Пластинчатый утилизатор теплоты

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(72) Авторы Гончаров Эдуард Иванович Зафатаев Виталий Анатольевич Котенок Алексей Сергеевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(57) Пластинчатый утилизатор теплоты, содержащий каркас с размещенными внутри него пластинами, отличающийся тем, что каналы для прохода теплообменивающихся потоков газов между пластинами образованы установленными между ними прокладками в виде перфорированных овальных труб, одни концы которых объединены коллекторами, а вторые концы заглушены.(56) 1. Антуфьев В.М. Теплообменные аппараты из профильных листов, 1972. - С. 114-115. 2. Бакластов Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок, 1970. - С. 25-26. Фиг. 1 Полезная модель относится к теплообменным аппаратам и может быть применена для использования вторичных энергоресурсов в различных отраслях промышленного производства, в частности теплоты запыленного воздуха. 59012010.02.28 Известен компактный пластинчатый утилизатор теплоты, содержащий каркас с размещенными внутри него профильными волнообразными листами и прокладками, образующими каналы для прохода теплоносителей 1. Однако вследствие большой затруднительности очистки теплообменных поверхностей эти аппараты не могут быть использованы для утилизации теплоты запыленных потоков. В качестве прототипа выбран гладкопластинчатый утилизатор теплоты топочных газов 2. Утилизатор состоит из заключенных в каркасе тонких гладких металлических пластин, зазоры между которыми образуют каналы для прохода теплообменивающихся потоков. Недостатком этого утилизатора является его низкая эффективность. Это объясняется быстрым загрязнением поверхности теплообмена и значительным снижением коэффициента теплопередачи в процессе эксплуатации. Очистка поверхности теплообмена затруднена и малоэффективна. Кроме того, в данном типе утилизатора конструктивно трудно обеспечить герметичность, необходимую для предотвращения смешения теплоносителей. Задача полезной модели - повышение эффективности и надежности в работе пластинчатых утилизаторов теплоты запыленных потоков газов за счет очистки поверхностей теплообмена от загрязнений. Задача решается тем, что в пластинчатом утилизаторе теплоты, содержащем каркас с размещенными внутри него пластинами, в отличие от прототипа, между пластинами установлены прокладки, выполненные в виде перфорированных овальных труб, одни концы которых объединены коллекторами, а вторые концы заглушены. Таким образом, между пластинами образуются герметичные каналы для прохода теплообменивающихся потоков газов. Выполнение прокладок между пластинами в виде перфорированных труб овальной формы позволит производить самообдувку поверхностей теплообмена сжатым воздухом,истекающим из перфорированных отверстий овальных труб, просверленных так, чтобы самообдувка была равномерной по поверхности. Это позволит проводить своевременную очистку поверхностей теплообмена от механических загрязнений, что повысит эффективность теплопередачи и надежность работы пластинчатого утилизатора теплоты. На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого утилизатора теплоты, на фиг. 2 - вид Б с фиг. 1. Утилизатор теплоты содержит каркас 1, размещенные внутри него пластины 2, являющиеся поверхностью теплообмена и образующие посредством прокладок в виде перфорированных труб 3 и 4 каналы 5 и 6 для прохода холодного и горячего теплоносителей. Перфорированные трубы объединяются соответственно коллекторами 7, 8, 9 и 10. Утилизатор теплоты работает следующим образом. Холодный поток проходит в каналах 5, а горячий - в каналах 6. При необходимости очистки воздух высокого давления подается по коллекторам 7, 8, 9 и 10 в трубы 3 и 4, выполняющие роль прокладок между пластинами 2, и выходит через отверстия этих труб внутрь каналов 5 и 6, обдувая и очищая поверхность от загрязнений. Причем в каналы 6 сжатый воздух подается попеременно через коллекторы 9 и 10. Данное выполнение пластинчатого утилизатора теплоты дает возможность производить своевременную очистку теплообменных поверхностей от загрязнений и тем самым повысить тепловую эффективность аппарата и надежность его работы. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3