Косилка навесная

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Савельев Олег Владимирович(72) Автор Савельев Олег Владимирович(73) Патентообладатель Савельев Олег Владимирович(57) 1. Косилка навесная, включающая раму с шарнирно установленным на ней через подпружиненный подрамник и гидроцилиндр режущим аппаратом с рабочими органами, а также механизм привода рабочих органов и тяговый предохранитель, отличающаяся тем,что рама выполнена П-образной, режущий аппарат снабжен подпружиненной тягой, шарнирно соединенной с режущим аппаратом с возможностью перемещения вдоль ее продольной оси, а механизм привода выполнен гидравлическим. 2. Косилка по п. 1, отличающаяся тем, что подрамник, гидроцилиндр и тяга связаны с режущим аппаратом посредством поворотного кронштейна. 3. Косилка по любому из пп. 1-2, отличающаяся тем, что тяга установлена в кулисе и снабжена фиксатором. 4. Косилка по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что кулиса и гидроцилиндр установлены на раме посредством поворотного кронштейна. 5. Косилка по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что механизм привода рабочих органов включает установленный на кронштейне режущего аппарата гидромотор с предохранителем, соединенный с установленными на раме гидронасосом с гидробаком, причем гидронасос связан с валом отбора мощности трактора. 6. Косилка по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что режущий аппарат выполнен в виде роторов с пластинчатыми ножами, причем валы роторов установлены в подшипниках в брусе и соединены последовательно через зубчатую передачу с валом гидромотора. 26132006.04.30 7. Косилка по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что тяговый предохранитель выполнен штифтовым. 8. Косилка по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что режущий аппарат снабжен защитным кожухом в виде металлической сетки.(56) 1. А.с. СССР 1836894, МПК 01 34/86, 1989. 2. Патент Республики Беларусь на полезную модель 806, МПК 01 34/63, 34/73,34/76, 2002. 3. Особов В.И. и др. Сеноуборочные машины и комплексы. - М., 1983. - С. 34. Настоящая полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к косилкам, предназначенным для скашивания травы, бурьяна и мелкого кустарника, а также высокоурожайных и полеглых трав во всех зонах с различным рельефом почв, и может быть использована, в частности, в дорожных, коммунальных и т.п. хозяйствах для скашивания обочин дорог и откосов. Основными узлами и механизмами различного типа косилок являются рама, режущий аппарат с рабочими органами и механизмом привода рабочих органов и механизм подъема режущего аппарата. Несмотря на большое разнообразие существующих в настоящее время конструкций косилок, довольно проблематичным остается скашивание откосов, когда требуется фиксированное угловое расположение режущего аппарата по отношению к транспортному средству. Широкое применение в сельском хозяйстве для скашивания травы и укладки ее в прокос в обычных условиях получили косилки, навешиваемые на трактор сзади на трехточечную навесную систему, в которых режущий аппарат расположен с правой стороны по направлению движения трактора. Такая конструкция косилки включает раму, шарнирно закрепленный на ней подрамник, тяговый предохранитель, брус режущего аппарата с четырьмя роторами, механизм уравновешивания, представляющий собой системы пружин,соединяющих раму с подрамником и раму с брусом режущего аппарата через гидроцилиндр, и систему передач для привода рабочих органов 1. Однако известная косилка не обеспечивает фиксированное угловое положение режущего аппарата по отношению к поверхности, по которой передвигается трактор, что не позволяет скашивать откосы. Известна навесная косилка для скашивания откосов каналов и дамб. Режущий аппарат косилки установлен на раме с опорными колесами и навешивается на трактор через рычажно-шарнирную стрелу 2. Однако известная косилка имеет ограниченное применение, т.к. не может быть использована для скашивания склонов с положительными углами относительно поверхности, по которой передвигается транспортное средство, а также недостаточно надежна в работе при скашивании откосов с неровной поверхностью. Наиболее близкой к заявляемой является косилка навесная, используемая для скашивания обочин дорог и откосов с положительным углом наклона до 60. Косилка включает-образную раму, шарнирно соединенную через подрамник с брусом ротационного режущего аппарата. Шарнирное соединение бруса режущего аппарата с подрамником допускает поворот его в вертикальной плоскости вверх. На брусе режущего аппарата установлены пять роторов с шарнирно закрепленными пластинчатыми ножами. Угловое расположение режущего аппарата по отношению к поверхности перемещения трактора, а также уменьшение нагрузки бруса на почву, по которой передвигается трактор, обеспечивает уравновешивающий механизм, представляющий собой системы пружин, соединяю 2 26132006.04.30 щих раму с подрамником и раму с брусом режущего аппарата через гидроцилиндр, при этом на тяге гидроцилиндра шарнирно установлен удлинитель. Привод ножей включает соединенный с валом отбора мощности трактора вал ведущего шкива, клиноременную передачу, редуктор и цилиндрические шестерни, передающие вращение на роторы режущего аппарата. Для предупреждения поломки режущего аппарата при встрече с препятствием между рамой и подрамником установлен тяговый предохранитель 3. Однако сложная и материалоемкая конструкция основных узлов и механизмов известной косилки создает неудобство в обслуживании и не обеспечивает достаточной надежности ее работы. Кроме того, известная косилка не позволяет скашивать откосы дорог с отрицательным углом наклона по отношению к поверхности, по которой передвигается трактор. Задачей настоящей полезной модели является снижение металлоемкости, повышение надежности работы и удобства обслуживания косилки путем упрощения конструкции, а также расширение функциональных возможностей косилки, в частности возможность использования ее для скашивания склонов с отрицательным углом наклона по отношению к поверхности, по которой передвигается трактор. Поставленную задачу решает косилка навесная, включающая раму с шарнирно установленным на ней через подпружиненный подрамник и гидроцилиндр режущим аппаратом с рабочими органами, а также механизм привода рабочих органов и тяговый предохранитель, в которой рама выполнена П-образной, режущий аппарат снабжен подпружиненной тягой, шарнирно соединенной с режущим аппаратом с возможностью перемещения вдоль ее продольной оси, а механизм привода выполнен гидравлическим. Подрамник, гидроцилиндр и тяга связаны с режущим аппаратом посредством поворотного кронштейна. Тяга установлена в кулисе и снабжена фиксатором. Кулиса и гидроцилиндр установлены на раме посредством поворотного кронштейна. Механизм привода рабочих органов включает установленный на кронштейне режущего аппарата гидромотор с предохранителем, соединенный с установленными на раме гидронасосом и гидробаком, связанным через карданную передачу с валом отбора мощности трактора. Режущий аппарат выполнен в виде роторов с пластинчатыми ножами, причем валы роторов установлены в подшипниках на брусе и соединены последовательно через зубчатую передачу с валом гидромотора. Предохранитель выполнен штифтовым. Режущий аппарат косилки снабжен защитным кожухом в виде металлической сетки. Предлагаемое техническое решение упрощает конструкцию косилки и обеспечивает фиксированное угловое расположение режущего аппарата на отрицательных углах в пределах -15 по отношению к поверхности, по которой передвигается трактор. На фиг. 1 представлено схематическое изображение общего вида косилки. Косилка однобрусная задненавесная агрегатируется посредством трехточечной навески с навесной системой трактора тягового класса 0,9-1,4. Навесная система трактора снабжена регулировочным винтом. Косилка включает П-образную раму 1, на которой шарнирно закреплен подрамник 2, подпружиненный относительно рамы 1 пружинами 3. Режущий аппарат состоит из бруса 4, закрытого снизу крышкой, на которой установлены башмаки для опоры режущего аппарата. Брус 4 режущего аппарата шарнирно закреплен на подрамнике 2 с возможностью поворота в цапфах 5. На верхней части бруса 4 размещены четыре ротора 6, валы которых соединены через зубчатую передачу с валом гидромотора 7. На каждом из роторов 6 шарнирно закреплены по паре ножей 8, установленных с возможностью перекрытия зоны области скашивания ножей 8 соседних роторов 6. Режущий аппарат шарнирно закреплен на оси поворотного кронштейна 9. На той же оси закреплены шток 10 гидроцилиндра 11 и подпружиненная тяга 12. Другой конец тяги 12 с фиксатором - гайкой 13 установлен в кулисе 14. Гидроцилиндр 11 соединен с гидросистемой трактора. Гироцилиндр 11 и кулиса 14 шарнирно установлены на раме 1 на общей оси посредством поворотного кронштейна 15. Гидромотор 7 снабжен предохранителем, закреплен 3 26132006.04.30 на брусе 4 режущего аппарата и сообщается с установленными на раме 1 гидробаком 16 через гидронасос, связанный с валом отбора мощности трактора. Между рамой 1 и подрамником 2 установлен стальной тяговый штифтовый предохранитель 17, рассчитанный на усилие 300-350 кгс, с диаметром 10-12 мм. Косилка может дополнительно содержать полевой делитель и отбойники. Предлагаемая косилка работает следующим образом. Для скашивания откосов с положительными углами наклона по отношению к поверхности перемещения трактора, режущий аппарат устанавливается в угловое положение. Для этого гайкой 13 освобождается тяга 12 в кулисе 14. Режущий аппарат с помощью гидроцилиндра 11 поднимается относительно подрамника 2 на необходимый угол. Вместе с режущим аппаратом перемещается в кулисе 14 связанная с ним подпружиненная тяга 12. Угловое положение режущего аппарата обеспечивается фиксацией подпружиненной тяги 12 с помощью гайки 13. Давление режущего аппарата на почву регулируется натяжением пружин 3 и подпружиненной тяги 12. В процессе работы брус 4 свободно поворачивается в цапфах 5, обеспечивая копирование рельефа почвы. Допускается наклон режущего аппарата вперед по ходу движения до 3 вместе со всем механизмом косилки за счет регулировки винта навесной системы трактора. Каждая пара роторов вращается во встречном направлении с частотой 1980-2060 об/мин. При этом скошенные стебли отбрасываются в виде двух потоков скошенной массы, оставляя позади машины прокос. При случайном столкновении режущего аппарата с препятствием в процессе скашивания стальной штифт тягового предохранителя 17 срезается (при превышении усилия сопротивления 300-350 кгс),и режущий аппарат разворачивается на угол 90 назад по ходу движения трактора для безопасного преодоления препятствий и предупреждения поломок косилки. При необходимости скашивания откосов с отрицательными углами наклона в пределах до -15 по отношению к поверхности перемещения трактора, режущий аппарат устанавливается с помощью гидроцилиндра 11 под отрицательным углом, при этом подпружиненная тяга 12 перемещается в кулисе 14 вниз и фиксируется гайкой 13, тем самым фиксируется и угловое положение режущего аппарата. Предлагаемая конструкция косилки снижает металлоемкость и повышает надежность работы и удобство обслуживания косилки, а также расширяет ее функциональные возможности. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4