Устройство для измерения отверстий
Номер патента: U 2097
Опубликовано: 30.09.2005
Авторы: Кротиков Сергей Петрович, Хилькевич Николай Иванович, Андросенко Александр Павлович, Алампиев Олег Александрович
Текст
(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ(71) Заявитель Республиканское научнопроизводственное унитарное предприятие Сейсмотехника БГУ(72) Авторы Алампиев Олег Александрович Кротиков Сергей Петрович Андросенко Александр Павлович Хилькевич Николай Иванович(73) Патентообладатель Республиканское научно-производственное унитарное предприятие Сейсмотехника БГУ(57) Устройство для измерения отверстий, включающее корпус, в котором установлены неподвижный регулируемый измерительный стержень, подпружиненные центрирующие упоры, индикатор и рукоятку, отличающееся тем, что корпус выполнен С-образной формы, на одном из выступов которого установлен неподвижный регулируемый измерительный стержень, а на противоположном выступе закреплен с возможностью осевого перемещения индикатор, и на периферийных концах этого выступа установлены оппозитно расположенные подпружиненные центрирующие упоры, при этом с корпусом жестко связана посредством резьбового соединения рукоятка. 20972005.09.30 2. Нутромеры с ценой деления 0,002 мм, модели 154, 155, 156 Каталог Средства измерения линейных и угловых размеров в машиностроении. - М., 1980. - С. 231-232. 3. Белкин И.М. Средства линейно-угловых перемещений Справочник Индикаторные нутромеры типа НИ и нутромеры с ценой деления 001 и 0,002 мм. - М. Машиностроение, 1987. - С. 107-111. Полезная модель относится к измерительной технике и может быть использована для измерения диаметров отверстий. Известно устройство для измерения отверстий 1, включающее полый корпус с опорной поверхностью, шток с пружиной, конусом и пазом, и отсчетный узел (индикатор). Внутри полого штока установлен стержень с пружиной и коническим наконечником. Устройство работает следующим образом. Корпус устанавливается его опорной поверхностью на поверхность контролируемой детали, конус штока и конический наконечник стержня под действием усилия пружин входят в контакт с линией пересечения фаски с цилиндрической поверхностью измеряемого отверстия, конический наконечник своими плоскостями при этом перемещается в пазу конуса, а отсчетный узел (индикатор) фиксирует относительное перемещение стержня и штока. Недостатком данного устройства является то, что от поверхности контролируемого отверстия до измерительного устройства индикатора имеются достаточно большое количество поверхностей, имеющих отклонения от номинальных размеров. Эти отклонения в конечном итоге суммируются и снижают точность измерения. Известно также устройство для измерения отверстий 2, включающее в себя сочетание рычажной передачи от измерительных стержней до отсчетного устройства. Для совмещения линии измерения с осевой плоскостью измеряемого отверстия нутромеры снабжены центрирующим мостиком. Настройка нутромеров на требуемый размер осуществляется как по аттестованным кольцам, так и по блокам концевых мер длины с боковинами. Устройство работает следующим образом. Настроенную на определенный размер нижнюю часть устройства вводят в измеряемое отверстие до контакта по внутренней поверхности отверстия центрирующего мостика и диаметрально установленного измерительного стержня, при этом подвижный измерительный стержень контактирует с поверхностью измеряемого отверстия и через рычажную систему передает перемещения индикатору, который преобразует малые перемещения, связанные с изменением размеров измеряемого отверстия, в удобное для восприятия человеком перемещение стрелки. Недостатком данного устройства является также то, что наличие промежуточной рычажной системы от подвижного измерительного стержня до индикатора снижает точность измерения. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения отверстий 3, включающее корпус, в который вставлена втулкавставка. Во втулку-вставку, со одной стороны, ввернут сменный неподвижный измерительный стержень, а с другой стороны, установлен подвижный измерительный стержень,воздействующий на рычаг, закрепленный на оси. Положение неподвижного стержня зафиксировано гайкой. Внутри корпуса размещен шток, отжимаемый к рычагу измерительным стержнем индикатора часового типа и спиральной пружиной. Индикатор закреплен в полой ручке нутромера зажимным винтом. С целью обеспечения совмещения линии измерения с диаметром измеряемого отверстия индикаторный нутромер снабжен центрирующим мостиком, пружинами прижимаемым к поверхности контролируемого отверстия. Устройство работает следующим образом. 20972005.09.30 Настроенное устройство для измерения отверстий, поджав центрирующий мостик,вводят внутрь измеряемого отверстия, при этом устройство соприкасается с поверхностью отверстия четырьмя точками тремя подвижными и одной неподвижной. Наклоняя устройство за рукоятку в вертикальной плоскости, фиксируют максимальное отклонение большой стрелки индикатора, т.е. момент, когда стрелка изменяет направление своего движения. В этом положении нутромера поворачивают шкалу индикатора до совпадения ее нулевого деления со стрелкой и затягивают стопор, чтобы шкала индикатора не сместилась во время измерений. После настройки устройство вводят в контролируемое отверстие и, наклоняя его в вертикальной плоскости, фиксируют максимальное отклонение большой стрелки, т.е. момент, когда стрелка изменяет направление своего движения, что соответствует отклонению диаметра контролируемого отверстия. Недостатком данного устройства является также то, что в процессе измерения диаметров отверстий от подвижного измерительного стержня до измерительного стержня индикатора присутствует большое количество вспомогательных деталей рычаг, ось, стержень,которые снижают точность измерений. Техническая задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, повышение точности измерений за счет исключения из конструкции устройства дополнительных деталей. Решение технической задачи достигается тем, что устройство для измерения отверстий, включающее корпус, в котором установлены неподвижный регулируемый измерительный стержень, подпружиненные центрирующие упоры, индикатор и рукоятку, при этом корпус выполнен С-образной формы, на одном из выступов которого установлен неподвижный регулируемый измерительный стержень, а на противоположном выступе закреплен с возможностью осевого перемещения индикатор, и на периферийных концах этого выступа установлены оппозитно расположенные подпружиненные центрирующие упоры, при этом с корпусом жестко связана посредством резьбового соединения рукоятка. Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства для измерения отверстий на фиг. 2 - вид А. Устройство для измерения отверстий 1 (см. фиг. 1 и 2) содержит С-образный корпус 2 с верхним 3 и нижним 4 выступами. На верхнем выступе 3 установлен на резьбе неподвижный регулируемый измерительный стержень 5 с гайкой 6. Резьбовое соединение обеспечивает осевое перемещение измерительного стержня 5, а стопорение его обеспечивается гайкой 6. К нижнему выступу 4 винтами 7 прикреплена пластина 8, на которой установлен цанговый штуцер 9 с накидной гайкой 10, обеспечивающие крепление с возможностью осевого перемещения индикатора 11 с его подвижным стержнем 12. В расточках нижнего выступа 4 оппозитно оси индикатора 11 установлены центрирующие упоры 13 и 14 с пружинами 15 и 16, удерживаемые от выпадания пластиной 8. В средней части корпуса 2 посредством резьбового соединения установлена рукоятка 17. Устройство работает следующим образом. Настройку устройства на требуемый номинальный размер осуществляют по аттестованным кольцам (на фиг. не показано). Поджав центрирующие упоры 13 и 14 и сжав при этом пружины 15 и 16, устройство вводят во внутрь аттестованного кольца (на фиг. не показано) так, чтобы линия измерения совпала с диаметром кольца. Одновременно при этом поджимают подвижной стержень 12 индикатора 11. Рукояткой наклоняют устройство в вертикальной плоскости, при этом фиксируют максимальное отклонение большой стрелки индикатора 11, т.е. момент, когда стрелка индикатора 11 изменяет направление своего движения. В этом положении индикатора 11 поворачивают его шкалу до совпадения его нулевого деления со стрелкой и затягивают стопор (на фиг. не показаны), чтобы шкала индикатора не сместилась во время измерений. После чего устройство вводят в контролируемое отверстие 1 так, чтобы его корпус 2 вместе с выступами 3 и 4 вошли в контролируемое отверстие 1 таким образом, чтобы с поверхностью измеряемо 3 20972005.09.30 го отверстия 1 устройство соприкасалось с поверхностью отверстия четырьмя точками одной неподвижной - регулируемым стержнем 5 и тремя подвижными - подвижными стержнями 12 индикатора 11 и центрирующими упорами 13 и 14. Рукояткой 17, покачивая устройство в вертикальной плоскости, фиксируют наибольшее отклонение стрелки индикатора 11, которое соответствует диаметру отверстия 1. Таким образом производят измерение диаметра отверстия 1. Для перенастройки устройства на другой диаметр отверстия отворачивают гайку 6 и перемещают по резьбе регулировочный стержень 5 на требуемый размер. При необходимости переустановки индикатора 11 отворачивают накидную гайку 10, при этом лепестки(на фиг. не показаны) цангового штуцера 9 разжимаются, после чего переустанавливают индикатор 11 и затягивают накидную гайку 10. Поскольку в данном устройстве подвижный стержень 12 непосредственно контактирует с измерительной поверхностью отверстия 1, без применения дополнительных элементов (толкателей, рычагов, осей и тяг и т.д.), то повышается точность измерений, что обеспечивает выполнение отличительными признаками решения задачи полезной модели. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4
МПК / Метки
МПК: G01B 5/08
Метки: отверстий, устройство, измерения
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/4-u2097-ustrojjstvo-dlya-izmereniya-otverstijj.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Устройство для измерения отверстий</a>
Предыдущий патент: Анкерная свая
Следующий патент: Устройство для электростатического нанесения абразивного зерна на тканевую основу
Случайный патент: Устройство для нанесения покрытий в вакууме