Устройство для контроля шлицевых валов

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ(71) Заявитель Государственное учреждение высшего профессионального образования Белорусско-Российский университет(72) Авторы Пашкевич Михаил Федорович Жолобов Александр Алексеевич Шалыжин Кирилл Алексеевич(73) Патентообладатель Государственное учреждение высшего профессионального образования Белорусско-Российский университет(57) Устройство для контроля шлицевых валов, содержащее основание, неподвижный и подвижный центры для базирования контролируемого вала, устройство фиксации вала в требуемом положении, продольную направляющую, параллельную линии центров, и измерительную систему, отличающееся тем, что продольная направляющая выполнена в виде цилиндрической скалки, закрепленной своими концами с возможностью регулирования по высоте, измерительная система выполнена в виде закрепленного на скалке поворотного кронштейна, опирающегося своим свободным концом на наружную цилиндрическую поверхность шлица и снабженного прорезью для размещения в ней измерительных рычагов,одно плечо каждого из которых опирается на боковую поверхность шлица, второе плечо на измерительный шток индикатора, а устройство фиксации выполнено в виде поворотного дискового эксцентрика, снабженного подпружиненным прихватом. Полезная модель относится к машиностроению, в частности к контрольным приспособлениям, и может быть использована для контроля толщины и направления (спиральности) шлицев на шлицевых валах. Известны различные средства контроля толщины и направления шлицев на валах. Контроль толщины осуществляют комплексными калибрами, а также калибрами-скобами 1. Однако эти средства контроля не позволяют контролировать направление (спиральность) шлицев, а также судить о фактической толщине шлица. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой полезной модели является индикаторное устройство. Это устройство содержит основание,неподвижный и подвижный центры для базирования контролируемого вала, устройство фиксации вала в требуемом угловом положении, продольную направляющую и измерительную систему в виде индикатора часового типа, закрепленного в подвижном штативе. Данное устройство позволяет контролировать спиральность шлицев, но не позволяет осуществлять одновременный контроль их толщины 2. Задачей настоящей полезной модели является расширение функциональных возможностей устройства для контроля шлицевых валов за счет обеспечения возможности одновременного контроля толщины шлица и его направления (спиральности). Эта задача решается тем, что в устройстве для контроля шлицевых валов, содержащем основание, неподвижный и подвижный центры для базирования контролируемого вала,устройство фиксации вала в требуемом положении, продольную направляющую, параллельную линии центров и измерительную систему, согласно полезной модели, продольная направляющая выполнена в виде цилиндрической скалки, закрепленной своими концами с возможностью регулирования по высоте, измерительная система выполнена в виде закрепленного на скалке поворотного кронштейна, опирающегося своим свободным концом на наружную цилиндрическую поверхность шлица и снабженного прорезью для размещения в ней измерительных рычагов, одно плечо каждого из которых опирается на боковую поверхность шлица, второе плечо - на измерительный шток индикатора, а устройство фиксации выполнено в виде поворотного дискового эксцентрика, снабженного подпружиненным прихватом. Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид устройства для контроля шлицевых валов. На фиг. 2 - разрез -, показанный на фиг. 1. На фиг. 3 изображена схема, поясняющая работу устройства. Устройство для контроля шлицевых валов содержит основание 1, закрепленные в стойках 2 и 3 неподвижный 4 и подвижный 5 центры для базирования контролируемого вала 6, стойки 7 и 8 для закрепления цилиндрической скалки 9, служащей в качестве направляющей для измерительной системы. На скалке 9 закреплен поворотный кронштейн 10(фиг. 2), опирающийся своим свободным концом на наружную цилиндрическую поверхность шлица. Кронштейн 10 снабжен прорезью. В прорези размещены подпружиненные измерительные рычаги 11 и 12, одно плечо каждого из которых опирается на боковую поверхность шлица, а второе - на измерительные штоки индикаторов 13 и 14. Устройство фиксации вала в требуемом угловом положении выполнено в виде закрепленного с возможностью свободного вращения на неподвижной оси 15 эксцентрика 16, снабженного подпружиненным прихватом 17. 2 21362005.09.30 Работает устройство следующим образом. Сначала устройство настраивают на измерение конкретного шлицевого вала. Устройство фиксации перемещают по основанию 1(фиг. 2) с учетом толщины шлица, а также устанавливают цилиндрическую скалку 9 в стойках 7 и 8 (фиг. 1) на определенную высоту. Далее, контролируемый вал устанавливают в центры 4, 5 устройства и фиксируют с помощью прихвата 17. Поворотный кронштейн 10 перемещается вдоль цилиндрической скалки 9 в начало контролируемого участка вала. Измерительные рычаги 11 и 12 разводят, нажимая на свободные концы, устанавливают их измерительные плечи на боковые поверхности шлица. Стрелки индикаторов 13 и 14 при этом устанавливают на ноль. Измерения проводятся путем снятия показаний индикатора в определенных местах контролируемого вала путем перемещения поворотного кронштейна 10 вдоль цилиндрической скалки 9. После измерения одного шлица прихват 17 устройства фиксации отжимают и освобождают контролируемый вал,поворотный кронштейн 10 приподнимают, вал поворачивают и ведут измерение другого шлица. По зафиксированным показаниям индикаторов определяют толщину и спиральность шлицев. Определение толщины и спиральности производят следующим образом (фиг. 3). Рассмотрим два положения 1 и 2 измерительной системы относительно контролируемого участка шлица. Допустим, вначале шлиц имеет только спиральность сп (фиг. 3, а). При этом в положении 1 индикаторы 13 и 14 настроены на ноль, а в положении 2 они будут показывать отклонения соответственно 13 и 14, которые, если имеет место только спиральность шлица, равны 13 сп и 14-сп. Выразим спиральность через показания индикаторов 13-142 сп 14 сп 13. 2 Теперь положим, что шлиц имеет только погрешность толщины т, т.е. его толщина возрастает (фиг. 3, б). В положении 1 индикаторы 13 и 14 настроены на ноль. В положении 2 они будут показывать отклонения соответственно 13 и 14, которые в этом случае будут равны 13 т. и 147 т. Выразим погрешность толщины через показания индикаторов 13142 т 14.т 13 2 Допустим, шлиц имеет и спиральность сп и погрешность толщины т, в первом положении индикаторы 13 и 14 настроены на ноль, во втором они будут показывать отклонения соответственно 13 и 14, которые равны 13 т-сп и 14 тсп. Выразим погрешность толщины через показания индикаторов 1314 спт-спт 2 т 14 т 13. 2 Выразим спиральность через показания индикаторов 13-14 сптсп-т 2 сп 14.сп 13 2 Легко показать, что при различных видах спиральности и изменениях толщины шлица 1414 т 13 сп 13 21362005.09.30 Таким образом, в данной полезной модели решена поставленная задача - расширение функциональных возможностей устройства для контроля шлицевого вала за счет обеспечения возможности контролировать ширину зуба. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.