Реактор электрохимический

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители Каптур Зыгмусь Францевич Каптур Глеб Вадимович Каптур Иван Вадимович(72) Авторы Каптур Зыгмусь Францевич Каптур Глеб Вадимович Каптур Иван Вадимович(73) Патентообладатели Каптур Зыгмусь Францевич Каптур Глеб Вадимович Каптур Иван Вадимович(57) 1. Реактор электрохимический для обработки жидких сред, содержащий корпус с подводящими устройствами жидких сред и отводящими устройствами обработанных жидких сред, ионопроницаемой перегородкой с фиксирующими элементами и двумя подключенными к источнику электрического тока плоскими электродами - анодом и катодом, которые 17851 1 2013.12.30 с ионопроницаемой перегородкой образуют в корпусе соответствующие электродные камеры, отличающийся тем, что содержит две диэлектрические фигурные прокладки, расположенные между электродами и ионопроницаемой перегородкой, подводящие устройства жидких сред установлены в нижних противоположных частях электродных камер, а по диагонали к ним в верхних частях соответствующих электродных камер установлены отводящие устройства обработанных жидких сред, перед которыми установлены направляющие устройства для направления потоков обработанных жидких сред к отводящим устройствам обработанных жидких сред, а в нижней части электродных камер установлены распределяющие устройства для направления потоков жидких сред по всей ширине электродных камер, при этом направляющие устройства для направления потоков обработанных жидких сред к отводящим устройствам обработанных жидких сред расположены наклонно и установлены на ионопроницаемой перегородке, или на электродах, или на корпусе или выполнены в диэлектрических фигурных прокладках. 2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что направляющие устройства для направления потоков обработанных жидких сред к отводящим устройствам обработанных жидких сред выполнены съемными. 3. Реактор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что каждое распределяющее устройство для направления потоков жидких сред по всей ширине электродных камер выполнено веерного типа или в виде плоских или закругленных пластин с размерами отверстий, которые постепенно увеличиваются в противоположную сторону от места установки подводящих устройств жидких сред. 4. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что каждая диэлектрическая фигурная прокладка выполнена в виде сплошного контура, внутри которого имеется фигурный вырез,нижняя и верхняя части которого имеют уклон, при этом в нижней части уклон направлен вверх в противоположную сторону от подводящего устройства жидких сред, а в верхней части уклон направлен в сторону отводящего устройства обработанных жидких сред. 5. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что подключение электродов к источнику электрического тока осуществлено в разных углах верхних частей электродных камер. Изобретение относится к средствам для получения электрохимически активированных жидких сред, синтезируемых из маломинерализованных водных растворов хлоридов. Известны устройств 2-5 для электрохимической обработки жидких сред, в камерах которых наличие застойных зон и разной скорости потоков жидких сред приводит к быстрому износу электродов и ионопроницаемых перегородок, уменьшение срока службы реактора и снижение эффективности процесса электролиза. Аналог - патент Электрохимический реактор 1. Этот реактор содержит корпус электроды подводящие устройства, расположенные напротив друг друга в нижней части корпуса, а в верхней части отводящие устройства расположены по вертикальной прямой линии над подводящими устройствами ионопроницаемую перегородку, которая разделяет межэлектродное пространство реактора на две камеры анодную и катодную. В этом реакторе подача обрабатываемых жидких сред происходит неравномерно по ширине нижней полости камер реактора, образование застойных зон и разная скорость движения потоков жидких сред в камерах реактора. Это приводит к неравномерному износу рабочих поверхностей электродов и ионопроницаемой перегородки, что уменьшает срок службы реактора и снижает эффективность процесса электрохимической обработки жидких сред и качество получаемых растворов. Заявляемое изобретение направлено на решение этих задач и создание более долговечной конструкции реактора для повышения эффективности электрохимической обработки жидких сред и получения более качественных растворов. Для достижения вышеизложенного технического результата в реакторе установлены две диэлектрические фигурные прокладки, расположенные между электродами и ионо 2 17851 1 2013.12.30 проницаемой перегородкой. Подводящие устройства жидких сред установлены в нижних противоположных частях электродных камер, а по диагонали к ним в верхних частях соответствующих электродных камер установлены отводящие устройства обработанных жидких сред, перед которыми установлены направляющие устройства для направления потоков жидких сред к отводящим устройствам обработанных жидких сред. В нижней части электродных камер установлены распределяющие устройства для направления потоков жидких сред по всей ширине электродных камер. Направляющие устройства для направления потоков обработанных жидких сред к отводящим устройствам обработанных жидких сред расположены наклонно и установлены на ионопроницаемой перегородке,или на электродах, или на корпусе, или выполнены в диэлектрических фигурных прокладках. Направляющие устройства для направления потоков обработанных жидких сред к отводящим устройствам обработанных жидких сред выполнены съемными. Каждое распределяющие устройство для направления потоков жидких сред по всей ширине электродных камер выполнено веерного типа или в виде плоских или закругленных пластин с размерами отверстий, которые постепенно увеличиваются в противоположную сторону от места установки подводящих устройств жидких сред. Каждая диэлектрическая фигурная прокладка выполнена в виде сплошного контура, внутри которого имеется фигурный вырез,нижняя и верхняя части которого имеют уклон, при этом в нижней части уклон направлен в верх в противоположную сторону от подводящего устройства жидких сред, а в верхней части уклон направлен в сторону отводящего устройства обработанных жидких сред. Подключение электродов к источнику электрического тока осуществлено в разных углах верхних частей электродных камер. Сущность изобретения поясняется фигурами, на которых изображено на фиг. 1 - главный вид реактора, на фиг. 2 и 3 - вид с боков реактора, на фиг. 4 и 5 - конструкции диэлектрических фигурных прокладок. Реактор (фиг. 1) включает корпус 1, анод 2, камеру анодную 3, две прокладки - анодную 4 и катодную 5, ионопроницаемую перегородку 6, катод 7, камеру катодную 8, два подводящие устройства 9 и 10, два отводящие устройства 12 и 14, распределяющие устройства 11 и 16 (фиг. 2 и 3) и верхние направляющие устройства 13 и 15. Каждое распределяющие устройство 16 (фиг. 3) для направления потоков жидких сред по всей ширине электродных камер выполнено веерного типа. Распределяющее устройство 11 (фиг. 2) выполнено в виде плоских или закругленных пластин. Размеры отверстий в распределяющем устройстве постепенно увеличиваются в противоположную сторону от места установки подводящих устройств Анодная диэлектрическая фигурная прокладка 4 представляет собой сплошной контур(фиг. 4), внутри которого находится фигурный вырез 23, канал впуска жидких сред 17 и канал выпуска обработанных жидких сред 18, уклоны 19 и 13. В нижней части уклон 19 направлен вверх в противоположную сторону от канала впуска жидких сред 17, а в верхней части уклон 13 направлен к каналу выпуска обработанных жидких сред 18. Катодная диэлектрическая фигурная прокладка 5 представляет собой сплошной контур (фиг. 5), внутри которого имеется фигурный вырез 24, канал впуска жидких сред 20 и канал выпуска обработанных жидких сред 21, уклон 22 и 15. Уклон 22 направлен вверх в противоположную сторону от канала подвода обрабатываемых жидких сред 20, а уклон 15 направлен к каналу выпуска обработанных жидких сред 21. В каждой диэлектрической фигурной прокладке в камерах реактора уклоны 19 и 22(фиг. 4) в нижней части камер направлены вверх в противоположную сторону от подводящего устройства жидких сред, а в верхней части камеры уклоны 13 и 15 направлен в сторону отводящего устройства обработанных жидких сред. Электроды анод 2 и катод 7 (фиг. 1) подключены к источнику постоянного электрического тока с соблюдением полярности. Подключение осуществляется в разных углах камер,что исключает возможность контакта разноименных полюсов между собой (не показано). 3 17851 1 2013.12.30 Реактор электрохимический работает следующим образом. Жидкие среды под давлением поступают через направляющие устройства 9 и 10 в распределяющие устройства 11 и 16, где эти среды ровным слоем по всей ширине камер направляются в анодную камеру 3 и катодную 8, исключая образование застойных зон. Жидкая среда, перемещаясь в верхнюю часть, подвергается электрохимической обработке через направляющие устройства 13 и 15 направляется к отводящим устройствам 12 и 14 и далее поступает в накопительные емкости готовой продукции (не показаны). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 5