Нефриттованная глазурь

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(72) Авторы Левицкий Иван Адамович Собачевский Александр Станиславович Поддубный Иван Алексеевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(57) Нефриттованная глазурь, включающая 2, 23, 23, 23, , , 2, К 2 О , 2 и Р 2 О 5, отличающаяся тем, что дополнительно содержит 23 при следующем соотношении компонентов, мас.2 32,87-38,09 23 12,88-14,38 23 3,08-4,08 В 23 14,24-21,76 СаО 12,14-16,22 Изобретение относится к составам нефриттованных цветных глазурей и может быть использовано в промышленности керамических изделий декоративного и хозяйственнобытового назначения. Известна нефриттованная цветная глазурь для декорирования керамических изделий бытового и художественного назначения следующего состава, включающая, мас.2 39,0-43,0 А 2 О 3 7,0-8,0 23 5,4-6,4 СаО 25,8-283,5-7,5 2 1,3-1,5 К 2 О 1,0-1,6 В 2 О 3 6,6-8,83,0-3,3 1. 10484 1 2008.04.30 Недостатками указанной глазури являются низкие значения блеска (2-5 ), невысокая термостойкость (210-215 С), относительно высокие значения температуры обжига (10401080 С) и наличие в составе токсичного компонента . Наиболее близкой по химическому составу и технической сущности к заявляемой является нефриттованная цветная глазурь, включающая 2, 23, 23, В 2 О 3, СаО, ,2, 2, , , 2 и Р 2 О 5 при следующем соотношении компонентов, мас.2 43,85-49,03 А 2 О 3 11,67-13,13 23 1,84-2,59 В 2 О 3 12,28-17,38 СаО 14,52-17,621,10-1,83 2 2,28-3,15 К 2 О 1,34-1,941,06-2,120,03-0,06 2 0,36-0,58 и Р 2 О 5 0,08-0,16 2. Недостатками известной глазури являются невысокие значения блеска (53-57 ), недостаточная термостойкость (220-250 С) и значения чистоты цветового тона (53-57 ). Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение блеска, термостойкости и значений чистоты цветового тона. Решение поставленной задачи достигается тем, что глазурь, включающая 2, 23,23, 23, СаО, , 2, 2, , , 2, 25, дополнительно содержит 23 при следующем соотношении компонентов, мас.2 А 12 О 3 23 В 2 О 3 СаО Известно применение 23 для повышения плотности и показателя преломления стекол 3. 23 также является сильным плавнем в стеклообразующих системах 3. Кроме того, элемент висмут способен изменять степень окисления 3, в связи с этим известно применение 23 для получения фриттованных глазурей восстановительного обжига 4-6. Введение В 2 О 3 для повышения термостойкости, блеска, интенсивности окраски оранжево-коричневого цвета при указанном оксидном составе и соотношении компонентов нефриттованной глазури по литературным и патентным источникам нами не установлено. Составы заявляемой глазури, а также составы прототипа и результаты испытаний свойств глазурных суспензий приведены соответственно в табл. 1 и 2. В качестве сырьевых материалов при изготовлении глазури используют амфиболовый концентрат - хвосты обогащения магнитных руд, колеманит, нефелин-сиенит, оксид висмута и глину огнеупорную. Сырьевые компоненты шихты тщательно взвешивают и подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице до тонины, характеризующейся остатком на сетке 0063 в количестве 1,0-1,5 сырья. Изобретение поясняется выполнением конкретных примеров. 10484 1 2008.04.30 Пример 1 Шихтовые компоненты в количестве, мас.амфиболовый концентрат - 20 колеманит - 50 нефелин-сиенит - 20 и глина огнеупорная - 10, подвергают мокрому помолу при влажности 40-45 до остатка на сите 0063 в количестве 1,0 сырья. Глазурь при плотности суспензии 1360-1420 кг/м 3 наносят на поверхность обожженных на утиль при температуре 930-950 С керамических майоликовых изделий методом полива, окунания или пульверизации. Изделия высушивают до влагосодержания не более 0,5 , а затем подвергают политому обжигу при температуре 950-1000 С с выдержкой при максимальной температуре 20 мин. Остальные примеры выполняют аналогично по составам заявляемого материала, приведенным в табл. 1. Таблица 1 Составы заявляемых глазурей и прототипа Компоненты состава Химический состав 2 А 2 О 3 23 В 2 О 3 СаО 2 Р 2 О 5 23 Шихтовой состав глазури амфиболовый концентрат колеманит нефелин-сиенит глина огнеупорная оксид висмута 23 метадиабаз борат кальция кварцевый песок 10484 1 2008.04.30 Таблица 2 Физико-химические свойства глазурей заявляемого решения и прототипа Наименование показателей Плотность глазурной суспензии, кг/м 3 Оптимальная температура обжига, С Продолжительность обжига, мин ТКЛР, 107-1 Термостойкость глазурного покрытия, С Блеск покрытия,Цвет покрытия Длина волны цветового тона, нм Чистота цветового тона,Морозостойкость, циклы Микротвердость, МПа Значения показателей заявляемое решение прототип Как видно из табл. 2, заявляемая глазурь по сравнению с цветной имеет более высокие значения термостойкости, составляющие 280-310 С против 220-250 С у известного решения, что обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик покрытия хозяйственного назначения. Значения блеска, составляющие 78-85 против 53-57 у глазури известного состава, обеспечивают улучшение эстетических и декоративных характеристик покрытия наряду с повышением чистоты цветового тона. Так, значения этого показателя для заявляемой глазури составляют 58-70 , против 47,8-60,4 у глазури известного состава. Другие характеристики заявляемого глазурного покрытия находятся на уровне известного решения или незначительно превосходят их. Заявляемый состав глазури может быть использован на ОАО Белхудожкерамика,Ивенецкой фабрике художественной керамики, Борисовском комбинате декоративноприкладного искусства и других предприятиях. Источники информации 1. 1564151, МПК 5 С 04 В 41/86. - Опубл. 15.05.1990 // БИ 18. 2. Патент РБ 6788, МПК 7 С 04 В 41/86. - Опубл. 30.03.2005 // БИ 1. 3. Аппен А.А. Химия стекла. - Л. Химия, 1974. - С.35, 204, 211, 215-217. 4. А.с. 543627, МПК 2 С 03 С 9/00. - Опубл. 21.01.1977 // БИ 3. 5. А.с. 1447766, МПК 4 С 03 С 8/10. - Опубл. 30.12.1988 // БИ 48. 6. А.с. 1320183, МПК 4 С 03 С 8/10. - Опубл. 30.06.1987 // БИ 24. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4