Устройство пережатия рукавной оболочки и наложения металлического зажима

(51)722 11/12 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ПЕРЕЖАТИЯ РУКАВНОЙ ОБОЛОЧКИ И НАЛОЖЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЗАЖИМА(71) Заявитель Бруховецкий Василий Андреевич(72) Авторы Бруховецкий Василий Андреевич(73) Патентообладатель Бруховецкий Василий Андреевич(57) Устройство пережатия рукавной оболочки для колбас и наложения металлического зажима, включающее два пережима с возможностью сближения друг с другом, матрицу,расположенную на одном из пережимов, толкатель, выполненный с возможностью движения к матрице, две пары пластин, по одной на каждый пережим, участвующих в пережатии рукавной оболочки и формировании шейки, причем пластины пережима, который содержит матрицу, расположены между пластин другого пережима и с двух противоположных сторон матрицы, канал для прохода П-образного зажима к матрице, образующийся при сомкнутом положении пережимов, в котором пластины выполнены таким образом,что при сомкнутом положении пережимов шейка находится на расстоянии от матрицы,достаточном чтобы при наложении на нее движущегося к матрице П-образного зажима шейка разместилась в его глубине, отличающееся тем, что пластины выполнены подвижными относительно пережимов с подпружиниванием таким образом, что сформированная шейка может возвратно-поступательно перемещаться в направлении матрицы. 9336 1 2007.06.30 Изобретение предназначено использоваться для укупоривания пастообразных материалов в рукавную оболочку для колбас. Преимущественная область применения - мясомолочная промышленность, изготовление колбас. Может быть также применено при упаковке в сетку и для скрепления горловин мешков. Из области техники известны устройства пережатия рукавной оболочки и наложения металлического зажима 1, 2, в которых механизм пережатия выполнен в виде двух пар пережимающих рукавную оболочку пластин с -образными выемками, которые в сомкнутом положении вначале расположены близко друг к другу, а затем, расходясь вдоль рукавной оболочки, выдавливают наполнитель и формируют таким образом шейку, на которую затем накладываются зажимы. Недостатком таких устройств является сложность конструкции и изготовления, большие габариты и большая себестоимость устройства. Прототипом заявляемого изобретения является устройство 3, в котором два двигающихся возвратно-поступательно навстречу друг другу пережима выполнены в виде двух пакетов пластин с -образными выемками, пластины одного из которых расположены между пластин другого. Матрица размещается между пластин пакета, пластины которого расположены внутри, причем пластины этого пакета закреплены неподвижно относительно матрицы. При сомкнутом положении пережимов формируется шейка, которая располагается на некотором расстоянии от матрицы, а в устройстве образуется канал для прохода зажима к матрице. После формирования шейки на нее находит П-образный зажим, шейка размещается внутри зажима и прижата к его спинке. Зажим продолжает двигаться к матрице, натягивая и -образно изламывая шейку оболочки. Устройство может работать только с прочными оболочками, т.к. на оболочку оказывается значительное усилие со стороны зажима. Недостатком также является наличие большой номенклатуры зажимов для подборки оптимальных режимов работы устройства. Кроме того, необходимо наличие механизма для выталкивания зажима из матрицы после его загиба, что усложняет устройство в целом. Задача, решаемая данным изобретением, состоит в создании универсального устройства,работающего с оболочками различных прочностных характеристик без травмирования их при накладывании и загибе зажима, устранении необходимости использования зажимов с ножками различной длины, повышении надежности работы устройства и упрощении его. Поставленная задача решается следующим образом. В устройство пережатия рукавной оболочки для колбас и наложения металлического зажима, включающее два пережима с возможностью сближения друг с другом, матрицу, расположенную на одном из пережимов, толкатель, выполненный с возможностью движения к матрице, две пары пластин, по одной на каждый пережим, участвующих в пережатии рукавной оболочки и формировании шейки, причем пластины пережима, который содержит матрицу, расположены между пластин другого пережима и с двух противоположных сторон матрицы, канал для прохода П-образного зажима к матрице, образующийся при сомкнутом положении пережимов, в котором пластины выполнены таким образом, что при сомкнутом положении пережимов шейка находится на расстоянии от матрицы, достаточном чтобы при наложении на нее движущегося к матрице П-образного зажима шейка разместилась в его глубине, добавляются пластины с подпружиниванием, которые выполнены подвижными относительно пережимов таким образом, что сформированная шейка может возвратно-поступательно перемещаться в направлении матрицы. В результате изложенных усовершенствований к оболочке со стороны движущегося к матрице зажима, независимо от расстояния между шейкой и матрицей, прикладывается почти неменяющаяся по величине относительно небольшая сила появляется возможность увеличить расстояние между формирующейся шейкой и матрицей, что позволит предотвратить проколы оболочки зажимами, повышает надежность работы устройства. Кроме того, при движении от матрицы пластины выталкивают из нее загнутый зажим и таким образом отпадает необходимость вводить в устройство дополнительный механизм, что позволяет упростить устройство. 2 9336 1 2007.06.30 Ниже приводится описание устройства, выполненного в соответствии с заявляемым изобретением, накладывающего за один цикл работы один зажим. Очевидным является также получение устройства, накладывающего за один цикл работы два зажима, а также простейшего устройства. Устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан вид устройства с сомкнутыми рачагами и толкателем, захватывающим скрепку на фиг. 2 показан вид устройства с сомкнутыми рачагами и толкателем, захватывающим скрепку - вид сбоку на фиг. 3 показан увеличенный вид сечения В-В на фиг. 1 на фиг. 4 показан вид устройства, без двух ближайших пластин, закрывающих матрицу, в момент формирования шейки батона на фиг. 5 показан увеличенный вид фрагмента А на фиг. 4 на фиг. 6 показан вид устройства без двух ближайших пластин, закрывающих матрицу,после смещения сформированной шейки батона к месту загиба зажима на матрице на фиг. 7 показан увеличенный вид фрагмента Б на фиг. 6. Устройство наложения металлического зажима на рукавную оболочку и его загиба включает матрицу 1, толкатель 2, два рычага 3, на одном из которых расположена матрица 1. В рычагах 3 выполнены направляющие вырезы 4, которые в сомкнутом положении рычагов 3 образуют канал для прохода П-образного зажима 5 к матрице 1. При сомкнутом положении рычагов 3 формируется шейка 6. Пакеты пластин 7 с -образными выемками шарнирно закреплены на рычагах 3. Устройства подпружинивания 8 подпружинивают пакеты пластин, ограничивают их ход к матрице 1 и расположены на пакетах пластин 7. Дополнительный элемент 9 выполнен в виде стержня с концовиком, имеющим возможность взаимодействовать с пластинами 7. Работает устройство следующим образом. Рачаги 3 с пакетами пластин 7, в сомкнутом положении, совместно с П-образным зажимом 5, толкаемым толкателем 2, формируют шейку 6, причем сила, с которой устройства подпружинивания 8 противодействуют толкателю 2, является достаточной, чтобы шейка 6 окончательно сформировалась и расположилась в глубине П-образного зажима 5. При дальнейшем движении в сторону матрицы 1 дополнительный элемент 9 преодолевает противодействие устройства подпружинивания 8,пакеты пластин 7 поворачиваются, зажим 5 с расположенной в его глубине шейкой 6 подходит к матрице 1, где происходит загибание ножек зажима 5. После чего толкатель 2 отходит в исходное положение, а пакеты пластин 7 благодаря устройству подпружинивания 8 выталкивают загнутый вокруг шейки 6 зажим 5 из матрицы 1. Таким образом, на сформированную шейку не производится давление со стороны движущегося к матрице зажима, способное порвать оболочку, что обеспечивает надежную работу данного устройства и позволит применять менее прочные оболочки. Применение описанного выше изобретения при изготовлении аппарата для укупоривания пастообразных материалов в рукавную оболочку поможет обеспечить стабильную его работу с различными оболочками. Источники информации 1. Патент ФРГ 27 30 121 дата подачи заявки 04.07.77 публикация 11.01.79 МПК А 22 С 11/12. 2. Патент США 4 675 945 дата подачи заявки 23.01.85 публикация 30.06.87 МПК А 22 С 11/00. 3. Патент ФРГ 25 46 733 дата подачи заявки 17.10.75 публикация 28.04.77 МПК А 22 С 11/12 (прототип). 3 Фиг. 7 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4