прокладка 19.Концы промежуточных каналов 9 и 10,примыщающие.к полости З, снабжены ци линдрнческнмн расточками с установленными в ник переходными втулками 20и 21, расположенныи на равном по радиусу расстоянии от оси канала дВходное отверстие 6 соединено через наклонньщ канал 22, полость 23 и коннческое выходное отверстие 7 с каналом 4. Входное отверстие б расположено в теле 11 на равном по радиусу расстояни от оси канала 4 с примыкающими к полости 8 промежуточньми каналами 9 н 10 для подвода гоРЮЧВГО Р ОКНСЛИТПЯ, З ВЬШОДНОЕ ОТ верстне 1 - соосно с каналом Ь для подвода транспортиРУюшего газа. На равном расстоянии с отверстием 6 в теле 11 выполнено три глухих отверстия 2 фиг.4), 25 И 26 (фиг 3).Для обеспечения обдува периферии факела пламени в корпусе 1 горелки(фиг.2) выполнены каналы 27 и 28,сообщенные с источником подачи сжатого газа (не показано). Для расшнрения технологических возможностей при работе канал 27 сообщен с полостью В посредством промежуточного канала 29, заканчивающегося цилиндрической расточкой.с Установленной.в ней переходной втулкой 30, распо 45ложенной на равном по раднусурассто янии от оси канала 4 с отверстиями для установки втулок 20 и 21.В передней части корпуса 1 горелки в канале д установлен эжектор 31 с размещенным в его заднем торце жиклером.32. Эжектор 31 снабжен приемиы отверстием 33, которое расположено соосно с выполненным в корпусе 1 отверстием ЗА для подачи порошка из закрепленного на кронштейне 35 порошкового бункера 36. Для Управления подачей порошка 5 отверстии Зд смонтирован реэиновьш трубчатый клапан 37,кинематически сзчзаиный с курком 38 исполнительного механизма (не пока 1 ТЧ 1 Т 7зак). передним концом эжектор 31 запрессован в корпус гаэосмесительного устройства 39, на переднем конце которого гайкой 40 закреплен сопловой наконечник 5. На наконечнике 5 смонтировано кольцо 41 с каналами 42 для прохода обдувающего газа. Газосмесительное устройство 9 с сопловьм наконечником 5 и кольцом 41 плотно прижато к переднему торцу 1 горелки накидной гайкой 43.На заднем конце горелки между корпусом 1 и рукояткой 44 закреплено устройство 45 управления подачей газов с ручкой 46 (фнг.2). Для подвода газов на рукоятке 44 закреплены штуцернг 47,4 В и 49 с трубопроводами 50,51 Е 52 (фиг.1). В крышке 53 выполнены каналы 54, а в наконечнике 5 - каналы 55.Горелка для гаэопламенного напьшения порошков работает следующим образом. От источников питания (не показаны) по трубопроводу 50 подают горючий газ, трубопроводу 51 окислителн ный газ, а трубопроВ 0 дУ 52 - обдувающий газ - сжатый воздух. По каналам в рукоятке 44 (не показаны) газы лоступают к устройству 45 управления подачей газов. Поворотом ручки 46 вниз(фиг.1,2) открывают проход газов в каналы-2 и 3 (фиг. 4). Далее горючий газ и окислитель проходит через каналы в корпусе 39 (НЕ П 0 К 3 аНЫ)э ОМЕОдновременно (см. фиг.4) окисли. телъ поступает из канала 3 через канал 10, отверстие во втулке 20, отверстке 6, наклонный канал 22 в полость 23. Поворачивая маховик 15 елево, вьшинчивают иглу 13 из тела 11 40корпуса крана, в результате чего обра 45эуетси конусообразный кольцевой зазора между коническим концом 14 и отверстием 7, и газ окислительлоступает из полости 23 через канал 4 для тран спортирующего газа и жиклер 32 в эжек- 50тор 31. Выходящий из жилера 32 с большой скоростью газ образует в эоне приемного отверстия 33 разряжение И движется дальше, на вьжод из сопло вого наконечника 5. Нажатием на курок 38 на себя, освобождают резиновый трубчатый клапан 37, и порошковый материал из бункера под собственным весом поступает в приемное отверстие 33 эжектора 31, увлекается транспортирующим газом и выносится наружу, а факел пламени, где он нагревается до высокопластичного состояния и за счет кинетической энергии пламени наносится на напьшяемую поверхность изделия.Использование окислительного газа в качестве транспортирующего и обдувающего повыает физико-механические свойства покрытий из экэотермическн РЕЭГНРУЮЩНК материалов типа Ы 1 А 1 Ы 15 А 1 И т.п.При нанесении порошковыхматериа ЛОВ Когда желательно максимально уменьшить окисление таких, например как чистые металлы типа А 1 Си, Мо и др. необходимо в качестве транспортирующего и обдуваюшего использовать инертные гааы. Для этого необходимо повторно нажать на курок 38 на себя и прекратить подачу порошка. Затем поворотом рукоятки отключить подачу газов к сопловому наконечнику 5. Год Репка прекратит работу. далее нужно ОТВЕРНУТЬ пакидную гайку 18, переустановнть цилиндрическое тело 11 так,чтобы отверстие 6 совместнлось с втулкой 21 и снова гайку 18 завернуть При совмещении отверстия 6 с втулкой 21 горючий газ по промежуточному каналу 9, отверстию 6, наклонному каналу 22, полости 23 н вьшодному. отверстию 7 поступит в канал 4,наконец через жиклер 32 эжектор 31 на выход из соплового наконечника 5. При включенной подаче порошка он будет транспортироваться горючим газон в факел кольцевого пламени.Кроме того, по каналу 27 для обдувающего газа можно подать вместо воздуха любой инертный газ, например азот, аргон и т.п., а тело 11 установить так, чтобы отверстие 6 совместнлось с втулкой 30. Тогда инертный газ поступит из канала 2 через отверстие во втулке 30, от верстие 6, наклонный канал 22 и далее, как описано, и обеспечит подачу порошка в кольцевой факел пламе НН.