Устройство для отверждения изоляции труб

(12) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ(21) Номер заявки 201-4830894 (71) Заявитель Ой Партек АБ (Н)(60) БП 4830894, 10.08.1990 (72) Автор Осмо Сойккели (Ш)(24) 04.01.1994 (73) Патентообладатель Ой Партек АБ (Н)1. Устройство для отверждения изоляции труб, содержащее разъемную, состоящую из двух частей перфорированную радиальными отверстиями форму, в цилиндрической полости которой соосно размещен перфорированный радиальными отверстиями полый сердечник с надетой на него предварительно отформованной изоляцией трубы, и средство подачи через сердечник отверждающего изоляцию трубы воздуха, отличающееся тем, что форма выполнена в виде охватываемой и охватывающей частей, которые снабжены полостями для подачи и удаления воздуха, причем передние кромки охватываемой части контактируют с внутренней поверхностью охватывающей части и наружной поверхностью отформованной изоляции трубы.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что передние кромки охватываемой части формы выполнены острыми и гибкими.3. Устройство по п. 1,2 отличающееся тем,что охватывающая часть формы имеет приемные направляющие поверхности, касательные к цилиндрической полости и снабженные расширяющими ее принимающими поверхностями.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что полости частей формы соединены со средством подачи воздуха, при этом последний удаляется через отверждаемую изоляцию трубы и ПОЛЫЙ сердечник.5. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что полость одной из частей формы соединенасо средством подачи воздуха, при этом последний удаляется через отверждаемую изоляцию и полость другой части формы, а сердечник выполнен сплошным.Изобретение относится к строительству и может быть использовано при теплоизоляции труб.Известное устройство описано в 1.Недостатком известного устройства является образование на внешней поверхности изоляции трубы в плоскости стыковки половинок формы заусенцев. Половинки формы не могут обеспечить между собой плотный контакт изза заусенцев, образуемых ватой, вылезающей между стыковочными плоскостями.Целью изобретения является повышение качества изоляции путем предотвращения образования заусенцев на изоляции труб в плоскости разъема формы.Форма состоит из охватываемой части 1 и охватывающей части 2.Охватываемая часть 1 и охватывающая часть 2 имеют перфорированную внутреннюю поверхность 3 и 4 полуцилиндрической формы.Охватываемая часть 1 имеет острые гибкие передтше кромки 5, тогда как внутренняя поверхность охватывающей части 2 простирается от диаметральной плоскости полуцилиндра к охватываемой части, в виде прямой направляющей поверхности б, заканчивающейся расширяющимися принимающими поверхностями 7.Сердечник 8 с заранее отформованной трубой 9 из изоляционного материала, поддерживаемый за концы, например, транспортером подводится к открытой форме в положение,показанное на фиг.1. охватывающую часть 2 формы поднимают в положеииещоказанное на фиг.2, после этого охватываемая часть 1 формы опускается в положение, показанное на фиг.3.Гибкие передние кромки 5 охватываемой части 1 сначала входят в контакт с внутренней поверхностью 7 в охватывающей части 2 и скользят дальше по направляющей поверхности б, находясь с ней в тесном контакте, до тех пор, пока заранее отформованная труба из изоляционного материала не войдет в контакт с полуцилиндрической поверхностью охватываемой части 1. Тем самым передние кромки 5 охватываемой части 1 простираются до диаметральной плоскости полз/цилиндрической поверхности охватывающей части 2.Если труба 9 из изоляционного материала имеет большой размер (ее диаметр составляет,по крайней мере, около 90 мм), то используемый сердечник 6 перфорируется, и отверждающий воздух подается через каждую полость 10, 11 частей формы 1 и 2, далее через заранее отформованную трубу 9 из изоляционного маТерИаЛа ВО ВНУТРВННЮЮ ПОЛОСТЬ сердечника 8,как показано стрелками на фиг.3. В случае небольшого диаметра трубы 9 предпочтительно использовать сплошной сердечник 8 и подавать отверждающий воздух, например, из полости 10 охватываемой части 1 через заранее отформованную трубу 9 из изоляционного материала в полость 12 в охватывающей части 2 формы. В этом случае охватывающая часть 2 формы,предпочтительно, делится на две полости 11 иполость 12, при этом давление воздуха в полостях 11 будет атмосферным.Так как передняя кромка охватываемой части 1 скользит вдоль внутренней поверхности охватывающей части 2, находясь с ней в тесном контакте, не остается зазора между частями формы, что исключает возможностьобразования 3330138. В ПРОЦЕССЕ ОТВВРЖДВНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО материала.Государственное патентное ведомство Республики Беларусь.