Реактор для каталитического жидкофазного окисления алкилароматов

Номер патента: 185

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Гейнрих Шрейдер, Антон Шейнген

Скачать PDF файл.

Текст

Смотреть все

госуддгсгтвеннвй комитет ссор по детки ИЗОАБРЕТЕНИИ и открытии о(22)-2 оо 1 в 1 ми для подачи газа-окислителя, реагентов и катализатора и отвода вторичногопараипродукта окисления щрасположенные вдоль оси корпуса пер пендикулярнолкней внутренние охлажда опщиеГтеплообменники,-отт л иц а ю--щ и йся темчтодс целью повышения выхода продуктовокисленияре акто расположен горизонтально, а выходные о-тверстиятрубопровода подачи газаокислителя расположены по всей длинереакора под внутренними охлаж-о дающимитеплообменниками1 2. Реактор по Пь 1, о тип ич а юощ и й с я тем, что он снабжен соединпющими камеры трубопроводами с цир--куляционными насосами. нот 3, Реактор по Па 2, о т л и-ч а ю. щ н й с я- тем, что циркуляционные Ьнасосы снабжены управляющими приборани, определяющими уровень реакционной смеси. -КОГО ЖИДКОФДЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ АЛКИЛ АРОМАТОВ, содержащий многокамерным цилиндрический корпус с трубопроводаИзобретение относится к каталити-Ц ческому окислению алкилароматов, в йчастностик реактором для каталитического жидкофазного-окисления алкил-ароматов. ь 5 Известен реактор для каталитического жидкофазного окисления алкилароматов, который выполнен-в виде цилиндрического корпуса и снабжен труубопроводами для подачи газа-окиспи толя, реагентов и катализатора и для отвода вторичного пара и продукта окисления, атакжевнутренними вер 10Известный реактор имеет следуюие 15 недостатки - А и ьВертикальные охлаждающие трубы не позволяютдостигнутььвысокоэффективт ной теплопередачи, в результате чего необходимо выполнение реакто-гтью удовлетворительным 25 Из-за большой высоты реактора вре НП пребывания ПДОДУКТЭ РЕЭКЦИИ притемпературе ОКИСЛЕНИЯ ЯВЛЯЕТСЯ слиш-1, КОМ ДОЛГИМ, В ВЕЗУЛЬТЗТС ЧЕГО ИМЕЮТПочти вся веркняя половина реакционной камеры служит лишь для установ- пения поверхностй охлаждения, необ- 35 КОДИНЫХ ДЛЯ ОТЕОДВ ТЕПЛОТЫ РЕЭКЦИИ.Большая часть поверкностей охлаждения расположена на большом расстоянии от места подачи газа-окислителя Поэтому путь транспортирования тепла дд от зоны его образования до зоны его отвода является сравнительно длинным,что приводит к местному перегреву про дукта, а значит к снижению выхода целевого продукта.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является многокамерный реактор с неподвижными слоями катализатора для каталитического окисления двуокиси серы, выполненный.в виде вертикального цилиндрического к 0 рпусаи снабженный патрубком для подачи.искодного газа, содержщегодйдвуокись серы и кислород, расположенным в верхней части вдоль оси реакто-тра, трубопроводом для отвода продук- д 55 та окислениярасположенннм под послед ним слоем катализатора и охлаждающимми в пучки, расположенные перпендикулярно к оси реактора и между слоями катализатора 2При использовании для каталитического окисления алкилароматов указанный реактор имеет следующие недостаткът. т -ИЗ 3 В БЕРТИКЗПЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ ПО лучают столб жидкости, через который газ-окислитель можетпротекать толькопри использовании компрессоровПродукт реакции остается при.необходимой для окисления температуре СЛИШКОМ ДОЛГО, ЧТО-ПРИВОДИТ К реакциям разложения и, таким образом, к потерям выхода продуктов окисления, Большая часть охлаждающих товерхностей находится на большом расстоянии от трубопровода для подачи газаносителя. Это приводит к тому, чтотранспортный путь тепла от.мест, где образуется теплота реакции, до техтЭто приводит к местному перегре ау образующихся продуктов реакции, о что отрицательно сказывается навы-н ходе целевого продукта. . б-.Целью иэобретенияявлпется повы-А шение выхода продуктов окисления, Поставленная цель достигается темчто реактор для каталитического-жидкофазного окисления алкиларрматов,содержащий многокамерный цилиндрическийкорпус с трубопроводами дляподачи газа-окислителя, реагентов и катализатора и отвода вторичного пара и продукта окисления и расположенные вдоль-оси корпуса перпендикулярнок ней внутренние охлаждающие теплотобменники, РЗСПОЛОЖЕН гориэонтально, а выходные отверстия трубопровода подачи газа-окислителя расположеныпо всей длине реактора под внутренними охлаждающими теплообменниками.Кроме того, реактор снабжен со аеДИНЛЮЩИМИ КВМЕВЫ трубопроводами ЦИВКУЛПЦИОНННМИ насосами.При этом циркуляционные насосыАснабжены управляющими приборами, определяющими уровень реакционной смесиаРеактор может иметь одну или не сколько реакционных камер, которые могут быть отделены друг от друга посредством перегородок и/или сплошных днищ и снабжены циркуляционными НЗСОСЭМИ И насосами, управляемыми прибором для определения уровня реакционной жидкости.Отделяющие реакционные камеры друг от друга перегородки расположены с образованием совместного пространства для вторичного пара, Реакционные камеры можно соединятьд друг с другом путем расположенных снаружи трубопроводов для вторичного пара. цреактор с одной камерой на фиг 6 детали системы охлаждающих труб с циркуляцией охлаждающей жидкости Реактор выполнен в виде горизон тального цилиндрического корпуса 1, ,5 содержащего последовательно расположенные реакционные камеры разделенные переборками 2 дти снабженного ох лаждающими трубами 3, трубопровода ми Ч и 5 для подачи газа-окислителя 2 О и отвода продукта окисления, циркуляционными насосами 6-И мешалками 7.пара и обратные трубопроводы 9 а также через компрессор 10 и промежу- 25 точный охладитель 11 отводят полнос тью или частично прореагировавший гааокислитель и в месте 12 рециркулируютв первые реакционные камеры.Трубо проводы 13-15 служат для подачи па ра-ксилопа сложного метилового эфира паратолуиловой кислоты и катализа Ь-я девка.тора Теплообменник 16 служит для подогрева газа-окислителя.Показанный на фиг. 3 и д вариант горизонтального реактора содержит реакционные камеры, разделенные переборками 2 и днищем 17, причем насос 18 служит для компенсации различных давлений. В реакционных камерах,разделенных днищем 17, поддерживается такое давление что по обратным трубопроводам 9 не попностею прореагировавший газ-окислитель может рециркулировать в.первые реакционные камеры без примененияпвоздуходувки.овремя пребывания находящихся в жидкой фазе или суспендированных в-нейреагентоа регулируют в отдельных реакционных камерах посредством прибо ООН ДЛЯ ОПОЕДЗЛЗНИЯ уровня РВЗКЦИОНВариант реактора, изображенный на Фиг 5, соответствует, в основном,изображенным на Фиг 1 д реакторам. Вместо нескольких камер он имеет только однукамеру - н .В охлаждающих трубах обычно осущестВЛНЮТ ОХЛЗЖДЗНИЗ ИСПЭПВНИЕМ ПРИ естественной циркуляции, если температура-поверхности исключает кристаллизацию продукта реакции Возможно также охлаждение испарением при принудительной циркуляции.

МПК / Метки

МПК: B01J 19/00

Метки: реактор, жидкофазного, каталитического, алкилароматов, окисления

Код ссылки

<a href="https://by.patents.su/5-185-reaktor-dlya-kataliticheskogo-zhidkofaznogo-okisleniya-alkilaromatov.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Реактор для каталитического жидкофазного окисления алкилароматов</a>

Похожие патенты