Устройство для литья пористых металлов

ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ к ПАТЕНТУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОРИСТЬТХ МЕТАЛЛОВ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аг рарный технический университет(72) Авторы Капцевич Вячеслав Михайлович Андрушевич Андрей Александрович Гаспер Игорь Иванович (ВУ)(73) Патентообладатель Учреждение обра 3 ования Белорусский государственный аграрный технический университет (ВУ)1.УСТрОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОРИСТЫХ МЕТаЛЛОВ, СОСТОЯЩЕЕ ИЗ КОКИЛЯ, ВО ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ КОТОРОГО расположен ПОРОООРЗЗУЪОЩИЙ наполнитель, НИЖНЕГО основания С ОТВЕРСТИЕМ, СОЕДИНЯЮЩИМ КОКИЛЬ С вакуумной ЛИНИЕЙ, И вибратора, ОТЛИЧЗЮЩЕЕСЯ ТЕМ, ЧТО МЕЖДУ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТЬЮ КОКИЛЯ И наполнителем установлена сменная вставка, а ВИОратор ВЫНЕСЕН ВНЕ КОКИЛЯ.2.УСТрОЙСТВО ПО П. 1, ОТЛИЧЗЮЩЕЕСЯ ТЕМ, ЧТО сменная вставка выполнена ИЗ МЕТаЛЛОВ И ИХ сплавов, керамики, стекла ИЛИ СОЛЕЙ.ЗУСТРОЙСТВО ПО П. 1 ИЛИ 2, ОТЛИЧЗЮЩЕЕСЯ ТЕМ, ЧТО сменная вставка выполнена ИЗ ПОрИСТОГО Материала.Устройство относится к области литейного производства, в частности к устройствам для получения пористых заготовок литьем в металлические формы, и может быть использовано для получения фильтров, теплообменников, глушителей шума и других пористых изделий.Известна металлическая литейная форма, в которой выполнена формообразующая полость, соединенная в верхней части с дополнительной полостью, с установленной в ней с зазором вставкой 1.Однако в Известной металлической форме вставка имеет значительную толщину, способствующую быстрому затвердеванию части жидкого металла в прибыли, что приводит К повышенному расходу металла и сказывается на Качестве отливок и производительности процесса.Наиболее близким к заявляемому является устройство для литья пористых металлов,состоящее из кокиля, во внутренней полости которого расположен порообразующий наполнитель, нижнего основания с отверстием, соединяющим кокиль с вакуумной линией,вибратора, который жестко закреплен к основанию 2.Существенным недостатком данного устройства является низкая производительность процесса литья, сложность и неудобство процесса извлечения пористой металлической заготовки из кокиля.Задачей изобретения является ускорение процесса подготовки кокиля к технологическому процессу заливки, облегчение извлечения заготовки из оснастки и улучщение качества получаемой отливки.Задача рещается тем, что в известном устройстве для литья пористых металлов, состоящем из кокиля, во внутренней полости которого расположен порообразующий наполнитель, нижнего основания с отверстием, соединяющим кокиль с вакуумной линией, и вибратора, между внутренней полостью кокиля и наполнителем установлена сменная вставка, а вибратор вынесен вне кокиля. Оболочка может быть выполнена из металлов и их сплавов, керамики, стекла, солей или пористых аналогичных материалов.Сущность технического рещения поясняется графическим изображением. На фиг. 1 приведено устройство для литья пористых металлов, на фиг. 2 - вибратор, на столе которого установлена сменная вставка с порообразующим наполнителем.Устройство состоит из кокиля 1, сменной вставки 2, во внутренней полости которого расположен порообразующий наполнитель 3, нижнего основания 4 с отверстием, соединяющим кокиль с вакуумной линией 5, и вибратора 6, вынесенного вне кокиля.Устройство работает следующим образом. Порообразующий наполнитель 3, зась 1 панный в сменную вставку 2, нагревают до температуры 650-670 С, затем подвергают уплотнению с помощью вибрирующего устройства 6. После уплотнения сменную оболочку помещают в нагретый до температуры 350-400 С кокиль 1. На поверхность порообразующего наполнителя 3 заливается алюминиевый расплав 7 при температуре 730-750 С. Затем создается разрежение вакуумным насосом 8 через отверстие 5 в нижнем основании 4. Благодаря возникщему в капиллярных зазорах разрежению расплав заполняет форму с порообразующим наполнителем 3. После затвердевания отливка извлекается из кокиля 1 вместе со сменной вставкой 2, которая затем легко удаляется. При этом последующие операции нагрева и уплотнения порообразующего наполнителя в сменной вставке проводятся во время заливки расплава в кокиль, что сокращает время технологического процесса получения последующих отливок. Применение сменной вставки обеспечивает наилучщее уплотнение порообразующего наполнителя и равномерного остывания пористой заготовки. Устройство позволяет применять сменные вставки 2, выполненные из металлов и их сплава, керамики, стекла, солей или пористых аналогичных материалов.Такая конструкция устройства для литья пористых металлов позволяет ускорить процесс подготовки кокиля к заливке, облегчить извлечение заготовки и улучщить качество получаемой отливки.Национальный Центр Интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.