Косилка ротационная навесная

01 34/80 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(71) Заявитель ОАО Пинский опытно-механический завод(73) Патентообладатель ОАО Пинский опытномеханический завод(57) Косилка ротационная навесная, содержащая шарнирно-рычажную систему навески на трактор с гидроцилиндром подъема и тяговым предохранителем, режущий аппарат в виде четырех роторов с ножами, валы которых установлены в подшипниковых опорах на общей балке и соединены посредством шлицевых соединений с валами гидромоторов, установленных соосно с роторами на общей балке и подключенных к гидросистеме трактора параллельно через четырехпоточный делитель потока, отличающаяся тем, что оси вращения роторов установлены под углом 1-3 относительно вертикали в плоскости, проходящей через оси роторов. Фиг. 1 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для кошения сеянных и естественных трав. Известна косилка ротационная 1. Недостатком известной косилки является следующее. Делители потока не обеспечивают полную синхронность вращения роторов. Возможна некоторая разница скоростей вращения в пределах допустимой погрешности деления потоков. Вследствие этого невозможно обеспечить вращение соседних роторов так, чтобы их ножи находились постоянно в разных фазах и не сталкивались друг с другом, так как траектории движения ножей соседних роторов находятся в одной плоскости и пересекаются. При таком вращении роторов происходит соударение ножей, что приводит к их выкрашиванию и преждевременному выходу из строя. Учитывая то, что ножи изготавливаются из закалнной стали и имеют большую скорость вращения, то выкрошенные осколки ножей при разлетании представляют собой повышенную опасность во время работы косилки. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является устранение возможных соударений ножей соседних роторов с целью повышения надежности и безопасности косилки. Указанный технический результат достигается тем, что в косилке ротационной навесной, содержащей шарнирно-рычажную систему навески на трактор с гидроцилиндром подъема и тяговым предохранителем, режущий аппарат в виде четырех роторов с ножами, валы которых установлены в подшипниковых опорах на общей балке и соединены посредством шлицевых соединений с валами гидромоторов, установленных соосно с роторами на общей балке и подключенных к гидросистеме трактора параллельно через четырехпоточный делитель потока, оси вращения роторов установлены под углом 1-3 относительно вертикали в плоскости, проходящей через оси роторов. Такая установка роторов позволяет разнести плоскости движения ножей роторов и, таким образом, избежать 2573 1 соударения ножей соседних роторов и, как следствие, их выкрашивания и разлетания во время работы косилки,что повышает надежность и безопасность косилки. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена косилка - общий вид в рабочем положении на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1 на фиг.3 - схема гидравлическая принципиальная подключения гидромоторов. Косилка содержит шарнирно-рычажную систему навески на трактор 1 с гидроцилиндром подъема 2 и тяговым предохранителем 3, режущий аппарат в виде четырх роторов 4 с ножами 5. Валы роторов установлены в подшипниковых опорах 7 на общей балке 8. Посредством шлицевого соединения 9 валы роторов 6 введены в зацепление с валами гидромоторов 10, установленных соосно с роторами 4 на общей балке 8. Оси вращения роторов 4 установлены под углом 1-3 относительно вертикали в плоскости в плоскости, проходящей через оси роторов. Все гидромоторы 10 подключены параллельно через четырехпоточный делитель потока 11 к гидросистеме трактора. Косилка работает следующим образом. Посредством шарнирно-рычажной системы навески 1 косилка присоединяется к навесному устройству трактора, а с помощью гидроцилиндра 2 косилка поднимается в транспортное положение ( вертикальное ) или опускается в рабочее ( горизонтальное ) изображенное на .1. Срезание стеблей растений осуществляется за счет четырех вращающихся роторов 4 с пластинчатыми ножами 5. Валы роторов 6, установленные в подшипниковых опорах 7 на общей балке 8 приводятся во вращение за счет гидромоторов 10, установленных соосно с роторами 4 и соединенных посредством шлицевого соединения 9. Для синхронизации вращения роторов, все четыре гидромотора запитаны параллельно через четырехпоточный делитель потока от гидросистемы трактора. Синхронизация вращения роторов необходима для постоянной скорости вращения независимо от различных нагрузок при резании на разных роторах. Поскольку траектории движения ножей соседних роторов перекрываются, во избежание соударения ножей, их плоскости вращения разнесены. Это достигается за счет наклона осей вращения роторов на угол 1-3. При случайном столкновении режущего аппарата с препятствием в процессе кошения тяговый предохранитель позволяет развернуть режущий аппарат на любой необходимый угол назад по ходу движения трактора, вплоть до 90, для безопасного преодоления препятствия и предупреждения поломок косилки. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.