Машина для внесения минеральных удобрений и известковых материалов

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МАШИНА ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И ИЗВЕСТКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(71) Заявитель Республиканское унитарное научно-исследовательское предприятие Институт механизации сельского хозяйства Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Степук Леонид Яковлевич Антошук Сергей Анатольевич Барановский Иван Васильевич(73) Патентообладатель Республиканское унитарное научно-исследовательское предприятие Институт механизации сельского хозяйства Национальной академии наук Беларуси(57) Машина для внесения минеральных удобрений и известковых материалов, содержащая кузов с шиберным дозатором, правую и левую штанги, представляющие собой основной и возвратный шнеки, отличающаяся тем, что распределяющие рабочие органы штанги выполнены в виде двух шнеков с регулируемыми высевными отверстиями в нижней части их кожухов, расположенных параллельно друг другу в горизонтальной плоскости, один из которых является основным, а второй - возвратным.(56) 1. Протокол 7-26-88 П (9021000) предварительных испытаний машины для внесения минеральных удобрений и извести МУП-12. Западная МИС, 1988. 2. А. с. СССР 1570043, 1990. 3. Проспект фирмы .771, 1990. 4. --. - 1969. - о. 5. - Р. 42. 1357 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для внесения минеральных удобрений и известковых материалов. Известна штанговая прицепная машина для сплошного внесения в почву минеральных удобрений и известковых материалов МУП-12 1, представляющая собой полуприцеп,состоящий из кузова, балансирной тележки, цепочно-пруткового конвейера, дозирующей заслонки, штангового механического рабочего органа, представляющего собой левую и правую штанги, выполненные в виде замкнутых трубчатых контуров с дозирующими отверстиями. Внутри контуров помещены рабочие органы в виде гибких бесконечных спиральных пружин. Недостатком данной машины является то, что спиральные пружины в процессе работы вибрируют, изменяется шаг прутков. Вследствие этого появляется пульсация при движении удобрений, что приводит к неравномерности высева через дозирующие отверстия, измельчению гранул минеральных удобрений. Известна машина для внесения минеральных удобрений и известковых материалов 2, которая содержит бункер, правую и левую штанги, с транспортирующими рабочими органами в виде гибких бесконечных спиралей, образующих замкнутый контур в горизонтальной плоскости, и установленным между ними вертикальным шнеком, служащим для транспортировки невысеянного остатка материала обратно в бункер. Недостатком машины является пульсирующая подача материала в штангах, обусловленная вибрацией спирального транспортирующего рабочего органа, а также дробление гранул минеральных удобрений. Известна штанговая прицепная машина для внесения минеральных удобрений и известковых материалов ЕРХ 771 фирмы 3, состоящая из полуприцепа, включающего раму, бункер, ленточный транспортер и шнековые распределяющие рабочие органы - штанги. Недостатком машины является высокая неравномерность распределения материала по поверхности поля. Объясняется это тем, что над дозирующими отверстиями по длине штанги состояние высеваемого материала неодинаковое. Дело в том, что по мере транспортирования удобрений к концу штанг высота слоя уменьшается. Следовательно, расход через отверстия одинакового размера будет также уменьшаться, обусловливая неравномерное распределение удобрений по длине штанги. Для исключения этого недостатка подачу материала в штанги обеспечивают заведомо большую, чем необходимо высеять через дозирующие отверстия. Таким образом в определенной мере выравнивают высоту материала над отверстиями. Но при этом избыток его высыпается на поле из конца штанги в виде ленты. А это также приводит к неравномерному распределению удобрений по полю. Известна машина для внесения минеральных удобрений и известковых материалов 4, наиболее близкая предлагаемой машине по техническому решению, состоящая из бункера, подающего транспортера, дозирующей заслонки и механических штанговых распределяющих рабочих органов, выполненных в виде горизонтальных основных и наклонных возвратных шнеков. Основной шнек представляет собой кожух, в нижней части которого выполнены регулируемые дозирующие отверстия и внутри которого помещен винтовой транспортер. Возвратный шнек представляет собой цельный кожух также со шнековым транспортером. Работает машина следующим образом. Из бункера удобрения поступают в основной шнек в большем объеме, чем могут быть высеяны через дозирующие отверстия. Удобрения, перемещаемые шнеком, проходя над отверстиями в кожухе, высеваются на поверхность поля. По мере высева заполнение шнека к концу штанги уменьшается, это приводит к соответствующему изменению условий высыпания удобрений через отверстия, а следовательно, и изменению расхода, увеличению неравномерности их распределения. Избыток материала в конце штанги поступает в обратный наклонный шнек и подается обратно в кузов. Эпюра распределения удобрений машинойпоказана на фиг. 1. 2 1357 Недостатком машины является высокая неравномерность распределения материла по ширине захвата, обусловленная уменьшением высоты слоя удобрений в штанге при поступлении его к концу последней. Задачей заявляемой полезной модели является повышение равномерности внесения минеральных удобрений и известковых материалов. Решение поставленной задачи достигается выполнением распределительных рабочих органов - правой и левой штанг в виде двух шнеков с регулируемыми высевными отверстиями в нижней части их кожухов, расположенными параллельно друг другу в горизонтальной плоскости, один из которых - основной, а второй - возвратный. На фиг. 2 показана схема предлагаемой машины, вид сбоку, на фиг. 3 - то же, вид сверху. Машина состоит из рамы 1 с ходовой системой, кузова 2 с шиберным дозатором 3 в задней стенке, подающих транспортеров 4, правого 6 и левого 7 распределяющих рабочих органов с загрузочными горловинами 5. Распределяющие рабочие органы 6 и 7 выполнены в виде двух шнеков основного подающего 11 и возвратного 12, помещенных в кожухи, в нижней части которых проделаны высевные (дозирующие) отверстия с возможностью регулирования их сечения с помощью заслонки 14 основного шнека и 15 - возвратного, которые перекрывают все отверстия одновременно. Вращение возвратного шнека осуществляется от основного через редуктор 9. На конце основного шнека закреплена лопатка 10. Работает машина следующим образом. Удобрения, находящиеся в кузове 2, подающими транспортерами 4 направляются к заднему борту, где дозируются шиберной заслонкой 3, установленной в положении, соответствующем заданной дозе внесения, и поступают в загрузочный бункер 5 основного шнека 11. При этом его высевные отверстия 13 отрегулированы на расход материала меньший, чем подается через шиберную заслонку 3. Шнек,вращаясь, перемещает удобрения к концу штанги (фиг. 4, а). Последние, проходя над высевными отверстиями 13, дозируются и высыпаются на поверхность поля. Эпюра распределения удобрений основным шнеком показана на фиг. 4, б. Избыток невысеянных удобрений в конце штанги вращающейся лопаткой 10 перебрасывается в возвратный шнек 12, который транспортирует их в обратном направлении и полностью высевает через аналогичные дозирующие отверстия 8. Эпюра распределения удобрений возвратным шнеком показана на фиг. 4, в. Суммарная эпюра распределения удобрений предлагаемой машиной показана на фиг. 4, г. Преимущество предлагаемой полезной модели состоит в снижении неравномерности внесения минеральных удобрений, что обеспечивает прибавку урожая сельскохозяйственных культур от их использования, повышая за счет этого окупаемость удобрений. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.