Горный комбайн

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Открытое акционерное общество Белорусский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт горной и химической промышленности(72) Автор Благовещенский Роман Викторович(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Белорусский научноисследовательский и проектно-конструкторский институт горной и химической промышленности(57) 1. Горный комбайн, включающий корпус, гусеничный ход, погрузочный орган и установленный на корпусе режущий орган, содержащий двигатели, редуктор с двумя рукоятями, на внешних концах которых в расточках корпуса установлен горизонтальный вал с одним центральным и двумя боковыми барабанами, оснащенными резцами, отличающийся тем, что центральный и боковые барабаны снабжены со сторон примыкания к рукоятям направляющими, внутри которых расположены ползуны с резцами, при этом ползуны выполнены с возможностью возвратно-поступальных перемещений вдоль оси барабанов на величину, обеспечивающую выход ползуна с резцами за пределы корпуса рукояти при вращении барабана. 2. Горный комбайн по п. 1, отличающийся тем, что ползун снабжен роликами, взаимодействующими с кулаком, выполненным в виде кольцевой профильной направляющей,жестко установленной на корпусе рукояти концентрично оси барабана. 3. Горный комбайн по п. 1, отличающийся тем, что ползун имеет прямоугольную в поперечном сечении форму. 4. Горный комбайн по п. 1, отличающийся тем, что ползун, в зависимости от толщины рукояти и шага резания горной породы, содержит один или несколько резцов, расположенных со стороны примыкания к рукояти.(56) 1. Базер Я.И., Крутилин В.И., Соколов Ю.Л. Проходческие комбайны. - М. Недра,1974. - С. 54-56. 2. Патент США 3,318,638, 1967. 3. Комбайн Континьюис Майнер модель 30 М 2. Проспект фирмы.1 -44534 . (прототип). Предлагаемая полезная модель относится к горной промышленности и может быть использована для добычи полезных ископаемых камерной системой разработки, в частности в калийной отрасли. Известен горный комбайн 10 фирмы Джой (США) для добычи полезных ископаемых камерной системой разработки 1. Комбайн 10 содержит гусеничный ход, погрузочный орган и режущий орган в виде оснащенного резцами шнека, расположенного поперек выработки и осуществляющего качании в вертикальной плоскости. Привод шнека осуществляется от двух двигателей и редуктора посредством центральной цепи, оснащенной резцами. Недостатком горного комбайна 10 является передача вращения шнеку режущего органа при помощи цепи,обладающей, в связи с необходимостью передачи всей мощности двигателей, значительными габаритами и низкой надежностью. Более совершенным является горный комбайн 2. Комбайн осуществляет передачу мощности двигателей к шнеку или резцовому барабану при помощи шестерен, заключенных в корпусе рукоятей, а корпус рукояти охватывает режущая цепь, движение которой осуществляется от вспомогательного привода. Такое конструктивное решение позволяет иметь на цепях усилие только от резцов, расположенных на цепях, что составляет часть от общего усилия, развиваемого двигателями режущего органа комбайна, но не решает вопроса полного отказа от режущих цепей, обладающих низкой надежностью. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является горный комбайн Континьюис Майнер 30 М 2 фирмы ДБТ (Германия) 3 - прототип. Комбайн 30 М 2 содержит корпус, гусеничный ход, погрузочный орган и установленный на корпусе режущий орган. Режущий орган комбайна состоит из двух двигателей, двух редукторов и двух рукоятей, в корпусе которых расположен вал с конической передачей на конце и планетарный редуктор для вращения центрального и двух боковых резцовых барабанов. Зазор между крайними резцами центрального и боковых барабанов составляет 80120 мм в зависимости от толщины вала и корпуса рукоятей. Для разрушения полезного ископаемого в зоне указанного зазора применен полукольцевой клиновой скалыватель,жестко закрепленный на корпусе рукояти. Недостатком комбайна 30 М 2 является разрушение полезного ископаемого в зоне между центральным и боковыми барабанами режущего органа методом статического раздавливания клиновым скалывателем за счет подачи комбайна на забой или подъема(опускания) режущего органа, что возможно при работе по относительно мягким ископаемым, например углю. При работе по породам, обладающим достаточно высокой сопротивляемостью разрушению, например по калийным солям, применение комбайнов указанной конструкции затруднено или невозможно. Задачей предлагаемой полезной модели является расширение области применения горного комбайна. Поставленная задача решается за счет того, что в горном комбайне, включающем корпус, гусеничный ход, погрузочный орган и установленный на корпусе режущий орган,содержащий двигатели, редуктор с двумя рукоятями, на внешних концах которых уста 2 23722005.12.30 новлен горизонтальный вал с одним центральным и двумя боковыми барабанами, оснащенными резцами, центральный и боковые барабаны снабжены со сторон примыкания к рукоятям направляющими, внутри которых расположены ползуны с резцами, при этом ползуны выполнены с возможностью возвратно-поступательных перемещений вдоль оси барабанов на величину, обеспечивающую выход ползуна с резцами за пределы корпуса рукояти при вращении барабанов. Ползун снабжен роликами, взаимодействующими с кулаком, выполненным в виде кольцевой профильной направляющей, жестко установленной на корпусе рукояти концентрично оси барабана, при этом ползун имеет прямоугольную в поперечном сечении форму и, в зависимости от толщины рукояти и шага резания горной породы содержит один или несколько резцов, расположенных со стороны примыкания к рукояти. На фиг. 1 изображен вид комбайна сбоку, на фиг. 2 то же, вид сверху, на фиг. 3 - разрез - на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Предлагаемая полезная модель содержит корпус 1 в виде сварной рамы с центральнорасположенным скребковым конвейером 2, режущий орган 3, погрузочный орган 4, гусеничный ход 5. Режущий орган 3 содержит двигатели 6, редуктор 7 с двумя рукоятями 8, на внешних концах которых в расточках крышки 9 корпуса 10 установлен на подшипниках 11 горизонтальный вал 12 с одним центральным 13 и двумя боковыми 14 барабанами. Барабаны 13 и 14 жестко закреплены на валу 12. На обечайках 15 и 16 барабанов 13 и 14 расположены резцы 17. Центральный барабан 13 и боковые барабаны 14 снабжены со стороны примыкания к рукоятям 8 направляющими 18, закрепленными на обечайках 15 и 16 при помощи болтов 19. Внутри направляющих 18 расположены ползуны 20, имеющие прямоугольную в поперечном сечении форму. На концах каждого ползуна 20 со стороны корпуса 10 рукояти 8 расположены один или несколько, в зависимости от толщины рукояти 8 и принятого шага резания полезного ископаемого, резцы 21, а также два ролика 22, охватывающие кулак 23. Кулак 23 выполнен в виде кольцевой профильной направляющей, жестко закрепленной на обечайке 24. Кулак 23 расположен концентрично оси барабанов 13 и 14 и закреплен на крышке 9 и корпусе 10 рукояти 8 болтами 25. Погрузочный орган 4 комбайна выполнен в виде двух боковых бермовых фрез 26 с приводами 27 и центрального шнека 28. Фрезы 26 и шнек 28 содержат винтовые спирали на наружной поверхности, оснащенные резцами, для транспортирования к центру и погрузки разрушенной режущим органом 3 руды в скребковый конвейер 2, а также для выравнивания почвы выработки при рабочем движении комбайна за счет срезания резцами фрез гребней. Подъем и опускание режущего органа 3 осуществляется гидроцилиндрами 29. Комбайн работает циклически по следующей схеме. Режущий орган 3 поднимается гидроцилиндрами 29 в верхнее положение. Включаются гусеничный ход 5 и электродвигатели 6 режущего органа 3, которые передают вращение посредством трансмиссии редуктора 7 и рукоятей 8 барабанам 13 и 14. При вращении барабанов 13 и 14 вращаются также закрепленные на обечайках 15 и 16 барабанов 13 и 14 направляющие 18, внутри которых расположены ползуны 20 с резцами 21 и с роликами 22, охватывающими профильный кулак 23. Взаимодействие роликов 22 с профильными кулаками 23 позволяет ползунам 20 осуществлять возвратно-поступательное движение вдоль оси барабанов, причем при прохождении ползуна 20 мимо боковой поверхности рукояти 8 он находится в крайнем положении относительно корпуса 10 (см. положение ползуна на фиг. 3 в нижней части чертежа), при выходе из зоны рукояти 8 ползун 20 перемещается роликами 22 и кулаком 23 в обратном направлении (см. положение ползуна на фиг. 3 в верхней части чертежа), что позволяет обрабатывать резцами 21 зону забоя перед корпусом 10. Разрушенная резцами руда транспортируется погрузочным устройством 4 к скребковому конвейеру 2 и далее в транспортные средства рудника. В последующем рабочий цикл повторяется. 3 23722005.12.30 Такое конструктивное исполнение полезной модели позволяет заменить разрушение полезного ископаемого забоя в зоне корпуса 10 рукояти 8 методом статического раздавливания клиновым скалывателем на разрушение указанной зоны забоя методом активного скалывания полезного ископаемого резцами 21, что позволяет расширить область применения горного комбайна на ископаемое, которое может быть разрушено из-за его высокой прочности только вращающимися резцами. Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность предполагаемой полезной модели, может быть многократно использована при разработке, например, Старобинского месторождения калийных солей. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.