Установка для сушки пенополиуретановой изоляции муфт предварительно изолированных труб в системах теплоснабжения

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ МУФТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ В СИСТЕМАХ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ(72) Авторы Коландо Екатерина Леонидовна Хиневич Игорь Николаевич(57) Установка для сушки пенополиуретановой изоляции муфт предварительно изолированных труб в системах теплоснабжения, содержащая вакуумный комплект, включающий вакуумный насос и мановакуумметр, регулирующий вентиль и соединительные трубопроводы, отличающаяся тем, что она снабжена напорным комплектом, использующим в качестве рабочей среды сжатый осушенный воздух, при этом напорный комплект включает в себя фильтр механической очистки воздуха, компрессор, масловлагоотделитель, ресивер, осушитель воздуха, манометры и запорно-регулирующую арматуру.(56) 1. Патент Республики Беларусь на полезную модель 5898 Устройство для ремонта теплогидроизоляции муфты и пограничных участков ПИ-трубопровода. 2. Патент Республики Беларусь на полезную модель 5897 Устройство для восстановления изоляции ПИ-трубопроводов. 80832012.04.30 Заявляемая полезная модель относится к средствам для восстановления изоляции предварительно изолированных труб (ПИ-трубопроводов) путем удаления влаги из теплоизоляции, заключенной между стальной трубой и паронепроницаемой полиэтиленовой оболочкой. При эксплуатации ПИ-трубопроводов в муфтовых соединениях происходит накопление влаги в виде паров или жидкости. Для ее удаления известные методы предусматривают демонтажные работы по снятию полиэтиленовой оболочки, удалению пенополиуретана, резку проводов системы оперативно-дистанционного контроля увлажнения изоляции, зачистку и обезжиривание трубы с последующим восстановлением всех элементов муфтового соединения. На данный момент существуют устройства для удаления влаги из теплоизоляции, заключенной между стальной трубой и паронепроницаемой полиэтиленовой оболочкой, с целью приведения показателей теплоизоляции в соответствие с требованиями нормативно-технической документации без применения демонтажных работ. Так, известна полезная модель 1, в своей работе использующая вакуумный принцип удаления влаги. Согласно данному техническому решению, к отверстию в нижней части муфты через регулирующий вентиль и мановакуумметр присоединяется вакуумный насос. При его работе происходит удаление влаги из теплоизоляции муфты и приграничных с ней участков ПИ-трубопровода. При этом осушка ПИ-трубопровода только вакуумом предполагает наличие у ремонтной бригады достаточного временного запаса (до 2-3 недель), поскольку процесс удаления влаги может идти с низкой интенсивностью. Кроме того, после завершения процесса в капилляры и поры теплоизоляции, а также иные пустоты, из которых была удалена влага, не исключено проникновение влажного воздуха из окружающей среды при негерметичности оболочки. Это может способствовать возникновению коррозионных процессов металла несущего трубопровода. Известное Устройство для восстановления изоляции ПИ-трубопроводов 2 содержит вакуумный насос, снабженный запорной и регулирующей арматурой, соединенные вспомогательным трубопроводом для подключения вакуумного насоса через нижнее отверстие в изоляционной оболочке, а также баллон сжатого азота, снабженный запорной и регулирующей арматурой, соединенные вспомогательным трубопроводом для подключения баллона сжатого азота через верхнее отверстие в изоляционной оболочке. Использование в указанной полезной модели комбинированно вакуума и инертного газа - азота решает вопрос удаления влаги довольно быстро. Однако сам азот является достаточно дорогостоящим элементом, что при значительных объемах ремонтных работ ведет к их удорожанию. Задачей заявленной полезной модели является создание устройства, позволяющего быстро и качественно осушить теплоизоляцию между стальной трубой и паронепроницаемой полиэтиленовой оболочкой и сократить и удешевить ремонтные работы. При этом достигается технический результат, заключающийся в повышении надежности осушки и восстановлении свойств изоляции. Поставленная задача с обеспечением достижения указанного технического результата решается в установке для сушки пенополиуретановой изоляции муфт предварительно изолированных труб в системах теплоснабжения, содержащей вакуумный комплект, включающий вакуумный насос и мановакуумметр, регулирующий вентиль и соединительные трубопроводы, отличие состоит в том, что она снабжена напорным комплектом, использующим в качестве рабочей среды сжатый осушенный воздух, при этом напорный комплект включает в себя фильтр механической очистки воздуха, компрессор,масловлагоотделитель, ресивер, осушитель воздуха, манометры и запорно-регулирующую арматуру. 80832012.04.30 Указанное техническое решение позволяет осуществить комбинированную сушку пенополиуретановой изоляции с использованием вакуума и сжатого осушенного воздуха. Циклически работающий вакуумный комплект позволяет удалить сконденсированные пары влаги из изоляции ПИ-трубы без ее разборки. Дополнительным преимуществом использования сжатого осушенного воздуха является его доступность и возможность получения на месте производства работ с помощью предлагаемой установки. Т.е. совокупность заявленных признаков обеспечивает достижение указанного технического результата. Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображен общий вид установки. Установка содержит воздухозаборник-фильтр 1, компрессор 2, ресивер 3, манометр 4,трехходовый кран 5, масловлагоотделитель 6, осушитель 7 воздуха селикагелевый, регулятор 8 давления, манометр 9, преобразователь 10 давления, соединительный трубопровод 11, штуцеры 12 и 13, соединительный трубопровод 14, мановакуумметр 15, преобразователь 16 давления, регулятор 17 давления, обратный клапан 18, электромагнитный клапан 19, резервуар 20, датчик 21 верхнего уровня воды, датчик 22 нижнего уровня воды, электромагнитный клапан 23, вакуумный насос 24. Работа установки осуществляется следующим образом. С помощью рефлектометра Рейс-305 определяют место дефекта системы оперативного дистанционного контроля. По профилю исполнительной схемы либо визуально определяют ближайшую низшую точку трубопровода. В ближайшей к намоканию муфте просверливают два отверстия. Отверстие для подключения компрессора 2 просверливают вверху, а для подключения вакуумного насоса 24 - внизу. В отверстиях нарезают резьбу,устанавливают присоединительные штуцеры 12 и 13 и соединительные трубопроводы 11 и 14. Установка запускается. В автоматическом режиме происходит запуск вакуумного насоса 24 и при помощи регулятора 17 давления по сигналу от преобразователя 16 давления устанавливается разряжение, равное 0,03 МПа. Аналогично происходит запуск компрессора 2. По сигналу от преобразователя 10 давления регулятором 8 давления устанавливается избыточное давление в 0,02 МПа. Значения разряжения и давления поддерживаются автоматически без вмешательства оператора. Манометр 9 и мановакуумметр 15 установлены для визуального контроля. Для снижения влияния влажности нагнетаемого воздуха применен осушитель 7 воздуха селикагелевый. Во избежание попадания паров масла из компрессора установлен масловлагоотделитель 6. Аналогичный масловлагоотделитель установлен перед вакуумным насосом 24 для защиты от попадания влаги и паров, удаляемых из ППУ-изоляции. Для сбора влаги предусмотрен резервуар 20, удаление влаги из которого происходит через электромагнитные клапаны 19 и 23 по сигналам от датчиков 21 и 22 уровня, также в автоматическом режиме. Обратный клапан 18 предотвращает попадание влаги и воздуха из резервуара в вакуумную магистраль. Контроль осушки ведется по показаниям рефлектометра Рейс-305. После этого путем обмыливания стыков муфты устанавливаются и устраняются неплотности. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3