Мельница-смеситель

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(72) Авторы Левданский Эдуард Игнатьевич Левданский Александр Эдуардович Ловкис Зенон Валентинович Чиркун Дмитрий Иванович Опимах Евгений Владимирович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(57) Мельница-смеситель, содержащая цилиндрический корпус с отбойной поверхностью,выполненной из вертикальных стержней шестигранного сечения, установленных вплотную гранями друг к другу и одним из ребер касающихся стенки корпуса, крышкой и днищем, расположенный внутри цилиндрического корпуса на валу приводного устройства ротор в виде диска с разгонными и отбойными лопатками, распределительную камеру,установленную на крышке, и разгрузочный патрубок, расположенный в днище и соединенный с осадительным устройством, выхлопной патрубок которого через распределительную камеру соединен с всасывающим отверстием ротора, причем на распределительной камере установлены загрузочные патрубки таким образом, что центральный загрузочный патрубок для подачи воздуха установлен по оси цилиндрического корпуса, а другие - концентрично оси цилиндрического корпуса для одновременной подачи нескольких исходных компонентов. 18331 1 2014.06.30 Мельница-смеситель предназначена для измельчения и смешивания сыпучих материалов и может найти широкое применение в производстве строительных материалов, горнорудной, химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Известны мельницы, содержащие цилиндрический корпус с отбойной поверхностью,крышкой и днищем, расположенный внутри корпуса на валу приводного устройства ротор в виде диска с разгонными и отбойными лопатками, загрузочный и разгрузочный патрубки 1-6. Недостатком данных мельниц является невозможность одновременного помола и смешения нескольких компонентов, из-за чего во многих технологиях становится необходимым предварительное использование дополнительных смесительных аппаратов. Наиболее близкой к настоящему изобретению является мельница, содержащая цилиндрический корпус с отбойной поверхностью, набранной из вертикальных стержней шестигранного сечения, установленных вплотную гранями друг к другу и одним из ребер касающихся стенки корпуса, крышкой и днищем, расположенный внутри корпуса на валу приводного устройства ротор в виде диска с разгонными и отбойными лопатками, загрузочный и разгрузочный патрубки, осадительное устройство, выхлопной патрубок которого через распределительную камеру, установленную над крышкой мельницы, соединен с всасывающим отверстием ротора 7. Недостатком данной мельницы является невозможность ее использования для помола и смешения нескольких компонентов. Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности мельницы за счет внесения изменений в конструкцию прототипа, позволяющих осуществлять помол и смешение нескольких компонентов. Поставленная задача решается тем, что мельница-смеситель содержит цилиндрический корпус с отбойной поверхностью, выполненной из вертикальных стержней шестигранного сечения, установленных вплотную гранями друг к другу и одним из ребер касающихся стенки корпуса, крышкой и днищем, расположенный внутри цилиндрического корпуса на валу приводного устройства ротор в виде диска с разгонными и отбойными лопатками, распределительную камеру, установленную на крышке, и разгрузочный патрубок, расположенный в днище и соединенный с осадительным устройством, выхлопной патрубок которого через распределительную камеру соединен с всасывающим отверстием ротора, причем на распределительной камере установлены загрузочные патрубки таким образом, что центральный загрузочный патрубок для подачи воздуха установлен по оси цилиндрического корпуса, а другие - концентрично оси цилиндрического корпуса для одновременной подачи нескольких исходных компонентов. Использование нескольких загрузочных патрубков в количестве, равном числу поступающих компонентов, обеспечивает одновременную подачу и последующий помол и смешение нескольких компонентов. Данное техническое решение позволяет исключить использование сложных энергоемких аппаратов для предварительного смешения поступающих компонентов. Подача воздуха в мельницу-смеситель осуществляется через центральный загрузочный патрубок. На фиг. 1 схематично представлена мельница-смеситель в разрезе, на фиг. 2 - вид мельницы-смесителя сверху. Мельница-смеситель состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с крышкой 2 и днищем 3. На внутренней поверхности корпуса 1 закреплены отбойные вертикальные стержни 4. Стержни 4 имеют шестигранное сечение, установлены вплотную гранями друг к другу и касаются ребром стенки корпуса 1. В днище 3 по периферии выполнен спиралеобразный разгрузочный патрубок 5, соединенный с осадительным устройством 6. Сверху крышки 2 установлена распределительная камера 7 с загрузочными патрубками 8 одним по оси корпуса 1 и другими по концентричной корпусу 1 окружности. Распределительная камера 7 соединена с выхлопным патрубком осадительного устройства 6. Соеди 2 18331 1 2014.06.30 нение выхлопного патрубка осадительного устройства с распределительной камерой позволяет исключить выброс из мельницы запыленного воздуха за счет организации замкнутого цикла по воздуху. Внутри корпуса 1 мельницы-смесителя на валу приводного устройства 9 установлен ротор, представляющий собой диск со ступицей 10 с разгонными 11 и отбойными 12 лопатками. Разгонные лопатки 11 крепятся сверху диска 10, а снизу к диску 10 крепятся отбойные лопатки 12. Мельница-смеситель работает следующим образом. Посредством приводного устройства 9 приводится во вращение ротор мельницы-смесителя. Через загрузочные патрубки 8 в мельницу-смеситель на измельчение и смешение подаются исходные компоненты. Они падают на вращающийся диск 10, где за счет центробежных сил инерции отбрасываются от центра и попадают на разгонные лопатки 11. Далее куски материала, двигаясь по разгонным лопаткам 11 за счет центробежных сил инерции, разгоняются до высоких скоростей и отбрасываются на отбойные стержни 4. При ударе с высокой скоростью об отбойные стержни 4 куски материала разрушаются с образованием как мелких, так и более крупных (недоизмельченных) частиц. Мелкие частицы разлетаются вдоль отбойной поверхности, опускаются вниз и через разгрузочный патрубок 5 вместе с воздухом поступают в осадительное устройство 6. Недоизмельченные частицы отскакивают от отбойных стержней 4 к центру мельницы и ударяются об отбойные лопатки 12. Недоизмельченные частицы, ударяясь об отбойные лопатки 12, измельчаются и далее двигаются по ним к периферии, срываются и с высокой скоростью снова ударяются об отбойные стержни 4, где дополнительно разрушаются. Данное движение недоизмельченных частиц может многократно повторяться, до того как будет достигнута необходимая величина крупности или частицы подойдут к разгрузочному патрубку 5. В кольцевом зазоре между корпусом и ротором мельницы-смесителя осуществляется многократное перемешивание компонентов сыпучих материалов. Таким образом, одновременная подача исходных компонентов на измельчение с последующим перемешиванием обеспечивает получение качественной измельченной смеси. Применение предлагаемой мельницы-смесителя позволяет осуществить помол и смешение нескольких компонентов в одном агрегате. Изобретение может быть использовано на предприятиях по производству строительных материалов, в химическом и нефтехимическом комплексе, при производстве пищевых продуктов, в сельском хозяйстве и т.д. Например, ОАО Белгипс, Минский КСИ,ОАО Керамин, ПО Беларуськалий, ОАО Гродно-Азот и мн. др. Источники информации 1. Патент РБ 2755 1, МПК 02 13/08, 1999. 2. Патент РБ 3010 1, МПК 02 13/14, 1999. 3. Патент РБ 3011 1, МПК 02 13/08, 1999. 4. Патент РБ 3054 1, МПК 02 13/08, 1999. 5. Патент РБ 4707 1, МПК 02 13/14, 2002. 6. Патент РБ 9942 1, МПК 02 13, 2007. 7. Патент РБ 12959 1, МПК 02 13, 2010 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4