Устройство для сдваивания валков травы к прицепной косилке

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СДВАИВАНИЯ ВАЛКОВ ТРАВЫ К ПРИЦЕПНОЙ КОСИЛКЕ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Шупилов Александр Алексеевич Агейчик Валерий Александрович Зенов Александр Александрович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Устройство для сдваивания валков травы к прицепной косилке, содержащее раму с ходовыми колесами, ротационный режущий аппарат, валец с возможностью вращения,прицепную сницу с карданной передачей и привод режущего аппарата и вальца, отличающееся тем, что к вальцу прикреплены стеблеподъемные лопасти, а сзади вальца параллельно его оси своей удаленной от вальца стороной шарнирно на раме установлен с возможностью поворота ленточный транспортер с механизмом изменения его положения и приводом.(56) 1. Шупилов А.А., Зенов А.А. Исследования по обоснованию технологического приема и конструкции устройства для сдваивания (группирования) валков травы к прицепной косилке. Тезисы докладов международной научно-практической конференции, Минск, 12-13 июня 2008. Энергосберегающие технологии и технические средства в сельскохозяйственном производстве. Ч. 1. - Минск, 2008. - . 151-153. 2. Сельскохозяйственная техника. Каталог. - Минск, 2002. - . 128. 58822009.12.30 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к косилкам, используемым для кошения трав. Сложившийся парк кормоуборочной техники необходимо адаптировать к условиям уборочных работ и, прежде всего, к урожайности кормовых культур с целью создания благоприятных условий для интенсивной сушки скошенных трав, а также обеспечения оптимальной технологической загрузки рабочих органов машин. Актуальность адаптации кормоуборочной техники к условиям заготовки кормов и технологическому взаимодействию при выполнении отдельных операций вызвана, с одной стороны, наметившейся тенденцией увеличения мощности энергосредств, используемых в уборочных работах, а с другой - широким колебанием величины урожайности, убираемых на корм культур. Низкая урожайность части сенокосов отрицательно сказывается на эффективности использования современных кормоуборочных агрегатов и комбайнов. Известно 1, что сдваивания валков травы в прокосах при скашивании позволяет адаптировать кормоуборочную технику к урожайности кормовых культур, обеспечивать ее технологическое взаимодействие в процессе заготовки корма. Оптимизация загрузки машин при уборке трав сокращает вдвое количество проходов по валкам граблей-ворошилок, пресс-подборщиков, а также энергонасыщенных кормоуборочных комплексов в составе комбайна-измельчителя и транспортного средства, снижает затраты топлива и труда на каждой технологической операции на 25-35 , увеличивает производительность работ в 1,3-1,6 раза. Известна 2 косилка-плющилка ротационная КПРН-3,0 А, содержащая раму с ходовыми колесами, ротационный режущий аппарат, плющильные вальцы, прицепную спицу с карданной передачей и привод режущего аппарата и плющильных вальцов. Такая косилка не позволяет осуществить сдваивания валков травы в прокосах. Задача, которую решает полезная модель, заключается в сдваивании валков травы при скашивании в прокосах. Поставленная задача решается с помощью устройства для сдваивания валков травы к прицепной косилке, содержащей раму с ходовыми колесами, ротационный режущий аппарат, валец с возможностью вращения, прицепную сницу с карданной передачей и привод режущего аппарата и вальца, где к вальцу прикреплены стеблеподъемные лопасти, а сзади вальца параллельно его оси своей удаленной от вальца стороной шарнирно на раме установлен с возможностью поворота ленточный транспортер с механизмом изменения его положения и приводом. Техническим результатом при использовании полезной модели является сдваивание валков травы при скашивании в прокосах, позволяющее оптимизировать загрузку машин при уборке трав. На фиг. 1 показан вид сбоку устройства для сдваивания валков травы к прицепной косилке на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - схема изменения положения транспортера на раме косилки на фиг. 4 - технологическая схема работы прицепной косилки с устройством для сдваивания валков при укладке в один валок на фиг. 5 - технологическая схема работы прицепной косилки с устройством для сдваивания валков при сдваивании валков. Устройство для сдваивания валков травы к прицепной косилке содержит раму 1 с ходовыми колесами 2, ротационный режущий аппарат 3, расположенный за ним валец 4 с прикрепленными к нему стеблеподъемными лопастями 5 с возможностью вращения в направлении, указанном стрелкой, при котором стеблеподъемные лопасти 5 в верхнем положении движутся в сторону от ротационного режущего аппарата 3, прицепную сницу 6 с карданной передачей 7 и привод 8 режущего аппарата 3 и вальца 4. Сзади вальца 4 параллельно его оси своей удаленной от вальца стороной с помощью шарнира 9 на раме 1 установлен с возможностью поворота ленточный транспортер 10 с механизмом изменения его положения с помощью гидроцилиндров 11 и жестко прикрепленных к транспортеру 10 рычагов 12. 2 58822009.12.30 Сзади транспортера 10 над ним на раме 1 закреплен щиток 13. Привод режущего аппарата 3 производится от вала отбора мощности трактора, лент транспортера от гидросистемы трактора гидромотором 14. Крепление транспортера 10 на раме 1 с помощью шарнира 9 (фиг. 3) при помощи гидроцилиндров 11 позволяет устанавливать его в два положения (А и Б). Устройство работает следующим образом. При движении устройства по направлению стрелкитрава, скошенная косилкой, подается от режущего аппарата 3 стеблеподъемными лопастями 5 на ленту транспортера 10,причем щиток 13 препятствует проникновению травы за пределы транспортера. Лента транспортирует и укладывает массу в соседний прокос, группируя с ранее уложенным валком (фиг. 5), образуя общий валок шириной 1,6-2,0 м. При последующем прокосе транспортер 10 переводится гидроцилиндрами 11 (фиг. 4) в верхнее положение, предоставляя возможность производить под ним укладку травы за косилкой в середину прокоса, образуя валок шириной 1,0-1,4 м, который при следующем проходе будет сдвоен до ширины 1,6-2,0 м. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3