Устройство для контроля круглости валов

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КРУГЛОСТИ ВАЛОВ(71) Заявитель Могилевский государственный технический университет(73) Патентообладатель Могилевский государственный технический университет(57) Устройство для контроля круглости валов, содержащее основание, закрепленные на нем опорные призмы и размещенную в кронштейне измерительную систему, отличающееся тем, что опорные призмы выполнены в виде прилегающих к контролируемой поверхности полуокружностей, измерительная система выполнена в виде разноплечего рычага, меньшее плечо которого снабжено измерительным пальцем, взаимодействующим с контролируемой деталью, а большее плечо взаимодействует с индикатором, осуществляя связь последнего с измерительным пальцем.(56) 1. Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения Учебник для втузов/ А.И. Якушев, Л.Н. Воронцов, Н.М. Федотов. - 6-е изд., перераб. и дополн. - М. Машиностроение, 1986. - С. 197. 2. Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения Учебник для втузов 733 Полезная модель относится к машиностроению, в частности к средствам технических измерений погрешностей формы наружных цилиндрических поверхностей. Известны устройства для контроля круглости, использующие различные методы измерения, к которым относятся кругломеры с вращающимся наконечником или образцом (ГОСТ 17353-80), а также индикаторные устройства, использующие базирование в призме и в кольце 1. Недостатком таких устройств является то, что они либо не позволяют контролировать длинные валы, либо не обеспечивают требуемую точность измерения. Кроме того, при контроле деталей, базирующихся в призме, необходимо вести перерасчет показаний измерительного прибора с учетом коэффициента воспроизведения К, зависящего от числа гранейи угла призмы 180-2 1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является индикаторное устройство, основанное на использовании базирующей призмы 2. При контроле круглости в призме точность измерения определяется точностью индикатора. Недостатком данного устройства является недостаточная точность измерения, определяющаяся точностью индикатора, а также необходимость перерасчета показаний индикатора. Задачей полезной модели является повышение точности измерения и исключение перерасчета показаний индикатора. Эта задача решается тем, что в устройстве для контроля круглости валов, содержащем основание, закрепленные на нем опорные призмы и размещенную в кронштейне измерительную систему, согласно полезной модели, опорные призмы выполнены в виде прилегающих к контролируемой поверхности полуокружностей,измерительная система выполнена в виде разноплечего рычага, меньшее плечо которого снабжено измерительным пальцем, взаимодействующим с контролируемой деталью, а большее плечо взаимодействует с индикатором, осуществляя связь последнего с измерительным пальцем. Изготовление установочных призм в виде полуколец позволяет значительно облегчить процесс измерения. Кроме этого, устройство крайне просто в изготовлении и эксплуатации. Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства. На фиг. 2 представлен вид по стрелке А. Приспособление состоит из основания 1, на котором закреплены установочные призмы 2, 3 и 4. К призмам 2 и 4 прикреплены элементы измерительной системы, включающей кронштейн 5 (см. фиг. 2), в котором выполнены направляющие пазы. К кронштейну 5 прикреплен второй кронштейн 6, служащий для закрепления в нем индикатора 7. Направляющий паз в кронштейне 5 над опорой 2 закрыт пластиной 8. В пазах размещен измерительный рычаг 9, снабженный измерительным стержнем 10. Пластина 8 ограничивает ход длинного плеча рычага 9 под действием пружины. Рычаг 9 закреплен на оси 11 и опирается своим длинным плечом на пружину 12. Каждая из призм 2, 3 и 4 представляет собой полувтулку, в отверстии которой выполнен трапецеидальный выступ в виде полуокружности, являющийся базирующим элементом призмы. Диаметр прилегающей к детали полуокружности, образованной базирующим элементом призмы, определяется диаметром контролируемой детали. Работает устройство для контроля круглости валов следующим образом. При контроле левое (длинное) плечо измерительного рычага 9 опускают вниз. При этом измерительный стержень 10 будет занимать предельное верхнее положение. Деталь располагают в призме 3 и, сообщая ей осевое перемещение влево, помещают ее контролируемую ступень на базирующий элемент призмы 4. Освобождают левое плечо измерительного рычага 9, измерительный стержень 10 при этом опускается на контролируемую поверхность детали. Деталь поворачивают вокруг оси на 360 и фиксируют наибольшее и наименьшее показания индикатора. Перемещая левое плечо рычага 9 вниз, освобождают измерительный стержень 10, а деталь перемещают влево для контроля круглости в другом ее сечении. Снова вращают деталь вокруг оси и снова фиксируют предельные показания индикатора. И таким образом ведут контроль во всех характерных сечениях детали на всех ее ступенях. Наибольшее показание индикатора дает отклонение действительного размера от номинального, а разность наибольшего и наименьшего показаний - отклонение от круглости. При измерении разноплечий рычаг позволяет увеличить значение контролируемого отклонения в число раз, соответствующее отношению длины большего плеча рычага к длине меньшего плеча, т.е. повысить точность измерения вне зависимости от точности индикатора. Таким образом, предлагаемое устройство решает поставленную задачу - повышение точности измерения и исключение перерасчета показаний индикатора. К преимуществам полезной модели относятся невысокая себестоимость и возможность изготовления на любом предприятии. Устройство не содержит дорогостоящих узлов, что значительно снижает затраты на единицу продукции. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 3