Устройство для холодного формообразования спиралевидных труб

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СПИРАЛЕВИДНЫХ ТРУБ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Давидович Александр Николаевич Поплавский Станислав Станиславович Анищик Владимир Михайлович Абражевич Святослав Иванович Давидович Людмила Михайловна(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси(57) Устройство для холодного формообразования спиралевидных труб, содержащее смонтированные на станине узлы горизонтальной и вертикальной гибки, привод и блок управления, отличающееся тем, что устройство снабжено фиксаторами в виде откидных верхних и неподвижных нижних полуматриц, при этом узлы горизонтальной гибки расположены вдоль обрабатываемой трубы с противоположных сторон и снабжены пуансонами, повторяющими форму обрабатываемой трубы, а узлы вертикальной гибки также выполнены в виде откидных верхних и неподвижных нижних полуматриц. 51382009.04.30 Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и может быть использована для гибки профилей из трубных заготовок. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для двухсторонней гибки труб в двух плоскостях, содержащее смонтированные на станине узлы горизонтальной и вертикальной гибки, привод и блок управления 1. Недостатком данного устройства является то, что данное устройство не обеспечивает возможности формообразования длинномерных спиралевидных труб. Задачей предложенной полезной модели является создание устройства, обеспечивающего возможность формообразования длинномерных спиралевидных труб. Поставленная задача в предложенной полезной модели достигается за счет того, что в устройстве для холодного формообразования спиралевидных труб, содержащем смонтированные на станине узлы горизонтальной и вертикальной гибки, привод и блок управления, устройство снабжено фиксаторами в виде откидных верхних и неподвижных нижних полуматриц, при этом узлы горизонтальной гибки расположены вдоль обрабатываемой трубы с противоположных сторон и снабжены пуансонами, повторяющими форму обрабатываемой трубы, а узлы вертикальной гибки также выполнены в виде откидных верхних и неподвижных нижних полуматриц. Полезная модель поясняется графическими чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства на фиг. 2 изображен вид устройства сбоку на фиг. 3 изображен вид сверху станины с расположенными на ней узлами гибки на фиг. 4 изображен фиксатор в разрезе. Устройство для холодного формообразования спиралевидных труб содержит станину 1,на которой установлены узлы горизонтальной 2 и вертикальной 3 гибки, а также гидропривод 4 и блок управления 5. Узлы горизонтальной 2 гибки расположены вдоль обрабатываемой трубы 6 с противоположных сторон и снабжены пуансонами 7, повторяющими форму обрабатываемой трубы 6. Узлы вертикальной 3 гибки выполнены в виде откидных верхних 8 и неподвижных нижних полуматриц 9. Кроме этого, устройство снабжено фиксаторами 10, также выполненными в виде откидных верхних 11 и неподвижных нижних полуматриц 12. Устройство снабжено зажимами 13. Устройство работает следующим образом. В исходном положении верхние откидные полуматрицы 8 и 11 находятся в открытом состоянии. Обрабатываемая труба 6 укладывается на нижние неподвижные полуматрицы 9 и 12 и закрывается верхними откидными полуматрицами 8 и 11. Верхние откидные полуматрицы 8 и 11 и нижние неподвижные полуматрицы 9 и 12, фиксируются между собой при помощи зажимов 13. После этого с блока управления 5 включают гидропривод 4, который перемещает узлы вертикальной 3 гибки вверх на величину Н, где- диаметр витка спирали,- величина пружинения трубы. Затем труба опускается на величинуи фиксируется в этом положении блоком управления 5. В результате на трубе сформированы две вершины спирали на расстоянии , где- шаг спирали. Далее, при помощи узлов горизонтальной 2 гибки с пуансонами 7, осуществляют гибку обрабатываемой трубы 6 в четырех точках. При этом соседние узлы горизонтальной 2 гибки разнонаправлены под углом 4/ и совершает ход 1/2, совершая формовку трубы до половины диаметра витка спирали. После этого узлы горизонтальной 2 гибки с пуансонами 7 возвращаются в исходное состояние. Затем отворачивают зажимы 13, открывают верхние откидные полуматрицы 8 и 11 и извлекают сформованную трубу 6. В лаборатории поперечно-клиновой прокатки ФТИ разработано и изготовлено устройство для холодного формообразования спиралевидных труб, которое найдет широкое применение при изготовлении самокомпенсирующихся систем предварительно изолированных труб для тепловых трасс республики. Самокомпенсирующаяся система труб представляет собой две спиралеобразные трубы, размещенные в одной полиэтиленовой оболочке. За 2 51382009.04.30 счет спиралеобразной формы труб их тепловое расширение осуществляется поворотом относительно продольной оси спирали без удлинения трубы. Это дает возможность отказаться от строительства дорогостоящих компенсаторов на всем протяжении теплотрассы. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3