Торфоуборочная машина самосвального типа

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ТОРФОУБОРОЧНАЯ МАШИНА САМОСВАЛЬНОГО ТИПА(71) Заявители Арешко Вадим Вячеславович Сафронов Константин Игоревич(72) Авторы Арешко Вадим Вячеславович Сафронов Константин Игоревич(73) Патентообладатели Арешко Вадим Вячеславович Сафронов Константин Игоревич(57) Торфоуборочная машина самосвального типа, включающая ходовую систему, бункер и конвейер со скрепером, отличающаяся тем, что компоновка выполнена из трех отдельных модулей, применен двухосный пневмоколесный ход с жестким прицепным устройством, применен гидравлический привод всех исполнительных органов, применен бункер,имеющий форму ромбокубооктаэдра с выгрузным устройством в виде самосвального дна с подъемной боковой крышкой и ленточным конвейером для сбора и транспортировки торфа с устройством предотвращения обрыва ленты и механизмом перемещения в транспортное положение. 73662011.06.30 3. Патент на полезную модель РБ 3700, МПК 21 49/00, 2006. 4. ОК Строительные дорожные и коммунальные машины, оборудование и инструмент ОК 6.07.11, УДК 622.331.002.51, Код ОКП 485225. Вып. 3, 1984. - С. 138-141. Торфоуборочная машина самосвального типа. Применяется в торфодобывающей промышленности, предназначена для механизированного сбора фрезерного торфа из валков,образованных валкователем и транспортирования его на расстояние до 500 м и выгрузки его на откосы штабеля. Известными аналогами полезной модели являются машины для уборки фрезерного торфа МТФ-41 (УМПФ-7), МТФ-43 А 1, МТФ-43 Б 2, характеристики которых приведены в отраслевом каталоге 3, а также модернизированные машины 4. В качестве прототипа можно рассматривать машину МТФ-43 А, включающая в себя рабочий орган,состоящий из скрепера и элеватора, бункера с транспортирующим устройством для выгрузки торфа, пассивного гусеничного хода, механизмов трансмиссий и прицепного устройства. Недостатками известной машины являются длительный процесс разгрузки (не менее 60 с) и значительные перегрузки в приводе подвижного дна, выполненного в виде пластинчатого конвейера, при запуске под действием вертикальной нагрузки от торфа в бункере, что отрицательно сказывается на надежности элементов привода рабочих органов, а также энергозатратах на выполнение технологической операции. Известные аналоги имеют систему снижения нагрузки на пластинчатый конвейер за счет жалюзийного устройства, которая очевидно усложняет конструкцию, увеличивает ее вес и уменьшает емкость бункера. Задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении надежности машины за счет изменения принципа выгрузки торфа, а также снижения времени и энергозатрат на выполнение технологической операции. Поставленная задача решается следующим образом. Применен самосвальный тип дна для выгрузки торфа из бункера, вместо подвижного дна в виде пластинчатого конвейера. В связи с этим принципиально изменена конструкция бункера, который имеет форму ромбокубооктаэдра. Уменьшено время выгрузки торфа до 6 секунд. У аналога не менее 60 секунд. Снижена масса машины до 5000 кг, при увеличении объема бункера до 20 м 3 за счет оптимизации металлоконструкции бункера и рамы. У аналога масса машины 6300 кг, при объеме бункера 12-17 м 3. Компоновка торфоуборочной машины самосвального типа выполнена из трех отдельных модулей в отличие от аналогов, у которых машина выполнена в виде двух моноблоков. Ходовая система торфоуборочной машины самосвального типа выполнена как пневмоколесный ход с жестким прицепным устройством, которое позволяет распределить нагрузку от бункера с торфом, на две оси колесного хода и на заднюю ось тракторатягача, а также увеличить транспортную скорость до 15 км/ч, вместо гусеничного хода с шарнирным прицепным устройством у аналога. В торфоуборочной машине самосвального типа применен гидравлический привод всех исполнительных органов вместо механического. Привод элеватора с коническим редуктором заменен гидростатическим приводом с героторным гидромотором, транспортирующее устройство в виде пластинчатого конвейера с цилиндрическим редуктором,заменено поднимающимся дном самосвального типа с телескопическим гидроцилиндром. Подъем крышки бункера и перевод конвейера из рабочего в транспортное положение осуществляется гидроцилиндрами. Элеватор, состоящий из двух цепей с ковшами, заменен на ленточный конвейер с норийными ковшами, имеющий устройство предотвращения обрыва ленты, что в отличие от 2 73662011.06.30 аналога, позволяет исключить поломку конвейера при попадании инородных габаритных тел в норийные ковши. Прилагаются чертежи двух проекций торфоуборочной машины самосвального типа,на фиг. 1 показан вид торфоуборочной машины самосвального типа со стороны выгрузки торфа, где 1 - конвейер, 2 - скрепер, 3 - бункер, 4 - колесный ход, 5 - лента с норийными ковшами для сбора и перемещения торфа из скрепера в бункер, 6 - место установки датчиков устройства предотвращения обрыва ленты, 7 - бак гидравлический, 8 - гидроцилиндры подъема конвейера. На фиг. 2 показан вид торфоуборочной машины самосвального типа сзади, который отражает принцип работы бункера и выгрузки торфа, где 9 - героторный гидромотор, 10 - крышка, 11 - гидроцилиндр подъема крышки, 12 - выгрузное дно,13 - телескопический гидравлический цилиндр подъема дна. Принцип работы торфоуборочной машины самосвального типа заключается в следующем. Во время движения торфоуборочной машины самосвального типа вперед (при этом валок фрезерного торфа находится между колесами торфоуборочной машины самосвального типа, а скрепер опущен на поверхность торфяной залежи) скрепер 2, надвигаясь на валок, захватывает и накапливает фрезерный торф откуда норийные ковши 5 ленточного конвейера 1 подают его в бункер 3. Конвейер приводится в действие героторным гидромотором 9 и имеет систему защиты от обрыва ленты 6. Ленточный конвейер и бункер установлены на пневмоколесном ходу с жестким прицепным устройством 4. После заполнения бункера 3 фрезерным торфом конвейер переходит в транспортное положение посредством гидроцилиндров 8, и торфоуборочная машина самосвального типа переезжает к штабелю торфа. Выгрузка торфа происходит при открытии крышки 10 посредством гидроцилиндров 11 и подъеме выгрузного дна 12 телескопическим гидроцилиндром 13. Затем происходит опускание дна и закрытие крышки. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3