Молотковая дробилка

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Дашков Владимир Николаевич Воробьев Николай Александрович Дрозд Сергей Александрович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Молотковая дробилка, содержащая корпус, загрузочный бункер и выходную горловину, камеру измельчения с расположенными в ней ротором с молотками, установленными с возможностью вращения в противоположные стороны, и декой, решето, отличающаяся тем, что дополнительно включает вибрационное устройство, установленное на решете,при этом само решето закреплено к корпусу при помощи эластичной подвески. 94032013.08.30 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для измельчения сыпучих материалов, и может быть использована в зерноперерабатывающей и комбикормовой промышленности. Известно изобретение дробилки 1, содержащей молотковый ротор, состоящий из дисков, осей и молотков, расположенный в дробильной камере, ограниченной декой с загрузочной горловиной и жалюзийными решетами с торцевых сторон, за которыми расположены осадительные камеры, при этом молотки, примыкающие к жалюзийным решетам,в зоне створок развернуты по винтовой линии в направлении, противоположном направлению отгиба створок жалюзийного решета. Недостатком конструкции дробилки является то, что кольцевой слой измельчающего материала, возникающий внутри дробильной камеры при вращении ротора, приобретает большую окружную скорость и снижает эффективность взаимодействия между молотками и измельчающим материалом. Известно также изобретение молотковой дробилки зерна, содержащей корпус, дробильную камеру, бункер с загрузочной горловиной, решето, установленное по периферии дробильного ротора с молотками, при этом решето выполнено в виде сегментов, расположенных так, что радиальный зазор между сегментами решета и молотками ротора периодически уменьшается по направлению вращения ротора 2. Недостатками данного изобретения являются забивание решета и скапливание на нем измельчаемого материала в радиальных зазорах между сегментами решета и молотками ротора снижение эффективности устройства при изнашивании молотков невозможность реверсивного использования. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой полезной модели является молотковая дробилка, содержащая загрузочный бункер, вертикальную камеру измельчения, в которой расположен ротор с молотками и декой, смонтированное под ротором решето, при этом дека и ротор с молотками установлены с возможностью вращения в противоположные стороны, а решето - с возможностью колебания посредством коленчатого вала и шатуна 3. Основными недостатками указанного изобретения являются сложность конструкции и невозможность применения в молотковых дробилках с горизонтально расположенным ротором. Задачей полезной модели является увеличение производительности молотковой дробилки, повышение качества готовой продукции, уменьшение энергозатрат. Поставленная задача достигается тем, что молотковая дробилка, содержащая корпус,загрузочный бункер и выходную горловину, камеру измельчения с расположенными в ней ротором с молотками, установленными с возможностью вращения в противоположные стороны, и декой, решето, дополнительно включает вибрационное устройство, установленное на решете, при этом само решето закреплено к корпусу при помощи эластичной подвески. Крепление решета к корпусу при помощи подвески позволяет решету беспрепятственно совершать вибрационное движение и при этом не позволяет вибрации переходить на корпус дробилки. Под действием вибрации уже измельченный продукт быстрее просыпается через решето и меньше времени находится в дробильной камере, что способствует повышению пропускной способности дробилки, а также измельченный продукт не подвергается переизмельчению, что уменьшает количество нежелательной пылевидной фракции в готовом продукте, тем самым повышается его качество, и при этом также уменьшается время, затраченное на измельчение, что способствует росту производительности и уменьшению энергозатрат дробилки. На фигуре изображен общий вид молотковой дробилки. Дробилка состоит из корпуса 1, загрузочного бункера 2 и выходной горловины 3, камеры измельчения 4, в которой расположены деки 5 и ротор 6, который крепится к корпу 2 94032013.08.30 су при помощи подшипников. Ротор состоит из вала 7 с дисками, на которые шарнирно закреплены осями 8 молотки 9, и совершает вращательное движение посредством передачи крутящего момента от электродвигателя через муфту. В нижний части камеры измельчения находится решето 10, которое крепится к корпусу при помощи эластичной подвески 11. На решете крепится вибрационное устройство 12, которое передает ему вибрационные движения. Дробилка работает следующим образом. Подаваемое из загрузочной горловины 2 в камеру измельчения 4 зерно отбрасывается центробежной силой, создаваемой вращающимся ротором 6, к периферии и измельчается под воздействием молотков 9 и дек 5. Измельченный продукт под действием силы тяжести попадает на решето 10 и приходит через него при достижении размера меньше диаметра отверстий в решете. Решето, в свою очередь, устанавливается на эластичной подвеске 11, которая позволяет совершать решету вибрационное движение при помощи вибрационного устройства 12, что препятствует скоплению слоя уже измельченного продукта на решете и способствует ускорению прохождения измельченного продукта через него, что предотвращает переизмельчение и сокращает время нахождения уже измельченного продукта в камере дробления. Прошедшее через решето сырье попадает в выходную горловину 3. Реализация предлагаемой полезной модели позволит увеличить пропускную способность решета, что, в свою очередь, повысит производительность молотковой дробилки,качество готового продукта, а также уменьшит энергозатраты на дробление зерна по сравнению с прототипом. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3