Машина для уборки фрезерного торфа

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА(71) Заявитель Белорусский национальный технический университет(72) Авторы Басалай Григорий Антонович Слесарчик Петр Петрович(73) Патентообладатель Белорусский национальный технический университет(57) Машина для уборки фрезерного торфа, включающая движитель, раму с прицепным устройством, скрепер с ковшовым элеватором, бункер с загрузочным колпаком и выгрузным люком, выполненным в боковой стенке бункера, выгрузной конвейер и привод рабочих органов, отличающаяся тем, что снабжена жалюзийным устройством, состоящим из системы горизонтальных параллельных валов со шторками, установленными внизу в бункере над выгрузным конвейером, расположенными с противоположной стороны от выгрузного люка и управляемыми рычажным механизмом от гидроцилиндра.(56) 1. Справочник по торфу / Под ред. А.В. Лазарева, С.С. Корчунова. - М. Недра, 1982. С. 298-300. 2. Справочник по торфу / Под ред. А.В. Лазарева, С.С. Корчунова. - М. Недра, 1982. С. 287-290. Фиг. 1 Полезная модель относится к технологическому оборудованию фрезерного способа добычи торфа, в частности к уборочным машинам. 37002007.06.30 Известна машина для уборки фрезерного торфа пневматическим способом из расстила ППФ-5 1, с. 298-300, включающая движитель, раму с прицепным устройством, уборочно-транспортирующую установку, бункер с загрузочным колпаком и выгрузным люком,выполненным в боковой стенке бункера, а также выгрузной конвейер и привод рабочих органов. Недостатком известной машины является то, что выгрузной конвейер создает значительные перегрузки в приводе при трогании с места под действием вертикальной нагрузки от массы торфа в бункере, что отрицательно сказывается на надежности элементов привода рабочих органов, а также повышенных энергозатратах на выполнение технологической операции. Известна машина для уборки фрезерного торфа механическим способом из продольных валков МТФ-43 А 2, с. 287-290 - прототип, включающая движитель, раму с прицепным устройством, скрепер с ковшовым элеватором, бункер с загрузочным колпаком и выгрузным люком, выполненным в боковой стенке бункера, выгрузной конвейер и привод рабочих органов. Недостатком прототипа является то, что выгрузной конвейер создает значительные перегрузки в приводе при трогании с места под действием вертикальной нагрузки от массы материала в бункере, а также требует подводить к нему больший крутящий момент при выгрузке торфа. Это отрицательно сказывается на надежности элементов привода рабочих органов, а также повышенных энергозатратах на выполнение технологической операции. Задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении надежности элементов привода рабочих органов, а также снижении энергозатрат на выполнение технологической операции. Поставленная задача решается тем, что машина для уборки фрезерного торфа, включающая движитель, раму с прицепным устройством, скрепер с ковшовым элеватором,бункер с загрузочным колпаком и выгрузным люком, выполненным в боковой стенке бункера, выгрузной конвейер и привод рабочих органов, снабжена жалюзийным устройством,состоящим из системы горизонтальных параллельных валов со шторками, установленными внизу в бункере над выгрузным конвейером, расположенными с противоположной стороны от выгрузного люка и управляемыми рычажным механизмом от гидроцилиндра. Предлагаемое техническое решение позволяет за счет применения над выгрузным конвейером жалюзийного устройства, расположенного с противоположной стороны от выгрузного люка, в момент трогания с места при полностью заполненном материалом бункере снизить пиковые нагрузки от работы выгрузного конвейера и тем самым повысить надежность элементов привода рабочих органов, а также снизить энергозатраты на выполнение технологической операции. На чертежах изображена принципиальная схема уборочной машины фиг. 1 - поперечный разрез машины для уборки фрезерного торфа, снабженной жалюзийным устройством фиг. 2 и фиг. 3 - положение шторок жалюзийного устройства в закрытом и открытом положениях соответственно. Машина для уборки фрезерного торфа, показанная на фиг. 1-3, включает движитель 1,раму 2 с прицепным устройством 3, скрепер 4 с ковшовым элеватором 5, бункер 6 с загрузочным колпаком 7 и выгрузным люком 8, выполненным в боковой стенке бункера 6, выгрузной конвейер 9, привод рабочих органов 10, а также жалюзийное устройство, состоящее из системы горизонтальных параллельных валов 11 со шторками 12, установленными внизу в бункере 6 над выгрузным конвейером 9, расположенными с противоположной стороны от выгрузного люка 8 и управляемыми рычажным механизмом 13 от гидроцилиндра 14. Принцип действия машины для уборки фрезерного торфа состоит в следующем. 2 37002007.06.30 Во время уборки фрезерного торфа шторки 12 жалюзийного устройства, как показано на фиг. 2, плотно закрыты, образуя горизонтальный настил. Торф из скрепера 4, транспортируемый ковшовым элеватором 5, через загрузочный колпак 7 ссыпается в бункер 6 и опирается внизу со стороны выгрузного люка 8 на выгрузной конвейер 9, а с другой - на шторки 7 жалюзийного устройства, оставляя часть выгрузного конвейера 9 под ними свободной от вертикальных нагрузок. Процесс выгрузки торфа из бункера в навалы состоит из двух этапов. На первом этапе разгрузки, т.е. от трогания с места выгрузного конвейера 9 при включении привода рабочих органов 10 до момента освобождения из бункера 6 значительной части торфа, который опирался со стороны выгрузного люка 8 на выгрузной конвейер 9, шторки 12 жалюзийного устройства плотно закрыты. На втором этапе при работающем выгрузном конвейере 9 шторки 12 поворотом валов 11, на которых они закреплены, переводятся рычажным механизмом 13 от гидроцилиндра 14 в вертикальное положение, которое показано на фиг. 3, открывая поперечные щели, через которые оставшийся в бункере 6 над жалюзийным устройством торф просыпается на конвейер 9 и транспортируется к выгрузному люку 8. В конце каждого процесса выгрузки для исключения зависания материала над жалюзийным устройством рекомендуется несколько раз повернуть шторки 12 в открытое и закрытое положения рычажным механизмом 13 с помощью гидроцилиндра 14. Для исключения накапливания материала между жалюзийным устройством и выгрузным конвейером 9 переводить шторки 12 в закрытое положение следует несколько раньше, чем отключается привод рабочих органов 10 выгрузного конвейера 9. Перед началом очередного процесса уборки торфа шторки 12 жалюзийного устройства должны быть в закрытом положении, как показано на фиг. 3. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3