Комкодавитель для картофелеуборочных машин

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ КОМКОДАВИТЕЛЬ ДЛЯ КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫХ МАШИН(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Шило Иван Николаевич Агейчик Валерий Александрович Агейчик Михаил Валерьевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) 1. Комкодавитель для картофелеуборочных машин, содержащий пару параллельных валов с закрепленными на них посредством торцевых фланцев баллонов в виде эластичных покрышек с эластичными наполнителями, причем баллоны снабжены рабочими элементами и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга вдоль образующей, а в эластичных покрышках выполнены сквозные отверстия, в которых размещены рабочие элементы, отличающийся тем, что со стороны,противоположной приводу, наружные части валов имеют резьбу с навинченными на нее регулировочными и стопорными гайками, а расположенные рядом с ними торцевые фланцы выполнены с радиальными окнами, сквозь которые проходят упирающиеся в регулировочные гайки хвостовики расположенных с внутренней стороны этих торцевых фланцев дисковых упоров, установленных на валах с возможностью их осевого перемещения вплотную к эластичным наполнителям. 2. Комкодавитель по п. 1 отличающийся тем, что эластичные наполнители разделены на равновеликие секции. 3. Комкодавитель по п. 1 отличающийся тем, что внутренние части рабочих элементов расположены напротив центральных областей ближайших секций эластичных наполнителей.(56) 1. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. - М. Колос, 1983. С. 338, 339. 2. А.с. СССР 1753988 А 1, МПК А 01 33/00, 1992. Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для разрушения почвенных комков в картофелеуборочных машинах. Известен комкодавитель для картофелеуборочных машин в виде расположенных осями параллельно друг другу надувных баллонов, где осуществляется изменение усилия воздействия баллонов на почвенные комки при различной степени их прочности путем изменения давления в них от 10 до 30 кПа 1. Однако гладкая поверхность баллонов не позволяет им достаточно эффективно разрушать почвенные комки. Известен комкодавитель для картофелеуборочных машин 2, содержащий пару параллельных валов с закрепленными на них посредством торцовых фланцев баллонов в виде эластичных покрышек с эластичными наполнителями, причем баллоны снабжены рабочими элементами и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга вдоль образующей, а в эластичных покрышках выполнены сквозные отверстия, в которых размещены рабочие элементы. Такой комкодавитель не позволяет осуществлять изменение усилия воздействия баллонов на почвенные комки при различной степени их прочности, что необходимо вследствие разнообразия существующих почвенных и погодных условий. Это существенно снижает эффективность его применения в этих условиях и приводит к повышенному травмированию корнеплодов, так как изготовленный в расчете на осредненные условия работы комкодавитель на легких почвах будет чрезмерно травмировать картофель, а на тяжелых почвах его применение будет неэффективным. При уборке ранних сортов картофеля его поверхность имеет тонкую кожуру и в этом случае также необходимо минимизировать степень воздействия комкодавителя на корнеплоды. Задача, которую решает полезная модель, заключается в повышении эффективности разрушения почвенных комков в картофелеуборочных машинах при широком диапазоне почвенных и климатических условий, а также при уборке различных, в том числе и по времени созревания, сортов картофеля. Поставленная задача решается с помощью комкодавителя для картофелеуборочных машин, содержащего пару параллельных валов с закрепленными на них посредством торцовых фланцев баллонов в виде эластичных покрышек с эластичными наполнителями,причем баллоны снабжены рабочими элементами и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга вдоль образующей, а в эластичных покрышках выполнены сквозные отверстия, в которых, размещены рабочие элементы, где со стороны, противоположной приводу, наружные части валов имеют резьбу с навинченными на нее регулировочными и стопорными гайками, а расположенные рядом с ними торцевые фланцы выполнены с радиальными окнами, сквозь которые проходят упирающиеся в регулировочные гайки хвостовики расположенных с внутренней стороны этих торцевых фланцев дисковых упоров, установленных на валах с возможностью их осевого перемещения вплотную к эластичным наполнителям, а эластичные наполнители разделены на равновеликие секции, а внутренние части рабочих элементов расположены напротив центральных областей ближайших секций эластичных наполнителей. На фиг. 1 показан общий вид комкодавителя для картофелеуборочных машин на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3-разрез В-В на фиг. 1. Комкодавитель содержит два горизонтальных параллельных друг другу вала 1 и 2, закрепленных в подшипниковых опорах 3. На валах 1 и 2 расположены разделенные на рав 2 38202007.08.30 новеликие секции эластичные наполнители 4. Они ограничены в пространстве эластичными покрышками 5, а также торцовыми фланцами со стороны привода 6 и со стороны,противоположной приводу 7, посредством которых эластичные покрышки 5 закреплены на валах 1 и 2. Вал ведущего баллона 1 соединен с цепной передачей привода, а вал ведомого баллона 2 соединен с устройством 8, обеспечивающим возможность относительного возвратно-поступательного перемещения ведомого баллона по отношению к ведущему вдоль его образующей цилиндрической поверхности. Со стороны, противоположной приводу, наружные части валов 1 и 2 имеют резьбу с навинченными на нее регулировочными 10 и стопорными 11 гайками, а ближайшие к ним торцевые фланцы 7 выполнены с радиальными окнами, сквозь которые проходят упирающиеся в регулировочные гайки 10 хвостовики 12 расположенных с внутренней стороны этих торцевых фланцев 7 вплотную к эластичным наполнителям 4 дисковых упоров 13, установленных на валах 1 и 2 с возможностью их осевого перемещения. В эластичных покрышках 5 выполнены сквозные отверстия, в которых размещены рабочие элементы 9 таким образом, что их внутренние части расположены напротив центральных областей ближайших секций эластичных наполнителей 4. При этом на эластичной покрышке ведущего баллона рабочие элементы 9 расположены равномерно по окружностям, а на эластичной покрышке ведомого баллона-по параллельным его оси образующим. Предпочтительно эластичные рабочие элементы 9 (как наиболее интенсивно воздействующие на клубни в целях снижения вероятности их травмирования) применять меньшей твердости, чем эластичные покрышки 5, а также различного геометрического сечения, например, на эластичной покрышке ведущего баллона эластичные рабочие элементы выполнены квадратными в поперечном сечении, а на эластичной покрышке ведомого баллона-треугольного поперечного сечения. Комкодавитель работает следующим образом. При прохождении между клубнями вороха, состоящего из клубней и почвенных комков, разрушение последних происходит под воздействием эластичных покрышек 5, а также рабочих элементов 9. Дополнительный эффект очистки клубней картофеля и разрушения почвенных комков возникает от перетирающего действия рабочих элементов 9 при относительном возвратно-поступательном перемещении ведомого баллона по отношению к ведущему и при наличии эластичных рабочих элементов 9 различного геометрического сечения, т.е. на эластичном рабочем элементе 9, например, треугольного или квадратного поперечного сечения имеются острые кромки, способствующие более качественной очистке клубней и более эффективному разрушению почвенных комков. Изменение усилия воздействия баллонов на клубни и почвенные комки при различной степени их прочности вследствие разнообразия существующих почвенных и погодных условий, а также сортов и сроков созревания корнеплодов осуществляется в комкодавителях путем различной степени сжатия секций эластичных наполнителей 4 расположенными вплотную к ним с внутренней стороны торцевых фланцев 7 дисковыми упорами 13,что происходит при навинчивании гаек 10 и перемещении ими вдоль валов 1 и 2 хвостовиков 12 дисковых упоров 13. При достижении требуемой степени сжатия секций эластичных наполнителей 4 положение гаек 10 фиксируется стопорными гайками 11. Уменьшение степени сжатия секций эластичных наполнителей 4 осуществляется в обратном порядке. Разделение эластичных наполнителей 4 на равновеликие секции позволяет осуществлять более равномерное распределение их деформации по длине барабанов. Размещение рабочих элементов 9 на эластичных покрышках 5 таким образом, что их внутренние части расположены напротив центральных областей ближайших секций эластичных наполнителей 4, позволяет осуществлять изменение усилия воздействия баллонов на клубни и почвенные комки наиболее быстро и эффективно. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4