Устройство для укладки скважинных труб при строительстве или ремонте скважин

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ СКВАЖИННЫХ ТРУБ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ИЛИ РЕМОНТЕ СКВАЖИН(71) Заявитель Открытое акционерное общество Сейсмотехника(72) Авторы Алампиев Олег Александрович Кротиков Сергей Петрович Титов Виктор Иванович Шейбут Геннадий Евгеньевич Козусева Тамара Ивановна Белова Ирина Алексеевна(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Сейсмотехника(57) Устройство для укладки скважинных труб при строительстве и ремонте скважин,включающее приемные мостки, накопители, выполненные в виде откидных стеллажей,расположенных по боковым сторонам приемных мостков, отличающееся тем, что приемные мостки выполнены в виде шарнирно соединенных подвижной и неподвижной секций, причем подвижная секция снабжена устройством для сцепки, а неподвижная секция гидрофицированной опорой. 60882010.04.30 Полезная модель относится к области нефтегазодобывающей промышленности и найдет применение при бурении нефтяных и газовых скважин, а также при их ремонте для укладки и очистки скважинных труб и штанг. Известно устройство для приема, накопления и выдачи скважинных труб при спускоподъемных операциях 1, включающее в себя раму, стойки, приемные мостки, смонтированные на стойках, и накопители, выполненные в виде откидных стеллажей, расположенных по боковым сторонам приемного мостка. Устройство работает следующим образом. Извлеченную из скважины трубу укладывают на приемные мостки и затем оттаскивают на накопитель. Очищенные трубы после этого переводятся на другой накопитель, откуда они могут транспортироваться на другую скважину, где предусмотрены ремонтно-восстановительные работы. Недостатком данного устройства является то, что приемные мостки выполнены цельными, не трансформируемыми, что создает неудобство при транспортировании из-за их громоздкости, возникает необходимость в привлечении грузоподъемного транспорта, что существенно снижает производительность труда. Наиболее близким по сущности к предлагаемой полезной модели является устройство для укладки скважинных труб при строительстве или ремонте скважин 2, включающее приемные мостки, накопители, выполненные в виде откидных стеллажей и расположенные по боковым сторонам приемных мостков, при этом каждый накопитель оборудован гидравлическим подъемником для изменения угла наклона откидных стеллажей. Устройство работает следующим образом. Перед началом спускоподъемных работ по подъему из скважин насоснокомпрессорных труб устройство устанавливается вблизи скважины. Накопители, шарнирно соединенные с обеих сторон приемного мостка, выполненные в виде откидных стеллажей, опускаются в нижнее положение, обеспечивая их готовность к укладке насоснокомпрессорных труб. Недостатком данного устройства является то, что приемные мостки представляют собой единый цельный каркас, сваренный из труб. Большие габариты устройства, нетрансформируемость приемного мостка создают неудобство при транспортировке устройства к скважинам. Использование транспорта с повышенной грузоподъемностью резко снижает эксплуатационные характеристики известного устройства. Технической задачей заявляемой полезной модели является устранение вышеперечисленных недостатков и повышение эксплуатационных характеристик. Решение технической задачи достигается тем, что в устройстве для укладки скважинных труб при строительстве или ремонте скважин, включающем приемные мостки, накопители, выполненные в виде откидных стеллажей, расположенных по боковым сторонам приемных мостков, приемные мостки выполнены в виде шарнирно соединенных подвижной и неподвижной секций, причем подвижная секция снабжена устройством для сцепки,а неподвижная секция - гидрофицированной опорой. Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен вид сбоку устройства на фиг. 2 - вид сверху, на фиг. 3 - вид спереди - приемные мостки в рабочем положении. Устройство для укладки скважинных труб при строительстве или ремонте скважин включает приемные мостки 1 (см.фиг. 1 и 2), состоящие из подвижной 2 и неподвижной секций 3. Подвижная секция 2 выполнена в виде трубного каркаса 4, а неподвижная 3 - из двутаврового профиля 5. В транспортном положении секции жестко соединяются при помощи пальца 6, а упорный кронштейн 7 фиксирует подвижную секцию 2 относительно неподвижной 3. Секции 2 и 3 оснащены металлическим настилом 8 с направляющим желобом 9. На подвижной секции 2 жестко расположены кронштейны 10, на которые шарнирно установлены накопители 11, выполненные в виде откидных стеллажей 12, расположенные по боковым сторонам приемных мостков 1. Откидные стеллажи 12 оснащены ограничи 2 60882010.04.30 тельными стойками 13. Откидной стеллаж 12 устанавливается на винтовую опору 14 с подпятником 15 и фиксируется раскосами 16, которые одним концом 17 шарнирно связаны с откидным стеллажом 12, а другим - осью 18 с подвижной секцией 2. При транспортировании устройства на подвижной секции 2 выполнено устройство для сцепки 19, включающее в себя опорную плиту 20 и палец 21. Для трансформирования приемных мотков 1 на подвижной секции 2 расположены ролики 22 и скоба 23, а на неподвижной секции 3 упорный кронштейн 7. Неподвижная секция 3 снабжена гидрофицированной опорой 24, состоящей из гидроцилиндра 25, нижней частью опирающимися на опору 26. Кронштейнами 27 неподвижная секция 3 жестко крепится к подвышенному основанию (на фигуре не показано). Подвижная 2 и неподвижная секции 3 оснащены съемными лестницами 28. Устройство работает следующим образом. Неподвижная секция 3 приемных мостков 1 установлена и жестко закреплена кронштейнами 27 к подвышенному основанию, выполненному на шасси и расположенному над скважиной (на фигуре не показано). Гидрофицированная опора 24 при помощи гидроцилиндра 25 и опоры 26 опирается на грунт. Извлекают палец 6 и посредством роликов 22 подвижную секцию 2 перемещают вдоль неподвижной секции 3 за скобу 23 до полного ее выдвижения. С помощью шарнирных кронштейнов 10, расположенных с боковых сторон подвижной секции 2, раскладываются накопители 11, выполненные в виде откидных стеллажей 12. Откидные стеллажи 12 опираются на шесть винтовых опор 14 с подпятником 15. Винтовыми опорами 14 и подпятником 15 опускают откидные стеллажи 12 до уровня грунта и выставляют высоту накопителей 11 в одной плоскости с приемными мостками 1. Раскосами 16, которые одним концом 17 шарнирно соединены с откидными стеллажами 12, а другим - с осью 18 подвижной секцией 2, фиксируют разложенные стеллажи 12 в рабочем положении. Устанавливают ограничительные стойки 13 для предотвращения скатывания труб с накопителя 11. Для обслуживания устройства устанавливают съемные лестницы 28. Устройство для укладки скважинных труб при строительстве и ремонте скважин готово к приему насоснокомпрессорных труб из скважины. С подвышечного основания через приемный лоток (на фигуре не показано) насоснокомпрессорные трубы подаются по направляющему желобу 9 на металлический настил 8 и перекатываются на накопители 11. Для приведения устройства для укладки скважинных труб в транспортное положение производят действия в обратном порядке. Трансформируемые, компактно сложенные приемные мостки 1 совместно с подвышечным основанием, выполненным на шасси (на фигуре не показано) при помощи устройства для сцепки 19, состоящего из опорной плиты 20 и пальца 21, крепятся к самоходному транспортному средству (на фигуре не показано) и перевозятся к очередной скважине. Таким образом, выполнение в устройстве для укладки скважинных труб при строительстве или ремонте скважин приемных мостков 1 в виде шарнирно соединенных подвижной 2 и неподвижной 3 секций и снабжение их устройством для сцепки 19 и гидрофицированной опорой 24 обеспечивает решение технической задачи. Трансформируемость приемных мостков 1, компактность всего устройства и исключение необходимости применения транспорта для перевозки негабаритных грузов улучшают эксплуатационные характеристики заявляемого устройства для укладки скважинных труб при строительстве или ремонте скважин. На данный момент в ОАО Сейсмотехника идет изготовление опытного образца устройства для укладки скважинных труб при строительстве или ремонте скважин. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4