Комбинированное почвообрабатывающее орудие

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Шило Иван Николаевич Агейчик Валерий Александрович Агейчик Юрий Валерьевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Комбинированное почвообрабатывающее орудие, включающее раму, плужные корпуса,смонтированную на раме плуга под углом к направлению движения посредством рессорных листов жестко прикрепленную к ним борону, отличающееся тем, что борона выполнена в виде гибкого цепного шлейфа с рыхлящими зубьями, концы которого прикреплены к штокам жестко присоединенных к рессорам вращателей, выполненных в виде закрытых цилиндрических корпусов с внутренними частями штоков, головки которых опираются на металлопластиковые или стеклопластиковые втулки с возможностью вращения штоков вместе с цепным шлейфом относительно рессорных листов, причем в горизонтальном положении зубья в передней части цепи направлены своими острыми концами по направлению движения орудия и образуют с задними зубьями угол, в два раза больший угла между направлением движения и осью симметрии вращателей.(56) 1. Патент на изобретение РФ 222430 С 2, МПК А 01 В 49/02 // Бюл.6. - 2004. 2. Совершенствование процессов и средств механизации для обработки почвы и посева. Вопросы сельскохозяйственной механики. ЦНИИМЭСХ НЗ СССР. - Минск, 1983. . 103127. 53342009.06.30 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для основной обработки почвы. Известно комбинированное почвообрабатывающее орудие 1, включающее раму,плужные корпуса и смонтированную на раме плуга под углом к направлению движения посредством рессорных листов борону-гребенку. Такое комбинированное почвообрабатывающее орудие не обеспечивает качественное крошение и разравнивание пласта почвы после плужной обработки, так как область и возможности воздействия на почву каждого зуба ограничена и оно носит пассивный характер, а предельное число зубьев на гребенке определяется условием прохождения частиц почвы между зубьями без их значительного сгруживания и образования призмы волочения. Сама гребенка плохо приспособлена к копированию микронеровностей почвы. Задача, которую решает полезная модель, заключается в повышении качества крошения и разравнивания поверхностного пласта почвы. Поставленная задача решается с помощью комбинированного почвообрабатывающего орудия, включающего раму, плужные корпуса, смонтированную на раме плуга под углом к направлению движения посредством рессорных листов жестко прикрепленную к ним борону, где борона выполнена в виде гибкого цепного шлейфа с рыхлящими зубьями,концы которого прикреплены к штокам жестко присоединенных к рессорам вращателей,выполненных в виде закрытых цилиндрических корпусов с внутренними частями штоков,головки которых опираются на металлопластиковые или стеклопластиковые втулки с возможностью вращения штоков вместе с цепным шлейфом относительно рессорных листов,причем в горизонтальном положении зубья в передней части цепи направлены своими острыми концами по направлению движения орудия и образуют с задними зубьями угол,в два раза больший угла между направлением движения и осью симметрии вращателей. Техническим результатом при использовании полезной модели является повышение качества крошения и разравнивания поверхностного пласта почвы за счет активного фрезерующего и разравнивающего воздействия вращающихся зубьев цепного шлейфа. На фиг. 1 показан общий вид комбинированного почвообрабатывающего орудия на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - конструкция вращателя, вид сбоку в разрезе на фиг. 4 - звено цепного шлейфа, вид с торца на фиг. 5 - звено цепного шлейфа, вид сбоку. Комбинированное почвообрабатывающее орудие содержит раму 1, закрепленные на ней плужные корпуса 2 и, например, две пары рессорных листов 3 и 4 соответственно большего и меньшего размеров. Рессорные листы 3 и 4 закреплены к раме 1 орудия с помощью болтов 5 с возможностью перемещения рессорных листов относительно рамы как в продольном, так и в поперечном направлениях. К рессорным листам 3 и 4 жестко прикреплены цилиндрические корпуса 6 вращателей, закрытых с торцов съемной 7 и несъемной 8 крышками. Внутри корпуса 6 установлены две металлопластиковые или стеклопластиковые втулки 9, через центральные отверстия которых проходит металлический шток 10. Один конец штока 10 проходит через центральное отверстие в крышке 8, выступает наружу,а второй, находящийся внутри корпуса 6, оканчивается головкой 11, упирающейся в металлопластиковую втулку 9. На концах рессорных листов 3 и 4 попарно на общей для них оси симметрии, образующей с направлением движения орудия в соответствии с вектором поступательной скоростиугол , закреплены вращатели 6 с обращенными навстречу друг к другу наружными концами штоков 10. Наружные концы штоков 10 соединены с цепным шлейфом 12, расположение и натяжение которого регулируется путем смещения рессорных листов 3 и 4 относительно рамы 1 и последующего закрепления их в нужном положении болтами 5. При этом головки 11 штоков 10 всегда прижаты к металлопластиковым втулкам 9, материал которых, обладая повышенной износостойкостью и одновременно низким коэффициентом трения скольжения, не препятствует свободному вращению цепного шлейфа 12 и может выполнять свои функции до полного износа металлопластиковых втулок 9, в случае необходимости легко заменяемых через съемную крышку 7. 2 53342009.06.30 Пыльник 13 предупреждает попадание в корпус 7 загрязнений. Цепной шлейф 12 состоит из звеньев 14, которые снабжены с каждой продольной стороны звена 14 тремя парами зубьев 15, изготовленных из стального прута, заостренного по концам и изогнутого в середине под углом около 90 градусов. Полученную таким образом пару зубьев 15 приваривают к звену 14, в результате чего две пары противолежащих зубьев 15 образуют рабочий рыхлящий элемент цепного шлейфа 12, зубья 15 которого равноудалены друг от друга. При этом в горизонтальном положении на цепном шлейфе 12 зубья 15 в передней части цепи направлены своими острыми концами по направлению движения агрегата в соответствии с вектором поступательной скоростии образуют с задними зубьями угол 2, в два раза больший угла между направлением движения и осью симметрии вращателей. Орудие работает следующим образом. Плужные корпуса 2 подрезают и переворачивают пласт, а цепной шлейф 12 производит рыхление, дробление и выравнивание поверхностного слоя почвы, в первую очередь в момент нахождения зубьев 15 в задней части цепного шлейфа 12, когда зубья расположены под углом к направлению движения оружия и оказывают фрезерующее воздействие на почву, с одновременным вычесыванием сорняков. Регулирование глубины рыхления достигается изменением положения по высоте концов пар рессорных листов 3 и 4 за счет их соединения с рамой 1 при помощи болтов 5, причем рабочая глубина проникновения зубьев 15 в почву в основном обеспечивается за счет собственного веса цепного шлейфа 12 и накалывающего расположения в горизонтальном положении зубьев 15 в передней части цепи, когда направление их острых концов совпадает с направлением движения агрегата в соответствии с вектором поступательной скорости . Согласно рекомендациям 2, уголмежду осью симметрии пар вращателей 6 и направлением движения орудия в соответствии с вектором поступательной скоростиследует принять равным 6570 градусов, а диаметрокружностей вершин зубьев - 500550 мм, при этом сплошная обработка почвы цепным шлейфом будет обеспечиваться при расстоянии между концами зубьев, измеренном вдоль его оси,110115 мм. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4