Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания

29 33/44 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(71) Заявитель Акционерное общество Минский часовой завод(73) Патентообладатель Акционерное общество Минский часовой завод(57) Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания, содержащая неподвижную часть, включающую литниковую плиту с формирующими полостями, подвижную часть, включающую опорную плиту, плиты предварительного и окончательного выталкивания с выталкивателями, и узел двухступенчатого выталкивания, включающий центральный толкатель в виде стержня, связанного с плитой окончательного выталкивания, на котором расположена с возможностью перемещения втулка с продольным пазом, связанная с плитой предварительного выталкивания, отличающаяся тем, что подвижная часть формы смонтирована на фланце, в котором выполнено отверстие для центрального толкателя, упомянутый толкатель выполнен в виде ступенчатого стержня с буртиком у основания первой ступени, в которой ниже фланца выполнено перпендикулярно ее оси отверстие, в котором помещен фиксатор в виде подпружиненного цилиндрического стержня, а на фланце смонтирован с возможностью взаимодействия с фиксатором клин, входящий в паз втулки, при этом в пазу втулки выполнено отверстие под фиксатор,а на второй ступени толкателя закреплена пружина. Изобретение относится к области переработки пластмасс в изделия, а именно, к литьевым формам с двухступенчатой системой выталкивания. Известно устройство, содержащее неподвижную плиту, плиту матриц, пуансонодержатель с пуансонами, плиты выталкивания с выталкивателями, основание, хвостовик, устройство для сбрасывания залипающих на выталкивателях изделий, выполненное в виде толкателя с бойком, подпружиненным относительно толкателя 1. Недостатком его является невысокая надежность работы литьевой формы, а также ограниченность применимости. Известно также устройство, содержащее неподвижную литниковую плиту, подвижную плиту с матрицами, опорную плиту, плиту выталкивания с выталкивателями, устройство для сбрасывания залипающих на выталкивателях изделий, выполненное в виде втулки, подвижно установленной на основании, внутри которой установлены шток со стаканом, причем шток подпружинен относительно стакана и связан с ним с возможностью перемещения 2. Недостатком его являются невысокие технологичность и надежность работы, а также ограниченность применимости. Известно также устройство, содержащее плиты предварительного и окончательного выталкивания, центральный толкатель, связанный с плитой окончательного выталкивания, втулку, соединенную с плитой предварительного выталкивания, втулку с кольцевой выборкой, фиксатор, фланец подвижный. 3. Недостатком его являются невысокие технологичность и надежность работы. Наиболее близким по технической сущности является устройство, содержащее неподвижную литниковую плиту, опорную плиту, плиты предварительного и окончательного выталкивания с выталкивателями и центральный толкатель, взаимодействующий с плитами выталкивания. Центральный толкатель выполнен в виде взаимодействующего с плитой окончательного выталкивания подвижного стержня и концентрично размещенной на нем взаимодействующей с плитой предварительного выталкивания втулки с продольным пазом. 4. Недостатком устройства являются невысокие технологичность и надежность. В основу изобретения положена задача создания литьевой формы с двухступенчатой системой выталкивания, конструктивное выполнение которой позволило бы за счет жесткого соединения деталей выталкивающей системы на первом этапе выталкивания и разъединения их на втором этапе выталкивания повысить ее надежность и технологичность. Существо изобретения заключается в том, что в устройстве, содержащем неподвижную часть, включающую литниковую плиту с формирующими полостями, подвижную часть, включающую опорную плиту, плиты предварительного и окончательного выталкивания с выталкивателями, и узел двухступенчатого выталкивания,включающий центральный толкатель в виде стержня, связанного с плитой окончательного выталкивания, на котором расположена с возможностью перемещения втулка с продольным пазом, связанная с плитой предварительного выталкивания, подвижная часть формы смонтирована на фланце, в котором выполнено отверстие для центрального толкателя, толкатель выполнен в виде ступенчатого стержня с буртиком у основания первой ступени, в которой ниже фланца выполнено перпендикулярно ее оси отверстие, в котором помещен фиксатор в виде подпружиненного цилиндрического стержня, а на фланце смонтирован с возможностью взаимодействия с фиксатором клин, входящий в паз втулки, при этом в пазу втулки выполнено отверстие под фиксатор, а на второй ступени толкателя закреплена пружина. На фиг.1 изображена конструкция литьевой формы с двухступенчатой системой выталкивания, на фиг.2(А) узел литформы, включающей клин, втулку и фиксатор, на фиг.3 - втулка с пазом и отверстием, на фиг.4 - клин, на фиг.5(Б) полость литформы для формирования детали с наружным поднутрением, на фиг.6 конструкция литформы в режиме 1-й ступени выталкивания, на фиг.7 - конструкция литформы в режиме 2-й ступени выталкивания. Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания состоит из неподвижной и подвижной частей. Неподвижная часть содержит неподвижный фланец 1 и плиту 2 матриц. Подвижная часть литформы включает плиту 3 предварительного выталкивания, пуансонодержатель 4, пуансоны 5, опорную плиту 6, подвижный фланец 7, плиты 8, 9 окончательного выталкивания, узел 1 двухступенчатого выталкивания, который состоит из центрального толкателя 10, клина 11, втулки 12, фиксатора 13, специальной гайки 14, опоры 15, тяги 16,пружин 17, 18, колонок возврата 19. Неподвижный фланец 1 служит для крепления плиты 2 матриц к неподвижной части литьевой машины. Плита 3 предварительного выталкивания взаимодействует с пуансонами 5 по направлению движения. В ней выполнена полость, формирующая поднутрение на отливаемой детали, а также выполнены отверстия для крепления тяг 16. Пуансонодержатель 4 с закрепленными в нем пуансонами 5 неподвижно соединен с опорной плитой 6. Подвижный фланец 7 выполнен с отверстием под центральный толкатель 10 и пазом для установки и крепления клина 11. 2 1904 1 Центральный толкатель 10 выполнен в виде ступенчатого стержня с буртиком у основания первой ступени, который служит для крепления центрального толкателя 10 и фиксации по углу в плите 9 окончательного выталкивания. Сама ступень служит для направления движения втулки 12 с пазом. Перпендикулярно оси первой ступени центрального толкателя ниже подвижного фланца 7 на высоте 2/3 от основания выполнено отверстие для направлений фиксатора 13 и отверстие с резьбой для крепления специальной гайки 14. На второй ступени закреплена пружина 17, а на конце ее выполнена резьба под гайку. Гайка на конце центрального толкателя закреплена через пружинную шайбу. Клин 11 имеет наклонную рабочую часть, которая входит в паз втулки 12 и взаимодействует с конической частью фиксатора 13. Втулка 12 подвижно закреплена на центральном толкателе 10 и связана тягами 16 с плитой 3 предварительного выталкивания. Во втулке 12 выполнен паз для входа клина 11 и отверстие для входа фиксатора 13. Отверстие проходит через паз. Диаметр отверстия больше ширины паза в 2-2,5 раза. Фиксатор 13 выполнен в виде двух цилиндрических частей с одинаковыми диаметрами, разделенных буртиком. Одна из цилиндрических частей проходит через отверстие в центральном толкателе 10 и входит в отверстие в пазу втулки 12 на 2,5-3 см. Торцевая поверхность ее, взаимодействующая с клином 11, выполнена конической. Другая цилиндрическая часть фиксатора 13 сопряжена с поверхностью специальной гайки 14. Фиксатор выполнен подпружиненным. Литьевая форма работает следующим образом. После заполнения расплавом пластмассы полости матрицы и затвердения подвижная часть литформы отделяется от неподвижной части. Изделие за счет поднутрения и за счет сцепления формируемой детали с пуансоном 5 остается в плите 3 предварительного выталкивания и на пуансоне в подвижной части литформы. При включении выталкивающей системы центральный толкатель 10 перемещает плиты 8, 9 окончательного выталкивания одновременно с плитой 3 предварительного выталкивания за счет того, что центральный толкатель взаимодействует с фиксатором 13, который жестко связан с втулкой 12, а втулка, в свою очередь,посредством тяг 16 связана с плитой 3 предварительного выталкивания. Между клином 11 и фиксатором 13 задается зазор а (0,5-2 мм) для начального сдвига плиты 3 предварительного выталкивания. Клин 11 входит в паз втулки 12 своей наклонной поверхностью и взаимодействует с конической поверхностью фиксатора 13, выводя его из зацепления с втулкой. Через Н фиксатор под действием клина 11 полностью выйдет из зацепления, а втулка 12 дойдет до упора с подвижным фланцем 7. В результате плита 3 предварительного выталкивания снимает отливаемое изделие с неподвижного пуансона 5. При дальнейшем движении центрального толкателя 10 плиты 8, 9 выталкивания с выталкивателями продолжают движение на ход Н 1 до упора в опорную плиту 6 и выталкивают изделие из неподвижной плиты 3 предварительного выталкивания. Под действием пружин 17, 18 и колонок возврата 19 система возвращается в исходное положение. Полный ход системы - НН 1. Пример конкретного выполнения. Размеры плит литформы в плане 210 х 210 мм, фланцев 210 х 310 мм, толщины плит и фланцев 25 мм,толщина опорной плиты 20 мм. Размеры в плане плит выталкивания 130 х 140, толщина 20 и 12 мм. Закрытая высота литформы 200 мм. Ход втулки до упора в подвижный фланец Н 8 мм. Ход плит окончательного выталкивания после остановки плиты предварительного выталкивания Н 110 мм. Полный ход выталкивания 18 мм. Зазор между конической поверхностью фиксатора и наклонной поверхностью клина а 0,7 мм. Угол конической поверхности фиксатора и клина 35. Диаметр фиксатора 6 мм. Ширина паза во втулке 3 мм,толщина рабочей части клина 2,8 мм. Диаметр фланца во втулке, которая входит в подвижную плиту литейной машины 78 мм. Длина 1-й ступени центрального толкателя 100 мм, диаметр 40 мм диаметр 2-й ступени центрального толкателя, на которой крепится пружина, 25 мм, длина ее 0,8 длины 1-й ступени. Длина опорной части специальной гайки, закрепленной на центральном толкателе, 4 мм, диаметр 14. Клин крепится к подвижному фланцу двумя штифтами 6, двумя винтами М 6 и пружинными шайбами. Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет повысить надежность и технологичность литьевой формы за счет жесткого соединения деталей выталкивающей системы на первом этапе выталкивания и разъединения их на втором этапе выталкивания. оставитель В. М. Картузов Редактор В.Н. Позняк Корректор Т.Н. Никитина Заказ 2044 Тираж 20 экз. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 4