Устройство для закрепления жгутообразного дренажного элемента в прессе для выделения жидкости из твердого прессуемого материала

(12) госуднгстввтшов щтвнтнов ведомство гвспувдппш БЕЛАРУСЬ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЖГУТООБРАЗНОГОДРЕНАЖНОГО ЭЛЕМЕНТА В ПРЕССЕ ДЛЯ ВЬТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ТВЕРДОГО ПРЕССУЕМОГО МАТЕРИАЛА1. Устройство для закрепления жгутообразного дренажного элемента в прессе для выделения жидкости из твердого прессуемою материала с камерой прессования и отделенной от нее несущей плитой емкостью для сбора исгщкосги, ограниченной с другой стороны опорной плитой,содержащее поворотный затвор, подвиэкная часть которого снабжена средствами фиксации, жестко связана с концом дренажного элемента и установлена с возможностью прохождения через несущую шшту и размещения одного ее конца в емкости для сбора жидкости, а неподвижный элемент которого связан с несущей шитой, втул кообразный кольцевой элемент со сквозными радиальным отверстиями, размещенный в емкости для сбора жидкости соосно с подвижной частью поворотного затвора, отдшчающееся тем, что упомянутый кольцевой элемент разъемно закреплен в несущей плите средствами крепления и выполнен в виде опорной втулки, проходящей через емкость для сбора жидкости и опирающейся на опорную плиту, а неподвижный элемент поворотного затвора размещен на внутренней поверхности этой опорной втулки.(72) Автор Эдуард Хартманн (СН)поворотный затвор вьшолнен в виде байонет ното механизма.З. Устройство по пп.1,2, отличающееся тем, что байонетный механизм содержит два выступа, расположенных на внутреннейповерхности опорной втулки и два смещенных на 180 относительно друг друга буртика на наружной поверхности подвижной части поворотного затвора. а дренажный элемент зафиксирован в осевом направлении опорной втулкой и несущей плитой.4. Устройство по пп.1,2,З, отличающееся тем, что опорная втулка выполнена с фланцем,размещенным в камере прессования, а средства фиксации подвижной части поворотного затвора выполнены в виде кольцевой канавки и сквозного радиального отверстия на упомянутом фланце опорной втулки, радиального сквозного отверстия на боковой поверхности подвижной части поворотного затвора и стопорного кольца с отогнутым в радиальном направлении концом, при этом стопорное кольцо размещено в Кольцевой канавке опорной втул ки, а отогнутый конец этого кольца в зафиксированном положении поворотного затвора установлен с возможностью разъема в радиальных отверстиях втулки и подвижной части поворотного затвора.5. Устройство по пп.1 3, отличающееся тем,что прилегающий к отогнутому концу участок стопорного кольца выполнен в виде петли.б. Устройство по пп.1 5, отличающееся тем,что опорная втулка выполнена с возможностью контакта своего фланца с поверхностью несущей шшты, обращенной к фланцу, а разъемные средства крепления оиорнои втулки на несущей плите вьшолнены в виде резьбовой пары.Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности, к конструкции прессов для выделения жидкости из твердого прессуемого материала.Известно устройство для закрепления жгутообразного дренажного элемента в прессе для ВЫДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ТВЕРДОГО ПРСССУЕМОГО материала с камерой прессования и отделенной от нее несущей плитой емкостью для сбора жидкости, ограниченной с другой стороны опорной плитой, содержащее поворотный затвор, подвижная часть которого снабжена средствами фиксации, жестко связана с конЦОМ ДРСНВЖНОГО элемента И установлена С ВОЗможносгью прохождения через несущую плиту и размещения одного ее конца в емкости для сбора жидкости, а неподвижный элемент которого связан с несущей плитойдвтулкообразный кольцевой элемент со сквозными радиальными отверстиями, размещенный в емКОСТИ ДЛЯ сбора ЖИДКОСТИ СООСНО С ПОДВИЖНОЙ частью поворотного затвора 1.Недостатком этого известного устройства 1 является необходимость поворота дренажного элемента вокруг его продольной оси во время монтажа, что приводит к значительньш затратам времени и энергии.Задачей изобретения является улучшение условий эксплуатации за счет упрощения монтажа поворотного затвора. ВПОСТЗВЛВННЗЯ задача решается ТЕМ, ЧТО кошацевой элемент разъемно средствами крепЛВЦИЯ закреплен В НЕСУЩЕЙ ПЛПТС И ВЫПОЛНЕН в виде опорной втулки, проходящей через емкость для сбора жидкости и опирающейся на опорную плиту, а неподвижный элемент поворотного затвора размещен на внутренней поверхности этой опорной втулки.Поворотный затвор может быть вьптодшен в виде байонетного механизма.Байонетньпй механизм содержит два выступа, расположен-днях на внутренней поверхности опорной втулки, и два смещенных на 180 относительно друг друга буртика на наружной поверхности подвижной части поворотного затвора, а дренажный элемент зафиксирован в осевом направлении опорной втулкой и несущей плитой.Опорная втушьса может быть выполнена с фланцем, размещенным в камере прессования,а средства фиксации подвижной части поворотного ЗЗТВОРЗ ВЫПОЛНЕНИЕ В ВИДЕ КОЛЬЦЕВОЙ канавки и сквозного радиального отверстия на упомянутом фланце опорной втулки, радиального сквозного отверстия на боковой поверхности подвижной части поворотного затвора и стопорного кольца с отогнутьш в радиальном направлении концом, при этом стопорное кольцо размещено в кольцевой канавке опорной втулки, а отогнутый конец этого кольца в зафиксированном положении поворотного затвора установлен с возможностью разъема в радиальных отверстиях опорной втулки и подвижной части поворотного затвора.Прилегающий к отогнутому концу участок стопорного кольца может быть выполнен в виде петли.Опорная втулка может быть выполнена с ВОЗМОЖНОСТЬЮ КОНТЗКТЗ. СВОЕ-ГО фланца С ПОверхностью несущей плиты, обращенной к фланцу, а разъемные средства крепления опорной втулки на несущей плите могут быть выполнены в виде резьбовой пары.На фиг. 1 чертежа изображен продольный разрез пресса с использованием предлагаемого устройства.На фиг. 2 показан в увеличенном масштабе продольный разрез предложенного крепежного устройства.На фиг. 3 - разрез по линии А-А фиг. 2.На фиг. 4 - разрез по линии Б-Б фит. 2.На фиг. 5 - разрез по линии 8-3 фиг. 2.Плодовый пресс, изображенный на фиг. 1,содержит цилиндрический корпус 1, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси 2 и приводимый в действие приводом- (не показан). В корпусе 1 пресса установлен поршень 3, имеющшй возможность перемещения по оси посредством блока поршневого цилиндра 4. На торце поршня пресса З закреплена несущая плита 5, взаимодействующая со стационарно установленной на ДРУтом конце корпуса 1 пресса несущей шштой б. В камере прессования 7, находящейся между плитами 5 и б, в продольном направлении простирается большое количество гибких дренажных элементов 6, свободные концы которых соответственно разъемно закреплены на штатах 5 и б. Дренажные элементы 8 служат для отвода жидкости, выделяющейся в процессе прессования. Например, в прессе, предназначенном для загрузки 5000 кг мезги,предусмотрено около 280 дренажных элементов.Каэкдьпй дренажный элемент 8 гшеет выполненный из резины или другого упругого материала цилиндрический сердечник 9,окруженный проницаемой для жидкости оболочкой 10 (фшъ 2). Оболочка 10 в виде чулка,охватывающая сердечник 9, вьшолнена предПОЧТИТЫПЗНО ИЗ ТЕКСТИЛЬНОГО МЕТСРИВЛЭ. И ДЕЙствует как фильтр для отводимой жидкости. Сердечник 9 на своей поверхности снабжен проходящими в осевом направлении каналами 11 в виде желобков, вдоль которых отводится жидкость, вьщавлшваемая в процессе прессования сквозь оболочку 10. Коъщы сердечника 9 в местах крепления пропущены сквозь несущие шшты 5, 6 и простираются в сборные емкости для жидкости 12 и 13, примыкающие к плитам 6 и 5. При этом сборная емкость для жидкости 12 ограничена в осевом направлении опорной плитой 14 корпуса 1 пресса, а сборная емкость для жидкости 13 - опорной плитой 15 поршня пресса 3.Как, в частности, явствует из фиг. 2, каждый дренажный элемент 8 с конца разъемно закреплен поворотным затвором 16 на плитах 5 и б. Для этою в нарезное отверстие 17 несущей плиты 6, соответственно 5, ввинчена опорная втулка 18 до упора в опорную плиту 1405).Опорная втулка 18, примыкающая фланцем 19 к обращенной к камере прессования 7 стороне несущей плиты 6, соответственно 5, проходит сквозь соответствующую сборную емкость для жидкости. цилиндрическая полость опорной втулки 18 служит для разъем 5 ВУ- 1138 С 1 вного приема подвижной части 20 затвора, жсстко соединенной с соответствующим концом дренажного элемента 8Часть 20 затвора имеет центральное проходное отверсше 21, конически расширяющееся в направлении сборной емкости для жидкости 12 соответственно, 13. Соответствующий контрконус образуется на дренажном элементе 8 муфтой 22, поднятой над свободным концом 23 гибкого сердечника 9 среди пронипаемой для жидкости оболочки 10. Оболочка 10 вследствие этого прочно зажимается в проходном отверстии 21 между частью 20 затвора и муфтой 22, которая выполнена из упругого материала, как резина. К муфте 22 примыкает к подогнанному также коническому проходному отверстию 21 опорный конус 24, не достигающий конца гибкого сердечника 9 и жестко соединенный с ним поперечньш штифтам 25. Муфтой 22 с одной стороны сердечник 9 и оболочка 10 удерживаются отдельно друг от друга внутри части 20 затвора так, что каналы 11 для беспрепятственного прохождения жидкости остаются свободными, а с другой стороны обеспечена гибкость дренажного элемента 8 в зоне его выхода из части 20 затвора. Жидкость, выходящая из каналов 11 на конце опорного конуса 24,-может вытекать через несколько расположенных в опорной втулке 18 отверстий 26 в сборную емкость для жидкости 12, соответственно 13.Поворотный затвор может быть въпюлнен в виде байонетною механизма. В этом случае для осевой фиксации части 20 затвора с опорной втулкой 18 часть 20 затвора имеет на своей окружности два смещенных относительно друг друга на 180 радиальных буртика 27,которые в зафиксированном положении захватывают два соответствующих выступа 28, расположенных на внутренней поверхности опорной втушси 18. Буртики 27 образуются двумя боковыми параллельными щеками 29 части 20 затвора (фиг. 3). Лысками 29, радиальное расстояние между которыми несколько меньше размера в свету между выступами 28 опорной втулки 18, часть 20 затвора в дебло кированном ПОЛОЖЕНИИ поворота МОЖНО ВВО дить в опорную втудпсу 18 до упора буртика 30 части 20 затвора во фланец 19 опорной втулки 18. В этом положении буртики 27 части 20 затвора вдвинуты в опорную втулку 18 настолько, что они после поворота части 20 затвора на 90 лежат позади выступа 28 опор- ной втушси 18 и фиксируют их частью 20Для предохранения зафиксированного поворотного затвора 16 от непреднамеренного скручивания части 20 затвора опорная втулка 18 имеет стопорный фиксатор 31, который в зафиксированном положении поворота входит свозможностью освобождения в радиальное сквозное отверстие 32 части 20 затвора. Стопорный фиксатор 31 образуется свободным концом стопорного кольца 33, вложенного в кольцевую канавку 34, расположенную по периметру фланца 19 опорной втулки 18(фиг. 5). Образующий стопорный фиксатор 31 конец стопорного кольца 33, выполненного предпочтительно из пружинной стали, отогнут под прямым углом и пронизывает радиальное отверстие 35 фланца 19. Отверстие 35 расположено в периферийной зоне одного из двух выступов 28, размещенных на внутренней поверхности опорной втулки 18. Благодаря этому несколько выведенный через внутреннюю стенку опорной втулки 18 стопорный фиксатор 31 лежит при введентш части 20 затвора в опорную втулку 18 в зоне лыски 29 части 20 затвора так, что выступающий стопорный фиксатор 31 не препятствует введению части 20 затвора. После введения и скручивания части 20 затвора на 30 стопорный фиксатор 31 опорной втулки .18 автоматически вводится в от 10версгие 32 части 20 затвора. Для освобождения стопорного фиксатора 31 из отверстия 32 стопорное кольцо 33 в зоне стопорного фиксатора 31 загнуто в нетто 36 так, что стопорное кольцо 33 в этом месте можно приподнимать пальцами или отверткой и благодаря этому выводить стопорный фиксатор 31 из отверстия 32. Посредсгвом вьпсручивашгя и аксиального вьпшмашая части 20 затвора из опорной втулки 18 соединение дренажного элемента 8 может легко разъедиияться с несущей шштой 5, соответствснно б.В ходе процесса прессования вследствие давления прессования на плиты 6, соответственно 5, оказываются очень большие усиштя. Эти усилия через опорную втулку 18, которая своей торцевой поверхностью прилегает к внутренней стороне опорной плиты 14, соответственно 15, полностью передаются на корпус 1 и поршень 3 пресса так, что подвижные части поворотного затвора 16 свободны от усилий и тем самым остаются надежными иГосударственное патентное ведомство Республики Беларусь.