Устройство калибровки резервуаров

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт технической акустики Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Царенко Юрий Валентинович Бобров Виктор Петрович Телепнев Сергей Николаевич(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт технической акустики Национальной академии наук Беларуси(57) Устройство калибровки резервуаров, содержащее образцовый мерный сосуд, манометры и датчики температуры, установленные в резервуаре и соединенные с блоком обработки данных и управления, отличающееся тем, что образцовый мерный сосуд, в котором установлены манометр избыточного давления и датчики температуры, расположен ниже уровня мертвой полости поверяемого резервуара и подключен с помощью управляемых клапанов к линии забора нефтепродукта. 72872011.06.30 Устройство относится к области приборостроения и может быть использовано для поверки мер вместимости и градуировки горизонтальных и вертикальных резервуаров. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является устройство для градуировки резервуаров 1, содержащее образцовый мерный сосуд, манометры избыточного давления, датчики температуры, блок обработки данных и управления, причем манометры, управляемые клапаны и датчики температуры информационно связаны с блоком обработки данных и управления. Недостатками устройства являются то, что градуировка резервуара может производиться только после слива нефтепродукта и зачистки, в качестве рабочей жидкости используется вода. Кроме того, процесс градуировки занимает значительное время, особенно для резервуаров большой вместимости (5 000-10 000 м 3). Заполнение резервуара продуктом приводит к деформации стенок и днища резервуара, в результате использование тарировочных таблиц не позволяет обеспечить требуемую точность измерения объема. Легкодеформируемые оболочковые конструкции не могут обеспечить стабильность геометрических параметров в течение срока эксплуатации, а также являются геометрически нестабильными под воздействием различных внешних факторов. Поэтому дополнительную калибровку резервуара необходимо время от времени проводить в процессе его эксплуатации, внося коррективы в градуировочные таблицы. Технической задачей предлагаемой полезной модели является создание устройства,обеспечивающего использование в качестве калибровочной жидкости нефтепродукта и осуществление процесса калибровки резервуаров в процессе их эксплуатации. Задача решается за счет того, что при использовании существенных признаков, характеризующих известное устройство калибровки резервуаров, содержащее образцовый мерный сосуд, манометры и датчики температуры, установленные в резервуаре и соединенные с блоком обработки данных и управления, в соответствии с полезной моделью, образцовый мерный сосуд, в котором установлены манометр избыточного давления и датчики температуры, расположен ниже уровня мертвой полости поверяемого резервуара, и подключен с помощью управляемых клапанов к линии забора нефтепродукта. Сопоставительный анализ показывает, что предлагаемое устройство отличается от прототипа способом установки образцового мерного сосуда, наличием датчиков температуры, установленных в образцовом мерном сосуде, что свидетельствует о наличии признаков, отличающих заявленную полезную модель от прототипа. Сущность предложенного решения, заключающаяся в автоматизации и интенсификации процесса калибровки резервуаров, использовании в качестве калибровочной жидкости нефтепродукта, осуществлении процесса калибровки резервуаров в процессе их эксплуатации, достигается тем, что в устройстве применены манометр избыточного давления,установленный в нижней точке образцового мерного сосуда и датчики температуры, расположенные по высоте сосуда, а также манометр избыточного давления для непрерывного измерения высоты нефтепродукта в калибруемом резервуаре и датчики температуры. При этом управляемые клапаны включения подачи нефтепродукта, манометры и датчики температуры информационно связаны с блоком обработки данных и управления. Программное обеспечение блока управления и обработки данных позволяет с момента получения команды на слив нефтепродукта без участия оператора вести наполнение образцового мерного сосуда, регистрируя и сопоставляя данные о поступившем объеме, уровне заполнения, температуре, осуществлять автоматическое включение-выключение подачи нефтепродукта в образцовый мерный сосуд, а также его слив, что обеспечивает формирование поправок в калибровочную таблицу резервуара. Техническая сущность полезной модели поясняется прилагаемым чертежом, где на фигуре представлена схема предлагаемого устройства для вентилируемых резервуаров. Устройство состоит из образцового мерного сосуда 1, манометра избыточного давления 2, соединенного с образцовым мерным сосудом 1 в нижней точке, манометра избы 2 72872011.06.30 точного давления 3, установленного на резервуаре, датчиков температуры 4 и 5, управляемых клапанов 6 и 7, блока обработки данных и управления 8, калибруемого резервуара 9. Устройство работает следующим образом. По команде блока обработки данных и управления 8 происходит открытие управляемого клапана 6 и наполнение образцового мерного сосуда 1 до заданного уровня, который фиксируется манометром избыточного давления 2. Усредненная температура нефтепродукта в образцовом мерном сосуде фиксируется датчиком температуры 5. Полученные данные передаются в блок управления и обработки данных 8. По команде блока обработки данных и управления 8 открывается клапан 7, обеспечивая слив нефтепродукта в линию забора. Затем цикл работы устройства повторяется. Работа устройства калибровки резервуаров заключается в циклическом заполнении образцового мерного сосуда, расположенного ниже уровня мертвой полости. Линия подачи нефтепродукта, подключаемая с помощью управляемых клапанов к поверяемому резервуару, обеспечивает наполнение образцового мерного сосуда. Управление клапанами осуществляется блоком обработки данных и управления. Электрические сигналы с манометров и датчиков температуры поступают в блок обработки данных и управления. В последнем происходит вычисление параметров градуировочной таблицы резервуара, в результате чего формируется зависимость, а также формирование электрического сигнала на управляемые клапаны. Для информационной связи между манометрами, управляемыми клапанами, датчиками температуры и блоком обработки данных и управления может быть использован цифровой протокол передачи данных, например, . За счет расположения образцового мерного сосуда ниже уровня мертвой полости поверяемого резервуара при открытии клапана слив нефтепродукта происходит самотеком без использования насосного оборудования, что повышает надежность работы устройства. Особенностью данного устройства является калибровка только в процессе слива нефтепродукта, тогда как налив в резервуары производится с высокой производительностью из железнодорожных цистерн. Положительный эффект достигается за счет использования в качестве калибровочной жидкости нефтепродукта вместо специальной поверочной жидкости, осуществления процесса калибровки в процессе эксплуатации резервуара, программной обработкой результатов измерений. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3