Захватный орган грузозахватного устройства

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЗАХВАТНЫЙ ОРГАН ГРУЗОЗАХВАТНОГО УСТРОЙСТВА(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Шило Иван Николаевич Агейчик Валерий Александрович Агейчик Юрий Валерьевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) 1. Захватный орган грузозахватного устройства, содержащий фигурный двуплечий рычаг, одно плечо которого выполнено с упорным выступом для взаимодействия с грузом и крюком для кинематической связи с подъемной машиной, а другое плечо выполнено с зацепом для груза, причем он снабжен размещенным в отверстии груза корпусом с упорным фланцем и со сквозной цилиндрической полостью и внутренним упорным буртом в средней части, а также размещенным в упомянутой полости соосно с ней с возможностью поворота кольцом, при этом фигурный двуплечий рычаг своей средней частью соединен посредством пальца с кольцом с возможностью поворота в диаметральной плоскости кольца и взаимодействия своим упорным выступом с внутренней поверхностью корпуса,а кольцо на наружной поверхности и корпус на внутренней выполнены с кольцевыми канавками, в которых размещены шарики, отличающийся тем, что на наружную поверхность корпуса вплотную к его фланцу с посадками скольжения устанавливаются последовательно фланцевая шайба и сменная втулка с наружными диаметрами соответственно больше и меньше отверстия груза. 34342007.04.30 2. Захватный орган по п. 1, отличающийся тем, что к противоположному упорному фланцу торцу корпуса крепится с помощью резьбы стопорная гайка с наружным диаметром, большим внутреннего диаметра сменной втулки.(56) 1. А.с. СССР 1735189 А 1, МПК В 66 С 1/10, 1992. Полезная модель относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к захватным органам грузозахватных устройств для грузов с горизонтальными отверстиями. Известен захватный орган грузозахватного устройства, содержащий фигурный двуплечий рычаг, одно плечо которого выполнено с упорным выступом для взаимодействия с грузом и крюком для кинематической связи с подъемной машиной, а другое плечо выполнено с зацепом для груза, причем он снабжен размещенным в отверстии груза корпусом с упорным фланцем и со сквозной цилиндрической полостью и внутренним упорным буртом в средней части, а также размещенным в упомянутой полости соосно с ней с возможностью поворота кольцом, при этом фигурный двуплечий рычаг своей средней частью соединен посредством пальца с кольцом с возможностью поворота в диаметральной плоскости кольца и взаимодействия своим упорным выступом с внутренней поверхностью корпуса, а кольцо на наружной поверхности и корпус на внутренней выполнены с кольцевыми канавками, в которых размещены шарики 1. Такой захватный орган грузозахватного устройства предполагает наличие в горизонтальных отверстиях транспортируемого груза вставных фланцевых втулок с размером их внутреннего диаметра, превышающим с небольшим зазором наружный диаметр корпуса захватного органа. В этом случае возникающие при погрузке напряжения в горизонтальных отверстиях груза распределяются равномерно и не происходит разрушения их отдельных участков и кромок. Одновременно это исключает наличие перекосов и недопустимых напряжений в самом захватном органе, что позволяет эксплуатировать его в течение длительного времени с достаточной степенью надежности. Однако это условие,при наличии различных размеров горизонтальных отверстий транспортируемых грузов,изготовленных разными предприятиями и фирмами, существенно снижает возможности использования захватного органа определенного размера. В этом случае возможна установка и использование в горизонтальных отверстиях транспортируемого груза различных размеров вставных фланцевых втулок с одинаковым значением диаметра внутреннего отверстия, позволяющего с небольшим зазором устанавливать в их корпус захватный орган определенного размера. Но при этом возникает необходимость в дополнительных затратах финансовых средств и времени на изготовление таких фланцевых втулок, причем изготовление их для всех грузов экономически нецелесообразно, а использование сменных фланцевых втулок приведет к снижению производительности погрузочно-разгрузочных работ. Задача, которую решает полезная модель, заключается в повышении производительности погрузочно-разгрузочных работ, при использовании захватного органа определенного размера для подъема грузов с различными диаметрами горизонтальных отверстий, в которые он вставляется. Поставленная задача решается с помощью захватного органа грузозахватного устройства, содержащего фигурный двуплечий рычаг, одно плечо которого выполнено с упорным выступом для взаимодействия с грузом и крюком для кинематической связи с подъемной машиной, а другое плечо выполнено с зацепом для груза, причем он снабжен размещенным в отверстии груза корпусом с упорным фланцем и со сквозной цилиндрической полостью и внутренним упорным буртом в средней части, а также размещенным в 2 34342007.04.30 упомянутой полости соосно с ней с возможностью поворота кольцом, при этом фигурный двуплечий рычаг своей средней частью соединен посредством пальца с кольцом с возможностью поворота в диаметральной плоскости кольца и взаимодействия своим упорным выступом с внутренней поверхностью корпуса, а кольцо на наружной поверхности и корпус на внутренней выполнены с кольцевыми канавками, в которых размещены шарики, где на наружную поверхность корпуса вплотную к его фланцу с посадками скольжения устанавливаются последовательно фланцевая шайба и сменная втулка с наружными диаметрами соответственно больше и меньше отверстия груза, а к противоположному упорному фланцу торцу корпуса крепится с помощью резьбы стопорная гайка с наружным диаметром, большим внутреннего диаметра сменной втулки. На фиг. 1 показано грузозахватное устройство, общий вид на фиг. 2 - узелна фиг. 1 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Захватный орган 1 грузозахватного устройства 2 для груза 3 с горизонтальными отверстиями, например, для барабанов с электрическим кабелем или полимерными трубами для гидромелиоративных систем, содержит фигурный двуплечий рычаг4, одно плечо которого выполнено с упорным выступом 5 для взаимодействия с грузом 3 через корпус 6,содержащий фланец 7 и предохранительный упорный бурт 8, и крюк 9 с фиксатором 10 для кинематической связи через гибкие тяги 11 с подъемной машиной, а другое плечо выполнено с зацепом 12. Фигурный двуплечий рычаг 4 своей средней частью соединен посредством пальца 13 с кольцом 14, размещенным концентрически в сквозной цилиндрической полости корпуса 6, с возможностью поворота в диаметральной плоскости кольца 14 и взаимодействия своим упорным выступом 5 с внутренней поверхностью корпуса 6. Взаимосвязь кольца 14 с корпусом 6 осуществляется с помощью шариков 15, расположенных в канавках корпуса 6 и кольца 14. На наружную поверхность корпуса 6 вплотную к его фланцу 7 с посадками скольжения устанавливаются последовательно фланцевая шайба 16 и сменная втулка 17. Их наружные диаметры соответственно больше и меньше отверстия груза 3, для создания в первом случае достаточной опорной поверхности между фланцевой шайбой 16 и боковой поверхностью груза 3, а также беспрепятственного вхождения и выемки сменной втулки 17 в это отверстие. К противоположному упорному фланцу 7 торцу корпуса 6 крепится с помощью резьбы стопорная гайка 18 с наружным диаметром,большим внутреннего диаметра сменной втулки 17. Для завинчивания и отвинчивания гайки 18 используются расположенные в ней отверстия 19. Устройство работает следующим образом. При поступлении на погрузку или разгрузку партии грузов 3 предварительно замеряют диаметр горизонтальных отверстий грузов 3 и устанавливают на наружную поверхность обоих корпусов 6 сменные втулки 17, из числа входящих в комплект захватного органа, с наружным диаметром, меньшим горизонтальных отверстий грузов 3, но наиболее близким к ним. При этом должно обеспечиваться их беспрепятственное вхождение и выемка из этих отверстий, а также максимально возможная степень прилегания сменных втулок 17 к горизонтальным отверстиям грузов 3. Завинчиванием гайки 18 обеспечивается постоянное нахождение сменной втулки 17 на корпусе 6 до замены их, при поступлении партии грузов 3 с другими размерами их горизонтальных отверстий. Далее захватные органы 1 крюком 9 рычага 4 навешивают на гибкие тяги 11 грузозахватного устройства 2 и фиксируют фиксатором 10. Затем грузоподъемным механизмом подводят к грузу 3 и вводят находящуюся на его корпусе 6 сменную втулку 17 в груз 3 до упора фланцевой шайбой 16 и далее фланцем 7 корпуса 6. При этом рычаг 4 может занимать любые положения в корпусе 6. Груз 3 грузоподъемным механизмом поднимают и транспортируют. При этом тяги 11,воздействуя на крюки 9, разворачивают и устанавливают рычаги 4 в вертикальной плоскости (плоскости тяг), а кольцо 14 под действием пальца 13, контактируя с шариками 15,поворачивается вместе с рычагом 4 до соприкосновения его упорным выступом 5 с внут 3 34342007.04.30 ренней поверхностью корпуса 6, а зацеп 12 рычага 14 выпускается во внутреннюю полость груза 3. Установив груз 3 на рабочее место, тяги 11 ослабляют и выводят захватные органы 1 из горизонтальных отверстий груза 3. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4