Способ обмолота и сепарации зерновой культуры

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Волков Иван Васильевич Меженников Александр Павлович Усов Петр Петрович Пигенко Владислав Анатольевич(73) Патентообладатель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(57) 1. Способ обмолота и сепарации зерновой культуры, включающий подачу растительной массы от убирающего модуля его сужающим транспортером, выполненным в виде шнека и днища, и транспортирующим устройством наклонной камеры к молотильному аппарату и далее к блоку очистки со стрястной доской, обмолот растительной массы сужающим транспортером, транспортирующим устройством наклонной камеры и молотильным аппаратом и сепарацию зернового вороха из растительной массы в молотильном 12035 1 2009.06.30 аппарате и блоке очистки со стрястной доской, отличающийся тем, что одновременно с обмолотом растительной массы сужающим транспортером, транспортирующим устройством наклонной камеры и молотильным аппаратом на растительную массу дополнительно воздействуют установленными внутри цилиндрического корпуса сужающего транспортера молотильными элементами путем придания им перемещения в радиальном направлении и приложения молотильными элементами регулируемого нажимного усилия к растительной массе, а сепарацию зернового вороха из растительной массы дополнительно осуществляют через выполненные в днищах сужающего транспортера и наклонной камеры сепарирующие отверстия, при этом днищу наклонной камеры придают колебательное движение, а выделенный через выполненные в днищах сужающего транспортера и наклонной камеры сепарирующие отверстия зерновой ворох подают для дальнейшей сепарации на стрястную доску блока очистки установленными под днищами сужающего транспортера и наклонной камеры соответственно дополнительным сужающим и дополнительным транспортирующим устройствами. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после сепарации через днище наклонной камеры зерновой ворох поступает в дополнительное транспортирующее устройство под углом, обеспечивающим естественный сход зернового вороха от наклонной камеры к дополнительному транспортирующему устройству. Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, а именно к зерноуборочным комбайнам, и может быть использовано при уборке и обмолоте зерновых культур. Известен способ обмолота и сепарации зерновой культуры, включающий подачу растительной массы от убирающего модуля его сужающим транспортером, выполненным в виде шнека и днища, и транспортирующим устройством наклонной камеры к молотильному аппарату и далее к блоку очистки со стрястной доской, обмолот растительной массы сужающим транспортером, транспортирующим устройством наклонной камеры и молотильным аппаратом и сепарацию зернового вороха из растительной массы в молотильном аппарате и блоке очистки со стрястной доской 1. При осуществлении данного способа при перемещении растительной массы в убирающем модуле и наклонной камере происходит выделение зерна из колосьев, которое вместе с растительной массой подвергается повторному воздействию в молотильном аппарате, а сепарация зерна из растительной массы происходит через деку молотильного аппарата и решета соломотряса на стрястную доску блока очистки. Недостатком известного комбайна для осуществления способа является низкая его производительность. Техническая задача, решаемая заявляемым изобретением, - повышение производительности. Поставленная задача достигается тем, что в предложенном способе обмолота и сепарации зерновой культуры, включающем подачу растительной массы от убирающего модуля его сужающим транспортером, выполненным в виде шнека и днища, и транспортирующим устройством наклонной камеры к молотильному аппарату и далее к блоку очистки со стрястной доской, обмолот растительной массы сужающим транспортером,транспортирующим устройством наклонной камеры и молотильным аппаратом и сепарацию зернового вороха из растительной массы в молотильном аппарате и блоке очистки со стрястной доской, одновременно с обмолотом растительной массы сужающим транспортером, транспортирующим устройством наклонной камеры и молотильным аппаратом на растительную массу дополнительно воздействуют установленными внутри цилиндрического корпуса сужающего транспортера молотильными элементами путем придания им перемещения в радиальном направлении и приложения молотильными элементами регулируемого нажимного усилия к растительной массе, а сепарацию зернового вороха из рас 2 12035 1 2009.06.30 тительной массы дополнительно осуществляют через выполненные в днищах сужающего транспортера и наклонной камеры сепарирующие отверстия, при этом днищу наклонной камеры придают колебательное движение, а выделенный через выполненные в днищах сужающего транспортера и наклонной камеры сепарирующие отверстия зерновой ворох подают для дальнейшей сепарации на стрястную доску блока очистки установленными под днищами сужающего транспортера и наклонной камеры соответственно дополнительным сужающим и дополнительным транспортирующим устройствами, при этом после сепарации через днище наклонной камеры зерновой ворох поступает в дополнительное транспортирующее устройство под углом, обеспечивающим естественный сход зернового вороха от наклонной камеры к дополнительному транспортирующему устройству. Изложенная сущность заявляемого изобретения поясняется чертежами, на которых представлены фиг. 1 - общий вид зерноуборочного комбайна для осуществления предлагаемого способа обмолота и сепарации зерновых культур фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3. Зерноуборочный комбайн состоит из самоходной молотилки 1, убирающего модуля 2 и наклонной камеры 3. Самоходная молотилка 1 содержит несущий корпус 4, на фронтальной поверхности которого выполнено входное окно, смонтированный в несущем корпусе 4 молотильный аппарат 5 и блок очистки 6 со стрястной доской 7. Убирающий модуль 2 содержит раму 8, сужающий транспортер 9, выполненный в виде шнека 10 и днища 11, расположенного под шнеком 10. В качестве убирающего модуля 2 может использоваться жатка или подборщик. Наклонная камера 3 содержит корпус с боковыми стенками 12 и днищем 13 и расположенное над днищем 13 транспортирующее устройство 14 для перемещения растительной массы от сужающего транспортера 9 через входное окно к молотильному аппарату 5. Зерноуборочный комбайн снабжен двумя эксцентриковыми механизмами - первым 15 и вторым 16. В днищах 11 и 13 соответственно сужающего транспортера 9 и корпуса наклонной камеры 3 выполнены сепарирующие отверстия. Днище 13 корпуса наклонной камеры 3 в зоне примыкания к днищу 11 сужающего транспортера 9 с помощью шарнира связано с боковыми стенками 12 наклонной камеры 3. Первый эксцентриковый механизм 15 связан с днищем 13 корпуса наклонной камеры 3 с возможностью придания ему колебательного движения вокруг шарнира, а второй эксцентриковый механизм 16 установлен внутри цилиндрического корпуса сужающего транспортера 9 и связан с молотильными элементами 17, установленными в отверстиях,выполненных в цилиндрическом корпусе сужающего транспортера 9. Под сужающим транспортером 9 установлен дополнительный сужающий транспортер 18, содержащий соосно установленные два шнека 19 с лопастями встречной навивки. Под днищем 13 корпуса наклонной камеры 3 и частично под днищем 11 сужающего транспортера 9 установлено дополнительное транспортирующее устройство 20 для перемещения зернового вороха от дополнительного сужающего транспортера 18 через выполненное на фронтальной поверхности несущего корпуса 4 дополнительное входное окно на стрястную доску 7. Дополнительное транспортирующее устройство 20 выполнено в виде корпуса 21 с боковыми стенками 22 и днищем 23 и расположенного над днищем 23 скребкового транспортера 24. Нижний оголовок скребкового транспортера 24 установлен соосно дополнительному сужающему транспортеру 18 между его шнеками 19. Боковые стенки 12 корпуса наклонной камеры 3 и боковые стенки 22 корпуса 21 дополнительного транспортирующего устройства 20 соединены наклонными стенками 25 с установленными на них скатными планками 26. Наклонные стенки 25 и скатные планки 26 установлены под углом, обеспечивающим естественный сход зернового вороха от наклонной камеры 3 к скребковому транспортеру 24. Второй эксцентриковый механизм 16 связан с рамой 8 с возможностью 3 12035 1 2009.06.30 регулирования его положения с последующей фиксацией при помощи рычага (на фигурах не обозначен). Кроме этого, наклонная камера 3, дополнительное транспортирующее устройство 20 и наклонные стенки 25 выполнены в виде единого съемного блока. Вал 27 транспортирующего устройства 14 связан с валом 28 верхнего оголовка скребкового транспортера 24 гибкой передачей 29. Валы 30 шнеков 19 дополнительного сужающего транспортера 18 связаны с валом 31 сужающего транспортера 9 гибкими передачами 32. Первый эксцентриковый механизм 15 связан с валом 27 транспортирующего устройства 14 гибкой передачей 33. Внутри средней части цилиндрического корпуса сужающего транспортера 9 размещен подбирающий механизм 34 с четырьмя рядами пальцев 35. Подбирающий механизм 34 связан со вторым эксцентриковым механизмом 16 с возможностью совместного регулирования и фиксации положения пальцев 35 и молотильных элементов 17 относительно днища 11 при помощи рычага (на фигурах не обозначен). Зерноуборочный комбайн работает следующим образом. При движении комбайна убирающий модуль 2 срезает стебли (или подбирает ранее срезанные стебли) и подает их к сужающему транспортеру 9, выполненному в виде шнека 10, который лопастями встречной навивки перемещает поток растительной массы в центр убирающего модуля 2 и подает пальцами 35 подбирающего механизма 34 в наклонную камеру 3. Наклонная камера 3 транспортирующим устройством 14 перемещает растительную массу к молотильному аппарату 5, где и происходит обмолот растительной массы и выброс ее на соломотряс (на фигурах не обозначен), на клавишах которого происходит дальнейшее выделение зерна из растительной массы. Выделенный зерновой ворох из молотильного аппарата 5 и из соломотряса поступает на стрястную доску 7. При транспортировании растительной массы к молотильному аппарату 5 сужающим транспортером 9 и транспортирующим устройством 14 происходит разрушение колосьев,выделение из них зерна, половы и мелкого соломистого вороха. Одновременно с обмолотом растительной массы сужающим транспортером 9, транспортирующим устройством 14 и молотильным аппаратом 5 растительную массу обмолачивают установленными на эксцентриковом механизме 16 молотильными элементами 17 путем придания молотильными элементами 17 перемещения в радиальном направлении и приложения ими регулируемого нажимного усилия к растительной массе. Регулируют прилагаемое нажимное усилие к растительной массе, то есть выставляют молотильный зазор между концами молотильных элементов 17 и днищем 11 сужающего транспортера 9 и расстояние между концами пальцев подбирающего механизма и днищем 11 рукояткой (на фигурах не обозначена). Ей же и фиксируют эксцентриковый механизмам 16 и подбирающий механизм 34 в заданном положении относительно днища 11. Выделенный сужающим транспортером 9 и установленными в нем молотильными элементами 17 зерновой ворох поступает сквозь сепарирующие отверстия днища 11 сужающего транспортера 9 на установленный под днищем 11 дополнительный сужающий транспортер 18, а выделенный тронспортирующим устройством 14 зерновой ворох сквозь сепарирующие отверстия днища 13 наклонной камеры 3 поступает на наклонные стенки 25 и дополнительное транспортирующее устройство 20. Для повышения интенсивности сепарации сквозь сепарирующие отверстия днищу 13 придают колебательное движение эксцентриковым механизмом 15. Поступающий зерновой ворох перемещается дополнительным сужающим транспортером 18 в центр убирающего модуля 2 к дополнительному транспортирующему устройству 20. Устройство 20 перемещает зерновой ворох, поступающий от дополнительного сужающего транспортера 18 и из наклонной камеры 3, своим скребковым транспортером 24 через выполненное на фронтальной поверхности несущего корпуса 4 дополнительное входное окно на стрястную доску 7. Далее в блоке очистки 6 происходит разделение зернового вороха на фракции, при этом зерно перемещается вниз и далее подается в бункер (на фигурах не показано). 4 12035 1 2009.06.30 Равномерная подача зернового вороха и естественный сход зернового вороха от наклонной камеры 3 к скребковому транспортеру 24 обеспечены выполнением корпуса 21 дополнительного транспортирующего устройства 20 в виде лотка и соединением боковых стенок 22 с боковыми стенками 12 с помощью наклонных стенок 25 с установленными на них скатными планками 26. Для ускорения процесса монтажа и демонтажа наклонная камера 3, дополнительное транспортирующее устройство 20 и наклонные стенки 20 выполнены в виде единого съемного блока. Привод рабочих частей убирающего модуля 2 и наклонной камеры 3 осуществляют гибкой передачей от главного контрприводного вала комбайна на шкив (на фигурах не обозначен) вала 27 транспортирующего устройства 14, связанного с валом 28 верхнего оголовка скребкового транспортера 24 гибкой передачей 29. Валы 30 шнеков 19 дополнительного сужающего транспортера 18 связаны с валом 31 сужающего транспортера 9 гибкими передачами 32. Первый эксцентриковый механизм 15 связан с валом 27 транспортирующего устройства 14 гибкой передачей 33. Источники информации 1. Портнов М.Н. Зерноуборочные комбайны. - М. Агропромиздат, 1985. - С. 10-15. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 5