Абразивный инструмент

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Научно-инженерное республиканское дочернее унитарное предприятие Полимаг(72) Авторы Хомич Николай Степанович Пасевич Петр ИвановичСергеев Роман МихайловичБикчурин Рашит Мисбахович(73) Патентообладатель Научно-инженерное республиканское дочернее унитарное предприятие Полимаг(57) 1. Абразивный инструмент, рабочая поверхность которого наделена эффектом эластичности и образована абразивными пластинами, закрепленными в оправке, отличающийся тем, что эффект эластичности рабочей поверхности обеспечен эластичностью самих абразивных пластин, размеры каждой из которых подобраны таким образом, что сглаживающая кривая, проведенная вдоль выступающих кромок абразивных пластин эквидистантна профилю обрабатываемой поверхности. 2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что между абразивными пластинами установлены опорные пластины. 3. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что абразивные пластины относительно оправки вогнуты. 4. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что абразивные пластины относительно оправки выпуклы. 5. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что абразивные пластины относительно оправки и вогнуты и выпуклы. 6. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что применены абразивные пластины с различной степенью эластичности. 53962009.08.30 7. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что в оправке и в абразивных пластинах выполнены сквозные отверстия, образующие, как минимум, один канал. 8. Инструмент по п. 7, отличающийся тем, что в канале расположен штифт.(56) 1. Патент 2049658, МПК В 24 13/02, 1995. 2. Патент 2062220, МПК В 24 13/02, 1996 (прототип). Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при изготовлении инструментов для шлифования и полирования труднодоступных мест сложных криволинейных поверхностей, преимущественно внутренних сферических поверхностей. Известен абразивный инструмент, выполненный в виде, установленных на оправке под углом к плоскости, перпендикулярной ее оси, плоских рабочих элементов из шлифовальной шкурки из условия образования усеченного конуса 1. При этом рабочие элементы выполнены в виде дисков, между которыми размещены опорные диски. Недостатком известного инструмента является его низкая универсальность применения - только для обработки конических поверхностей. Более универсален и наиболее близок к полезной модели абразивный инструмент, рабочая поверхность которого наделена эффектом эластичности и образована абразивными дисками, закрепленными с помощью оправки на эластичных втулках, между которыми размещены опорные диски 2. Недостаток прототипа в сложности конструкции абразивного инструмента из-за того,что его рабочие элементы выполнены составными. Кроме того, из-за сравнительно небольшой ширины абразивных дисков и большого расстояния между ними, ввиду наличия опорных дисков, качество обработки таким инструментом будет приемлемым только для обработки внутренних поверхностей простого профиля с высокой шероховатостью обрабатываемой поверхности. Обработка же сложных криволинейных поверхностей с обеспечением низкой шероховатости будет осуществляться не в полной мере, что потребует применения дополнительных технических средств. Задача полезной модели в создании упрощенной конструкции абразивного инструмента с повышением эффективности его работы. Поставленная задача решается тем, что абразивный инструмент, рабочая поверхность которого наделена эффектом эластичности и образована абразивными пластинами, закрепленными в оправке, имеет отличительные признаки эффект эластичности рабочей поверхности обеспечен эластичностью самих абразивных пластин, размеры каждой из которых подобраны таким образом, что сглаживающая кривая, проведенная вдоль выступающих кромок абразивных пластин эквидистантна профилю обрабатываемой поверхности. Обеспечение для рабочей поверхности эффекта эластичности эластичностью самих абразивных пластин позволит упростить конструкцию абразивного инструмента, так как в этом случае нет необходимости в применении составных рабочих элементов, как в прототипе 2. Подбор размеров каждой из абразивных пластин таким образом, что сглаживающая кривая, проведенная вдоль выступающих кромок абразивных дисков эквидистантна профилю обрабатываемой поверхности, направлен на повышение эффективности работы абразивного инструмента за счет получения в этом случае более полного копирования профиля обрабатываемой поверхности. Вариантами выполнения полезной модели являются нижеследующие между абразивными пластинами установлены опорные пластины абразивные пластины относительно оправки вогнуты 2 53962009.08.30 абразивные пластины относительно оправки выпуклы абразивные пластины относительно оправки и вогнуты и выпуклы применены абразивные пластины с различной степенью эластичности в оправке и в абразивных пластинах выполнены сквозные отверстия, образующие, как минимум, один канал в таком канале расположен штифт. Сущность полезной модели поясняется иллюстрациями. На фиг. 1 показан разрез абразивного инструмента. На фиг. 2 - то же, но с вогнутыми абразивными пластинами относительно оправки и каналами для смазки обрабатываемой поверхности. На фиг. 3 показан разрез рабочей зоны обрабатываемой сферической поверхности шарнирного седла. Абразивный инструмент имеет рабочую поверхность, наделенную эффектом эластичности. Она образована абразивными пластинами 1, выполненными, например, из пенополиуретана или из синтетического каучука с заданной эластичностью, например с твердостью по Шору, в зависимости от вида обработки (черновой или чистовой), в диапазоне 4070 единиц. Такой материал армирован абразивными частицами, равномерно распределенными по объему абразивных пластин. Они закреплены в сборной оправке 2. Сборная оправка 2 состоит из корпуса 3 и хвостовика 4, вставляемого в патрон станка (не показано). Элементы 1-4 стянуты винтом 5 и гайкой 6 в пакет. Для придания жесткости центральной части такого пакета между абразивными пластинами 1 могут устанавливаться опорные пластины 7 (фиг. 1). Эффект эластичности рабочей поверхности абразивного инструмента обеспечен эластичностью самих абразивных пластин 1. Размеры каждой из них подобраны таким образом, что сглаживающая кривая 8, проведенная вдоль выступающих кромок абразивных пластин 1 эквидистантна профилю обрабатываемой поверхности, например сферической поверхности 9 (фиг. 3), обрабатываемой детали 10. В зависимости от формы этого профиля абразивные пластины 1 относительно сборной оправки 2 могут быть выпуклы (фиг. 1) и вогнуты (фиг. 2), или одновременно быть выпуклыми и вогнутыми (не показано). При этом возможен вариант применения абразивных пластин 1 с различной степенью эластичности. В корпусе 3 сборной оправки 2 и в абразивных пластинах 1 могут быть выполнены сквозные отверстия, образующие, как минимум, один канал 11 для лучшей смазки прилегающих поверхностей абразивных пластин 1. В таком канале 11 может быть расположен штифт 12, например, запрессованный в корпус 3 для придания определенной жесткости пакету абразивных пластин 1. Применяют абразивный инструмент следующим образом. Предварительно зная профиль обрабатываемой поверхности, например сферической поверхности 9 (фиг. 3), и задаваясь режимом обработки, на винт 5 набирают абразивные пластины 1 и, при необходимости, опорные пластины 7. Затем устанавливают сверху корпус 3 и закручивают гайку 6. После этого хвостовиком 4 устанавливают абразивный инструмент в патроне станка (не показано) и подают абразивный инструмент в зону обработки сферической поверхности 9 детали 10, не касаясь этой поверхности. После этого включают станок, задают необходимое вращение абразивному инструменту, закрепленному в патроне станка, и осуществляют прижим рабочей поверхности пакета абразивных пластин 1 к сферической поверхности 9 детали 10,Одновременно с этим, для лучшей обработки детали 10, ей могут придавать определенный характер вращательного движения. В процессе обработки поверхности 9 детали 10 осуществляется свободная подача и циркуляция смазочно-охлаждающей жидкости в рабочую зону через образовавшиеся зазоры между опорными пластинами 7 и абразивными пластинами 1 или же через каналы 11 53962009.08.30 Применение такой конструкции абразивного инструмента позволит повысить качество и оперативность обработки сложных криволинейных поверхностей любой конфигурации. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4