Кокиль для литья отбойных плит центробежных мельниц

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ КОКИЛЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ ОТБОЙНЫХ ПЛИТ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ МЕЛЬНИЦ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Ильюшенко Валерий Михайлович Барановский Константин Эдуардович Барановский Эдуард Федорович Короткин Григорий Петрович(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси(57) Кокиль для литья отбойных плит центробежных мельниц, состоящий из металлического корпуса с рабочей полостью и металлической крышки с песчаным стержнем литниковой чаши, отличающийся тем, что донная часть корпуса выполнена отдельно, а в боковых стенках корпуса сделаны сквозные отверстия, в которые вставлены цилиндрические песчаные стержни переменного сечения для формирования глухих отверстий в отливке.(56) 1. Патент Республики Беларусь 2603, МПК В 22 15/00, 2005. 2. Специальные способы литья Справочник под общ. ред. В.А. Ефимова - М. Машиностроение, 1991. - С. 82, рис. 9,б. 53562009.06.30 Полезная модель относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и предназначена для литья в кокиль отбойных плит из высокохромистых чугунов для центробежных мельниц. Известен кокиль для литья пластин под прокатку с вертикальным разъемом, состоящий из двух металлических полуформ, в каждой из которых выполнены рабочая полость,полость литника прибыли и разделяющая их перегородка с отверстием 1. В таком кокиле можно получать плотные отливки без усадочных дефектов типа пластин толщиной 1020 мм. С возрастанием толщины риск возникновения усадочных дефектов увеличивается,а при толщинах более 30 мм затвердевание литника происходит раньше, чем самой отливки. Это приводит к дефициту питания отливки и, как следствие, возникновению усадочной раковины и пор. Наиболее близким по технической сущности является кокиль, который состоит из металлического корпуса с рабочей полостью и металлической крышки с песчаным стержнем литниковой чаши 2. Данный кокиль обеспечивает получение качественных отливок любых типоразмеров. Однако при литье хромистых чугунов, температура заливки которых 1480-1500 С, стойкость такого кокиля невелика, так как термонапряженное состояние боковых стенок и дна кокиля сильно отличается, что вызывает деформацию кокиля и возникновение трещин в углах рабочей полости. Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель,является повышение срока службы кокиля для литья отбойных плит из высокохромистого чугуна. Задача решается следующим образом. В кокиле для литья отбойных плит центробежных мельниц, состоящем из металлического корпуса с рабочей полостью и металлической крышки с песчаным стержнем литниковой чаши, донная часть корпуса выполнена отдельно, а в боковых стенках корпуса сделаны сквозные отверстия, в которые вставлены цилиндрические песчаные стержни переменного сечения для формирования глухих отверстий в отливке. Выполнение донной части корпуса отдельно от корпуса позволяет исключить возникновение трещин в углах рабочей полости и обеспечивает повышение срока службы кокиля. Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид кокиля в разрезе, а на фиг. 2 - его разрез по А-А. Кокиль состоит из корпуса 1, в боковых стенках которого имеются сквозные отверстия 2 со вставленными в них песчаными стержнями переменного сечения 3, рабочей полости 8, донной части 4 и крышки 5 с песчаным стержнем литниковой чаши 6. Литниковая чаша содержит питатель 7. Кокиль работает следующим образом. Перед заливкой на поверхности рабочей полости 8 наносится антипригарная краска. Корпус 1, в боковых стенках которого имеются сквозные отверстия 2, донная часть 4 и крышка 5 собираются вместе и сжимаются специальными струбцинами. Затем подают расплав при температуре 1480-1500 С в литниковую чашу 6. Через питатель 7 расплав поступает в рабочую полость 8 кокиля и постепенно заполняет ее и литниковую чашу 6, которая выполняет роль прибыльной части кокиля и предназначена для питания отливки при ее затвердевании. После полного затвердевания отливки и прибыльной части донная часть 4 кокиля отделяется и отливку выбивают из кокиля вниз вместе с прибыльной частью. При нагреве корпус 1 кокиля,донная часть 4 и крышка 5 расширяются независимо друг от друга, что исключает возникновение деформаций в углах рабочей полости и не приводит к возникновению трещин. Пример. Был изготовлен кокиль для литья из высокохромистого чугуна отбойной плиты размерами 8585180 мм для центробежной мельницы с диаметром рабочей камеры 1250 мм. Корпус кокиля, донная часть и крышка изготовлены из специального чугуна. В боковых 2 53562009.06.30 стенках рабочей полости корпуса кокиля выполнены сквозные отверстия диаметром 14 мм, в которые вставлены песчаные стержни, состоящие из хвостовика диаметром 14 мм,длиной 40 мм и формообразующей части длиной 20 мм и диаметром 25 мм. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3