Мельница роторная для помола зерна

(51)02 9/00,02 3/14 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МЕЛЬНИЦА РОТОРНАЯ ДЛЯ ПОМОЛА ЗЕРНА(71) Заявители Бугреев Юрий Семенович Бугреев Олег Юрьевич(72) Авторы Бугреев Юрий Семенович Бугреев Олег Юрьевич(73) Патентообладатели Бугреев Юрий Семенович Бугреев Олег Юрьевич(57) 1. Мельница роторная для помола зерна, содержащая бункер с шибером, цилиндрический корпус с наклонным днищем и разгрузочным окном, ротор на вертикальном валу,клинноременную передачу на нижнем конце вала, отличающаяся тем, что ротор выполнен в виде двухступенчатого диска с занижением в центральной части верхней ступени и с радиальными каналами в выступающей части верхней ступени, идущими до конечной окружности верхней ступени, а нижняя ступень, которая больше верхней ступени по диаметру, снабжена глухими радиальными пазами протяженностью от конечной окружности верхней ступени до конечной окружности нижней ступени. 2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что ротор на вертикальном валу помещен соосно внутри двух, по числу ступеней, зубчатых колес с внутренними зубьями треугольного профиля, установленных с некоторым зазором е между вершинами зубьев колес и конечными окружностями ступеней ротора.(56) 1. Малин Н.И., Веселовская Т.И. Теоретические основы технологических процессов переработки зерна. - М. Хлебпродинформ, 2001. 2. Патент Российской Федерации 2101085 от 18.09.1995. 3. Заявка Республики Беларусь 19981002 от 11.03.1998. Мельница роторная предназначена для помола зерна и может быть использована в пищевой и сельскохозяйственной отраслях народного хозяйства. На современном этапе развития техники размола зерна имеется большое разнообразие мельниц вальцовые, с жерновами, дисковые, молотковые, бичевые, плющильные. В них производятся следующие операции с зерном 1) сжатие, сдвиг и срез, 2) сжатие и сдвиг, 3) удар, 4) удар и истирание, 5) сжатие 1. Известна дисковая мельница для зерна 2, которая содержит два соосных с вертикальной осью диска, из них верхний - неподвижный, нижний - вращается. Верхний диск имеет возможность перемещаться вдоль оси и прижиматься к нижнему диску с помощью двух параллельных рессор. Нижний диск вращается при помощи четырех электромоторов через опорные рожки. Зерно засыпается в центральное отверстие неподвижного диска,попадает между дисками и перетирается. Недостатком данной мельницы является необходимость создания большого удельного давления на зерно и связанного с этим повышенного трения между дисками, на преодоление которого затрачивается большое количество энергии на единицу продукции. Данная конструкция очень громоздка и металлоемка. При работе диски от трения нагреваются, в результате чего происходит налипание продукта и снижение его качества. При работе мельницы происходит неравномерный износ дисков и необходимость их снятия и прошлифовки, что значительно увеличивает эксплуатационные расходы. Известна центробежная многоступенчатая дробилка для зерна 3. Данная дробилка содержит загрузочный бункер, цилиндрический корпус, в котором на вертикальном валу установлен ротор с дисками, решета-матрицы с сепараторами, загрузочное и разгрузочное окна, соответственно расположенные в верхней и нижней частях корпуса. Дробилка снабжена плоскими молотками, жестко закрепленными на дисках ротора, решета-матрицы выполнены в виде одного сплошного цилиндрического решета с диаметром отверстий,обеспечивающих заданную величину модуля помола зерна и установленного перпендикулярно оси ротора. Сепараторы выполнены в виде плоских решет с уменьшающимся диаметром отверстий по мере приближения к разгрузочному окну и установленных под молотками. Привод дробилки расположен в верхней части корпуса соосно с ротором, а загрузочный бункер смещен относительно оси ротора. Данная конструкция дробилки имеет ряд существенных недостатков. В ней происходит удар и истирание зерна при помощи плоских молотков, что сопряжено с большой затратой энергии на единицу продукции. Конструкция дробилки достаточно сложна из-за наличия огромного количества отверстий в сепараторах и цилиндрических решетках. При работе дробилки из-за трения происходит сильный разогрев рабочих органов и впоследствии этого залипание продукта в сепараторах и решетах, что снижает качество рабочего продукта. В процессе работы необходимо часто останавливать дробилку и прочищать отверстия в сепараторах и решетах, что увеличивает эксплутационные расходы. От трения и ударов плоские молотки часто выходят из строя, их приходится заменять,что также увеличивает эксплуатационные расходы. Близкого прототипа предлагаемой полезной модели найти не удалось. Целью предлагаемой полезной модели является снижение энергозатрат на выпуск единицы готовой продукции, например 1 т 2 1534 упрощение конструкции повышение качества готового продукта уменьшение эксплуатационных расходов. Указанная цель достигается тем, что в предлагаемой полезной модели, содержащей бункер с шибером, цилиндрический корпус с наклонным днищем и разгрузочным окном,ротор на вертикальном валу, клиноременную передачу на нижнем конце вала, ротор выполнен в виде двухступенчатого диска с заниженным в центральной осевой части верхней ступени и с радиальными каналами в выступающей части верхней ступени, идущими к конечной окружности верхней ступени, а нижняя ступень, которая больше верхней ступени по диаметру, снабжена глухими радиальными пазами протяженностью от конечной окружности верхней ступени до конечной окружности нижней ступени, что ротор с валом помещен соосно внутри двух, по числу ступеней, зубчатых колес с внутренними зубьями треугольного профиля, установленных с некоторым зазором е между вершинами зубьев колес и конечными окружностями ступеней ротора. На фигуре изображена конструкция предлагаемой мельницы роторной для помола зерна. Мельница содержит бункер 1 с шибером 2, крышку 3, корпус 4, ротор 5, вал 6, зубчатые колеса 7, 8, гайку 9, клиноременную передачу 10, электродвигатель 11, каркас 12,кронштейн 13. Ротор 5 состоит из двух ступеней, верхней и нижней, и имеет занижение в центральной осевой части верхней ступени, и радиальные каналы в выступающей части,идущие к периферии верхней ступени. Нижняя ступень ротора, которая больше верхней по диаметру, имеет глухие радиальные пазы, идущие от конечной окружности нижней ступени. Ротор 5, который крепится на валу с помощью гайки 9, вместе с валом 6, размещен соосно внутри зубчатых колес 7, 8 с внутренними зубьями треугольного профиля с некоторым зазором е. Зубчатые колеса 7, 8 неподвижно крепятся болтами внутри корпуса 4 к его выступающим частям. Корпус 4 выполнен в виде полого цилиндра с верхним фланцем для крепления к каркасу 12 и с наклонным днищем, заканчивающимся разгрузочным окном. В осевой части корпуса 4 крепится вал 6 при помощи двух радиально-упорных подшипников. На нижнем конце вала 6 размещена повышающая клиноременная передача 10 с тремя клиновыми ремнями и электродвигатель 11, который крепится к каркасу 12 с помощью кронштейна 13. Мельница работает следующим образом. В бункер 1 засыпается 50 кг зерна при закрытом шибере 2, включается электродвигатель 11, который через повышающую клиноременную передачу раскручивает вертикальный вал 6 с ротором 5 до нужной угловой скорости, открывается шибер 2, зерно под действием силы тяжести самотеком поступает на заниженную центральную площадку вращающегося ротора. С центральной площадки зерно по радиальным каналам верхней ступени устремляется к периферии ротора, в каналах зерно разгоняется до нужной скорости, а потом срывается с конечной окружности верхней ступени и с огромной скоростью летит по зазору е навстречу с зубьями зубчатого колеса 7, и при соударении с ними разбивается на мелкие частицы, они теряют скорость и падают вниз на нижнюю ступень ротора, где разгоняются повторно еще до большей линейной скорости глухими радиальными пазами нижней ступени, направляются навстречу с зубьями зубчатого колеса 8. После соударения с зубчатым колесом 8 мелкие частицы зерна превращаются в муку. Она теряет скорость и падает на наклонное днище корпуса и по нему направляется к разгрузочному окну, где и высыпается в подготовленную тару. Таким образом, в предлагаемой конструкции мельницы зерно не давится и не перетирается дисками и молотками, оно находится в свободном полете и разбивается о зубья зубчатых колес, превращаясь в готовый продукт. В предлагаемой конструкции мельницы нет трущихся частей. 3 1534 Модуль помола зерна зависит от угловой скорости вращения ротора и регулируется сменными шкивами клиноременной передачи. В данной конструкции энергозатраты на выпуск единицы продукции снижены в несколько раз ввиду того, что мука получается не в результате давления, перетирания, ударами молотков, а в результате разгона зерна до необходимой скорости, его соударения с зубчатыми колесами. Конструкция мельницы проста, так как содержит небольшое количество простых неметаллоемких деталей. В виду отсутствия трения рабочие органы мельницы не нагреваются до большой температуры, не происходит налипание готового продукта и поэтому повышается качество готового продукта. Эксплуатационные расходы также снижаются из-за отсутствия трущихся быстро выходящих из строя деталей. Нет трения, нет и потерь. В качестве примера. Предлагаемая полезная модель, выполненная в металле весом 150 кг с трехфазным асинхронным двигателем мощностью в 4 кВт, имеет производительность 2000 кг муки в час. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.